【正文】 施工范疇（1）全部預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁的沉樁。（2）1~6棧橋方樁根底的橫梁施工。（3）全部撐墩的施工。（4）千噸級結(jié)實船埠的施工。施工方法與慣例的船埠施工一樣。以上總體施工安排的長處是：兩部分同時施工，互不阻礙，有利于延長工期。缺點是：投入較年夜。不管是裝備跟治理力氣的投入都比較年夜。但我單位有充足的裝備跟治理才能，施行上述施工打算，總工期可以延長21天。施工總流程圖丈量放線平臺鋼管樁加工平臺鋼管樁施打平臺材料加工搭設(shè)平臺施放鉆孔樁樁位鉆孔樁鋼護筒埋設(shè)泥漿反省鉆機定位、鉆孔廢渣土外運泥漿輪回清孔，測孔深、沉淤鋼筋籠制造沉放鋼筋籠下導(dǎo)管，第二次清孔鉆機移位配制砼灌注砼平臺撤除現(xiàn)澆橫梁空心年夜板裝置施工預(yù)備施工船舶出場丈量基線安排預(yù)制場臺座樹破預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制方樁水上沉樁樁頭處置靠船構(gòu)件裝置水上夾樁現(xiàn)澆下橫梁靠船構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)澆踏步板縱梁、水平撐、鉸剪撐預(yù)制縱梁、水平撐、鉸剪撐裝置實心板預(yù)制現(xiàn)澆上橫梁實心板裝置現(xiàn)澆封頭面板現(xiàn)澆面板現(xiàn)澆護輪坎系船柱裝置要緊工程工程施工方法按照業(yè)主供給的平面操縱點跟高程操縱點，在施工地區(qū)內(nèi)安排并測裝備工基線跟水準點，次序如下：（1）復(fù)核業(yè)主供給的平面安排操縱點跟水準點；（2）安排并測裝備工基線跟水準點，基點布設(shè)在通視精良，不易被煩擾跟破壞的所在并能無效掩蓋全部施工地區(qū)。思索到施工現(xiàn)場情況，基點用混凝土墩做成（混凝土墩下打木樁做根底），點位以十字銅頭標記，并設(shè)置清楚的保護標記；（3）拾掇丈量講演跟繪制施工丈量平面圖，報工程師審批，（4）施工時期活期對基線及水準點進展復(fù)核。丈量儀器一覽表稱號型號數(shù)目產(chǎn)地全站儀TC20021臺瑞士經(jīng)緯儀T24臺瑞士水準儀N32臺瑞士（1）施工基線偏向的贊同角度偏向值為12秒。（2）施工基線長度的贊同偏向值為1/10000。本工程在出場后臨時裝備樹破時，設(shè)破現(xiàn)場試驗室，面積約80m2(見施工總平面安排圖)。工地試驗室裝備充足職員，試驗室任務(wù)職員均要有響應(yīng)天資跟上崗證。工地試驗室為測驗工程所用原材料及混凝土施工質(zhì)量操縱而設(shè)破，要緊試驗工程及裝備檢測裝備儀器見下表：要緊試驗工程及裝備檢測裝備儀器表類不稱號檢測工程要緊裝備稱號原材料物理力學(xué)性能指標水泥標準稠度跟凝聚時刻標準稠度跟凝聚時刻測定儀安靜性雷氏夾細度負壓篩比外表積比外表積測定儀膠砂強度標準試模4*4*16比重比重瓶鋼材力學(xué)功用及拉彎功用檢測全能材料試驗機焊接功用全能材料試驗機砂表不雅密度及堆積密度李氏比重瓶及丈量筒顆粒級配篩分搖篩機及剖析篩含泥量及無機質(zhì)含量玻璃器皿碎石粒徑級配剖析篩針片狀含量石針、片狀規(guī)準儀壓碎目的壓碎目的測定儀含泥量及泥塊含量玻璃器皿表不雅密度及堆積密度比重瓶及丈量筒施工質(zhì)量控制混凝土混凝土共同比打算攪拌機、試模、壓力機混凝土3d、28d抗壓強度抗壓強度試模坍落度坍落度筒初（終）凝時刻電動阻力貫入儀含氣度含氣度測定儀保護層厚度探測儀其余抗?jié)B、砂漿試模、維勃稠度儀，標準養(yǎng)護室、電動取芯機等試驗室內(nèi)設(shè)置力學(xué)功用，物理功用，水泥試驗檢測室，混凝土共同比攪拌成型室，標準養(yǎng)護室，樣品貯藏室跟辦公室。