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車間年度總結(jié)模板合集七篇-資料下載頁

2025-04-05 21:29本頁面
  

【正文】 總結(jié)過去、取長補(bǔ)短、挖掘潛力,為明年的工作做好充分的準(zhǔn)備和規(guī)劃?! ?0xx年的生產(chǎn)情況匯報(bào)如下:  一、生產(chǎn)管理方面:  進(jìn)行現(xiàn)場定置管理,設(shè)置現(xiàn)場管理看板?! 榱思訌?qiáng)公司員工產(chǎn)品質(zhì)量意識,提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率,杜絕產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象,對加工的零件質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。  為了節(jié)約能源,強(qiáng)化物料的領(lǐng)用規(guī)定,堅(jiān)持執(zhí)行以舊換新的領(lǐng)用原則?! 榱伺浜蠀f(xié)助三水新廠的搬遷,完成了車間()的搬遷和整理,清理了大部分呆滯物料?! 《?、生產(chǎn)工作方面  隨著品種增加和交貨期的縮短,為充分發(fā)揮設(shè)備效率和減少頻繁變換品種型號,盡量實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一品種地全線協(xié)調(diào)生產(chǎn),集中力量完成統(tǒng)一品種,再轉(zhuǎn)型號以提高生產(chǎn)效率?! 楸M快實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)力,實(shí)行強(qiáng)化培訓(xùn)法,針對機(jī)加工組織集中強(qiáng)化的理論、實(shí)操培訓(xùn),通過短期內(nèi)學(xué)習(xí)及考核,使得新員工及時(shí)有效的獨(dú)立上崗,為生產(chǎn)任務(wù)爭取了寶貴時(shí)間?! 樘岣哕囬g員工工作效率及安全,在現(xiàn)場進(jìn)行了設(shè)備工具使用及安全生產(chǎn)知識培訓(xùn)?! 榻档洼S頭不合格率,組織機(jī)加工進(jìn)行了軸頭加工工藝的理論和現(xiàn)場實(shí)操培訓(xùn)學(xué)習(xí),使得員工對產(chǎn)品質(zhì)量的意識進(jìn)一步的了解及提高?! ?jiān)持月度安全檢查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患,進(jìn)行整改跟蹤,沒有出現(xiàn)重大安全事故。配合工藝部對相關(guān)設(shè)備進(jìn)行改造,增加安全防護(hù)設(shè)備以提高員工的安全性,如:機(jī)加三車床增加電器箱漏電開關(guān),防止鐵屑飛賤造成不必要的傷害?! 榱藵M足生產(chǎn)需求,落實(shí)機(jī)加工早晚班考勤制度,制定單班任務(wù),相互制約員工,從而 提高員工的紀(jì)律性。  三、新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)方面:  車軸類:?! 覓祛悾和瓿杉庸ば庐a(chǎn)品非洲懸掛BC1411F. ?! ∷?、生產(chǎn)過程中所遇到及發(fā)生的事件:  :  (1)對稱度不行(2)橢圓較大(3)質(zhì)量的不穩(wěn)定?! ?上下偏將直接影響下工序(德式軸雙頭鏜)的加工效率及質(zhì)量?! S1數(shù)鏜系統(tǒng)的更換,影響了德式軸的產(chǎn)量?! ⊥品綑C(jī)推方的使用:  (1)推方機(jī)本身存在的問題?! ?2)軸管壁厚存在問題?! ?3)員工素質(zhì)培養(yǎng)問題?! ⊥鈪f(xié)的物料:  (1)不互相協(xié)調(diào),造成停工待料?! ?2)不及時(shí)回廠,使得員工情緒低落,懶散?! 》敌蘼蔬^高、頻繁的打磨量過大:特別是單點(diǎn)懸掛類和德式軸的打磨量過大,導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,且影響生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境?! ∥锪鲉栴}:產(chǎn)量增加致使物流量增大,搬運(yùn)量增大,在很大程度上影響生產(chǎn)周轉(zhuǎn)的及時(shí)性。  各部門的溝通及配合問題:缺乏溝通這個(gè)橋梁,團(tuán)隊(duì)的任何建設(shè)都將毫無意義。各部門間應(yīng)相互依存、同舟共濟(jì),互敬互重、禮貌謙遜。他們彼此寬容、尊重個(gè)性的差異。彼此間是一種信任的關(guān)系、待人真誠、遵守承諾。相互幫助、互相關(guān)懷,大家彼此共同提高。利益和成就共享、責(zé)任共擔(dān)。良好的合作氛圍是高績效團(tuán)隊(duì)的基礎(chǔ),沒有合作就談不上最終最好的業(yè)績?! 〔还茉鯓?,過去一年的生產(chǎn)情況有喜有憂。從中我們可以在明顯的問題中找出我們明年的工作改進(jìn)方向,展望20xx年的工作目標(biāo)和計(jì)劃如下:  如何去克服多品種少批量在生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的困難?! ?jiān)持6S和目視管理在車間里的有效推進(jìn)?! ±^續(xù)挖掘和培養(yǎng)一專多能的人才?! 》e極配合工藝將生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)有的工裝夾具得到有效的改進(jìn):  (1)防錯(cuò)法(2)尺寸準(zhǔn)(3)操作方便(4)效率快?! 〗档统杀緩纳a(chǎn)現(xiàn)場中的不必要浪費(fèi)開始,嚴(yán)格執(zhí)行及有效控制生產(chǎn)4大指標(biāo)(產(chǎn)量,質(zhì)量,消耗,安全)。  各部門互相協(xié)調(diào),互相合作,互相分工?! ⌒碌囊荒暌馕吨碌钠瘘c(diǎn)新的機(jī)遇新的挑戰(zhàn),希望配合各部門順利完成公司新一年的目標(biāo),為實(shí)現(xiàn)我們的共同目標(biāo)而奮斗!車間年度總結(jié) 篇7  技改方面  全年完成技改工程108項(xiàng),,其中包括煉鐵廠8高爐布袋除塵、爐料廠20萬噸/、265燒結(jié)機(jī)機(jī)頭靜電除塵改造285萬元等大型技改工程?! z修方面 ?。?)全年修復(fù)各主體廠電機(jī)、電焊機(jī)等電器設(shè)備1432臺套; ?。?)全年共組織完成了公司大型檢修3次,合計(jì)24項(xiàng);搶修  9項(xiàng);各分廠日常維修1412項(xiàng):其中動(dòng)力廠日修628項(xiàng),制氧廠日修4282項(xiàng),爐料廠84項(xiàng),質(zhì)檢處供銷大庫、電管處合計(jì)210項(xiàng),煉鐵廠計(jì)劃檢修8次,燒結(jié)廠4次?! 淦?、備件加工方面 ?。?)全年完成各主體廠日常備品備件加工46822件,其中煉鋼廠5759件,h型鋼廠16270件,煉鐵廠9892件,燒結(jié)廠6390件,軋鋼廠2354件,基建處地腳螺栓3600余根等 ,各主體廠緊急備件加工6157件;  (2)修復(fù)及加工軋鋼廠各類型號軋輥29450件,修復(fù)各噸位鋼包70余個(gè)?! 【U鋼回收方面  今年2月12月共完成h型鋼精整任務(wù)10976噸,廢鋼回收任務(wù)1050噸, 較好的保證了生產(chǎn)任務(wù)的完成。第 16 頁 共 16 頁
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