在樹破工地試驗室的同時，拔取12家存在CMA認證天資的檢測單位，并申報監(jiān)理工程師同意后，作為工地試驗室的彌補，進展工地試驗室不存在檢測前提的工程檢測。如減水劑功用測試，需要時進展砂中氯離子含量測定及鋼材的化學(xué)剖析等。所有構(gòu)造用料運到現(xiàn)場后，均要按標準頻率跟數(shù)目抽檢，取樣及檢測進程共同監(jiān)理工程師履行“見證取樣”規(guī)矩，所有試驗工程在自檢的同時履行監(jiān)理工程師的平行抽檢的指令或規(guī)矩。.鉆孔灌注樁根底棧橋施工本工程一共有六座棧橋，由東向東偏向散布分不是1~6棧橋。接岸段總工程量如下：φ800水下灌注樁106根；岸上空心板預(yù)制及裝置348塊，此中。棧橋施工包含:鉆孔灌注樁平臺施工、鉆孔灌注樁施工、現(xiàn)澆橫梁施工、陸上預(yù)制空心板、陸上空心板裝置、現(xiàn)澆面層砼施工六分項工程。六座棧橋由東向東偏向施工，每兩座為一個任務(wù)段，共分為三個任務(wù)段。下一個任務(wù)段的施工等上一個任務(wù)段的施工材料接納后再進展。每座棧橋的施工流程如下：鉆孔灌注樁平臺施工↓鉆孔灌注樁施工↓現(xiàn)澆橫梁施工↓陸上預(yù)制空心板→　陸上空心板裝置↓現(xiàn)澆面層砼施工鉆孔灌注樁施工平臺搭設(shè)的施工工藝流程圖如下：沉鋼管樁支架搭設(shè)支架焊接模板鋪設(shè)雕欄焊接按照現(xiàn)場情況的勘察，鉆孔灌注樁的施工園地處于淺灘上，而淺灘面上2~3m為淤泥層，不克不及支承施工機器及施工時的荷載。因此，在鉆孔灌注樁施工前，先采納震撼下沉φ400鋼管樁作為支承樁，【20槽鋼作支架，50mm厚的木板作面板搭裝備工平臺，作為鉆孔灌注樁的施工任務(wù)面用。而鋼管樁長度確實定，由于在招標圖紙總說明傍邊，地質(zhì)勘察中第二個單位的土體不詳細說明土層標初等詳細的情況，如今鋼管樁的長度臨時按照10~12m打算，在施工傍邊如碰到不滿意懇求的情況再作加長。1~6棧橋的構(gòu)造方法根本一樣，在施工打算中就不逐一羅列，現(xiàn)以3棧橋為例，說明其詳細的施工方法。起首要設(shè)定施工平臺的頂面標高。3引橋中最高的鉆孔灌注樁樁頂標高為+，現(xiàn)澆橫梁的最高點為+，按照施工便利的原那么，設(shè)定3引橋的面標高為+，設(shè)定此標高是由于在鉆孔灌注樁以及現(xiàn)澆橫梁的施工中，需要有如履帶吊機，及鉆孔樁機等機器在走動，施工平臺太低，會構(gòu)成鉆孔灌注樁的樁頭或預(yù)留鋼筋超過施工平臺而對施工構(gòu)成阻礙。而施工平臺太高，又會因高差年夜對鉆孔灌注樁及現(xiàn)澆橫梁施工帶來便利。實踐丈量時用經(jīng)緯儀定向，水準儀操縱標高。按照丈量所放樣所定出的偏向及地位，采納履帶吊機加電動震撼錘從岸邊開始將10~12m長φ400鋼管樁沉入土中。用水準儀操縱，沉至設(shè)定的標高時，反省單樁的承載力能否能滿意施工荷載的懇求，如不滿意，那么接樁再打，滿意那么進展下一根樁的施工。，3引橋φ400鋼管樁沉樁次序見以下圖：每一排鋼管樁上安置背靠背焊接起來的[20槽鋼橫梁，槽鋼與鋼管樁要嚴密打仗，而后焊接，如打仗不平坦還需在鋼管樁面上先焊接一塊鋼板再安置槽鋼橫梁，槽鋼橫梁長度為6~~[20槽鋼縱梁，縱梁與橫梁打仗點要電焊機焊接。在要緊的干道上，縱梁要用2~3根槽鋼裝置。全部支架成型當前，為了便于職員的行走戰(zhàn)爭安通過，在縱梁的面上鋪設(shè)50mm厚木板，在橫梁上焊接小鋼管及掛上平安網(wǎng)。每沉樁一跨，就裝置一跨的槽鋼支架，鋪攤一跨的厚木板，如斯輪回，直到滿意最離岸一根鉆孔灌注樁可以施工為止。到此，全部施工平臺的施工就算實現(xiàn)，在全部施工的進程中，丈量職員假如不斷操縱好施工平臺施工的偏向及標高，防止地位的偏移。施工平臺的施工進度按照10m/天盤算，一座施工平臺要在10天內(nèi)實現(xiàn)，鉆孔灌注樁施工平臺施工簡見以下圖：.鉆孔灌注樁的施工工藝流程如圖：合格配制砼泥漿輪回鉆機移位拔出導(dǎo)管灌注混凝土安置隔水栓測沉淤第二次清孔下導(dǎo)管鋼筋籠制造沉放鋼筋籠測孔深、沉淤清孔泥漿反省鉆孔鉆機定位鋼護筒設(shè)置定樁位不合格合格合格分歧格廢渣土外運鉆孔樁護筒采納3mm厚鋼板制造，高3~4m，直徑為打算樁徑，護筒埋設(shè)超過樁頂60cm以上，并保障護筒底部低于淤泥層底標高。鋼護筒采納震撼錘震撼埋設(shè)的施工方法，埋設(shè)要保持垂直，樁位鋼護筒核心與樁核心偏向不年夜于50mm，護筒歪度偏向小于1%。泥漿輪回池安排按照現(xiàn)場施工園地情況，沿引橋兩側(cè)邊安排，由鋼板焊接構(gòu)成，泥漿處置池由泥漿池跟積淀池構(gòu)成，構(gòu)成泥漿輪回零碎。因鉆孔灌注樁數(shù)目未多少，鉆孔樁施工時，對積淀池中沉渣及灌筑砼時溢出的放棄泥漿實時用手推車運至贊同的棄土區(qū)，防備泥漿溢流凈化海面。：按照每孔的實踐量斷定泥漿池及廢漿池的容量，該工程采納每臺機用一個輪回池，泥漿采納原土造漿，遇砂層等不良層時，加恰當膨潤土造漿。制備的泥漿應(yīng)滿意下述懇求：粘度：一般地層16～22S，松懈砂層19～28S。含砂率：新制泥漿小于4%，輪回泥漿不年夜于8%。膠體率：不小于90%。PH值：8～10。比重：粘性土中，泥漿比重～，砂土跟較厚的夾砂層為～，砂卵石層為～，清孔泥漿比重為。：按照我單位施工經(jīng)歷及現(xiàn)場情況，采納TXB1000A型反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)鉆機發(fā)動籠式合金鉆頭成孔，在畸形的施工前提下，1天~，在施工進程中，一座引橋采納兩臺鉆機，按先離岸后近岸的次序施工。鉆機裝置就位后，底座跟頂端應(yīng)顛簸，不得發(fā)生位移。頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤核心跟樁孔核心在統(tǒng)一鉛垂線上，其偏向不得年夜于20mm，%H（H為樁長）的懇求。正式鉆進前，先啟動泥漿泵，使之空轉(zhuǎn)一段時刻，待泥漿輸出孔口必定命目后方可正式鉆進。開始鉆進時，應(yīng)操縱進尺速率及鉆壓，采納“高壓慢進”方法，待鉆至護筒下1m后，再以畸形速率鉆進。鉆進速率按照土層類不、鉆孔深度、供水量斷定，對淤泥鉆進速率不宜年夜于1m/分鐘，以不超負荷為準。成孔須一次實現(xiàn)，兩頭不克不及連續(xù)施任務(wù)業(yè)，成孔終了至灌注砼的間隔時刻不克不及年夜于24小時。在成孔施工進程中應(yīng)勤測泥漿比重，并活期測定粘度、含砂量、膠體率跟波動性，并應(yīng)常常留意土層變更。當鉆孔距打算標高1m時，留意操縱鉆進速率跟深度，防止超鉆，并核實地質(zhì)材料，推斷能否到達打算懇求的地層。鉆孔到打算深度后，應(yīng)對孔深、孔徑跟孔形等進展反省，反省及格后告訴監(jiān)理等有關(guān)各方進展終孔驗收簽證，驗收及格后應(yīng)破刻進展清孔任務(wù)。成孔至打算深度后，采納鉆頭在孔底空鉆的方法進展第一次清換孔內(nèi)泥漿。由于本工程粘土層較厚，成孔時應(yīng)調(diào)劑泥漿的粘度及比重，（粘度16～22S、比重～）按照現(xiàn)場踏勘情況，部分地域位于在淤泥層下有夾層存在，要緊是以碎石、塊石為主，夾有中粗砂、粉砂，成孔進程中應(yīng)加以留意，假設(shè)碰到這種情況那么需要調(diào)劑泥漿的粘度及比重（粘度19～28S、比重～）。假設(shè)鉆進艱辛，應(yīng)采納沖錘處置。鋼筋籠制造在現(xiàn)場進展，鋼筋籠成型后采納吊機共同載重汽車吊運至響應(yīng)樁位進展吊裝就位。①制造：鋼筋籠縱筋下料，應(yīng)按鋼筋籠年夜樣圖尺寸懇求，駁接時焊口必需契合標準規(guī)矩，應(yīng)按標準錯開（統(tǒng)一截面內(nèi)的接口不超越總數(shù)50%）。加勁箍筋焊接成閉合的圓箍，且應(yīng)設(shè)在縱向鋼筋的內(nèi)側(cè)，并與縱向鋼筋的交代點全部焊接結(jié)實，以便其真正起到加勁鋼筋的感化，使鋼筋在運吊中防止發(fā)生弗成規(guī)復(fù)的變形。螺旋箍在縱向鋼筋的外側(cè)，其焊策應(yīng)平均，間隔間隔契合打算跟標準懇求。操縱平坦度偏向不超越50mm。鋼筋籠成型后應(yīng)經(jīng)有關(guān)職員驗收及格方可裝置。吊裝鋼筋籠的樁孔，應(yīng)預(yù)先清算潔凈，并標出定高度。鋼筋籠入孔后，應(yīng)按其保護層厚度懇求調(diào)正結(jié)實，使其在灌注砼時，不挪動不上浮。鋼筋籠制造的贊同偏向應(yīng)滿意標準懇求。②吊裝：吊裝鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。灌注砼時，應(yīng)采納方法，校訂打算標高結(jié)實鋼筋地位。為了便于運吊跟防止鋼筋籠發(fā)生較年夜的變形，鋼筋籠過長，可采納分段接駁的方法，高低節(jié)拼接時，主筋采納單面搭接焊，搭接長度為10d。：采納克己的螺紋討論法蘭導(dǎo)管澆筑水下砼。砼由陸上攪拌站攪跟，手推車運輸，砼坍落度18～22cm，砼面上升速率年夜于2m/h，埋管深度為2～6m，嚴禁埋管過深跟灌漿管拔出砼面，并做好試件留樣任務(wù)并按標準前提養(yǎng)護，以備試驗用。樁體水下混凝土采納425一般硅酸鹽水泥，粗骨料采納碎石，其最年夜粒徑不年夜于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6～1/8跟鋼筋凈距的1/4，同時不年夜于40mm，細骨料采納中砂?；炷恋呐渲茝姸葢?yīng)年夜于打算強度15%，混凝土的含砂率40～50%，水灰比采納，為使混凝土攙和物有精良的跟易性，在運輸跟灌注進程中無清楚離析、泌水，其塌落度取18～22cm（以孔口檢測的目的為準）。每破方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜摻外加劑。灌灌水下砼是確保成樁質(zhì)量的要害工序，灌注前應(yīng)做好所有預(yù)備任務(wù)，保障砼灌注連續(xù)緊湊地進展。單樁砼灌注時刻不該超越6小時，上升速率不小于2m/h。砼灌注用導(dǎo)管直徑250mm，壁厚年夜于5mm，導(dǎo)管第一節(jié)管年夜于6m，標準節(jié)長度2m。導(dǎo)管應(yīng)全部裝置在樁孔內(nèi)，裝置地位居中，導(dǎo)管底端距孔底～。隔水塞用混凝土預(yù)制或袋裝砼，用鐵絲吊掛于導(dǎo)管內(nèi)。砼灌入前應(yīng)先在儲料斗內(nèi)灌入年夜批水泥砂漿，而后再灌注砼，等儲料斗內(nèi)初灌砼足量后，方可截斷隔水塞的導(dǎo)結(jié)鋼絲，將砼灌注孔底。砼初灌量應(yīng)能保障砼灌放后，導(dǎo)管埋入砼深度特別多于。砼灌注進程中導(dǎo)管應(yīng)不斷埋在砼中，嚴峻操縱導(dǎo)管不克不及提出砼面。導(dǎo)管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之間，最小埋入深度不得小于1m，最年夜埋入深度不年夜于6m。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提留拆管不得超越6m。砼灌制中應(yīng)防止鋼筋上浮。砼實踐灌注高度應(yīng)比打算樁頂標高超過，以確保樁頂砼能契合打算強度懇求。必需對每一根樁做好所有施工記錄，每根樁留取混凝土抗壓強度試件2組，并提交試驗后果，拾掇好材料提交給監(jiān)理工程師。施工安排及施工機具設(shè)置施工安排，每個樁機組2臺樁機。第一樁機組擔任5棧橋，共50根樁，第二樁機組擔任6棧橋，共56根樁，每座棧橋在施工平臺搭設(shè)實現(xiàn)后，由海側(cè)向岸側(cè)逐根施工鉆孔灌注樁。