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20xx年建筑行業(yè)紅豆國際廣場施工組織設(shè)計(jì)方案-資料下載頁

2025-03-15 00:41本頁面
  

【正文】 槽鋼朝向應(yīng)不合。有熱位移管道的吊架、吊桿應(yīng)向膨脹的反傾向偏移。管道支架安裝不贊成呈現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象。有磁磚或石材的墻面安裝管道支架,支架應(yīng)安裝在磁磚或石材的破綻處。4)管道安裝給水系統(tǒng)管道施工時(shí),先地下管道后地上管道,先垂直總〔干〕管安裝,然后再進(jìn)展程度總、支管安裝。排水系統(tǒng)管道施工時(shí),先進(jìn)展埋地管道的敷設(shè),然后進(jìn)展垂直破管的安裝,最后安裝支管、程度支管跟排擠管。破管安裝必需實(shí)行“下開上堵〞的施工原那么,確保管道疏浚。為確保配管準(zhǔn)確,須做好與土建、裝飾施工單位的獨(dú)特,及時(shí)把持吊頂高度、程度基準(zhǔn)線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸,做好道毛坯管道的安裝敷設(shè),確保管道預(yù)留的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)求。嵌墻暗裝及預(yù)埋的給排水支管要硬朗硬朗,在土建作業(yè)時(shí)做好出墻與出地坪的管口加堵保護(hù)任務(wù)。并按照土建、裝飾的進(jìn)度懇務(wù)虛時(shí)做好管道測驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)。管道的三通、接口與彎頭號管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。.4管道連接方法1)銅管連接銅管采納承插焊接連接,在焊前預(yù)檢時(shí)應(yīng)測驗(yàn)管材與附件必需存在出廠合格證,外表無重皮、裂紋、銹斑等現(xiàn)象,且接口承參與感松緊適當(dāng),符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。銅管切割時(shí)宜采納切割機(jī),切割后瘦語都應(yīng)平坦無變形,且偏偏與配件承口對坐。切割后去毛刺時(shí),宜用半圓形銼刀,關(guān)于熱軋銅管切忌不得用勁過大年夜使管接口變形。接口向外均應(yīng)去刺,以保證焊料順利注入,用細(xì)砂皮打磨干凈,最后再復(fù)查一遍。打磨干凈后嚴(yán)禁用手或沾過油污的手套觸摸。焊接時(shí)依看管口徑大小選用差異型號氧乙炔槍咀,火焰應(yīng)調(diào)至無色〔焰心淺蘭白色,其他為淡綠色〕,在距配件端口1525mm處,繞管子〔火焰垂直于管軸線〕快速挪動。先均勻加熱管子與討論的加熱地區(qū),再沿接合處前后挪動火焰,使兩部分溫度堅(jiān)持不合。加熱進(jìn)程中應(yīng)特不留心火焰不停挪動,以免部分過熱而燒毀管子。當(dāng)討論溫度抵達(dá)懇求時(shí),如今焊料區(qū)應(yīng)自動融化。填料時(shí)應(yīng)從接口底部中心開場,緩慢移至上端,然后又回到初始點(diǎn)再反復(fù)一遍,融化的焊料在毛細(xì)力的沾染下充滿各處破綻,當(dāng)接口焊料溢出時(shí),可進(jìn)展喂料。不要將火焰開門見山對準(zhǔn)焊料。假定管子溫度過熱,焊料會沿管子流下而不靠攏于焊接處。如今應(yīng)移停戰(zhàn)焰,止漏后,再加熱承口讓焊料吸到外面去。當(dāng)焊料凝集后,自然落溫后,用冷水灑澆或用濕刷子交替冷熱處置,使殘留物爆裂而去除。用細(xì)紗皮打磨焊口至呈現(xiàn)銅天分,最后用清洗涂沫打磨地區(qū),防止二次氧化。管道焊口應(yīng)飽滿、光明,管道與支架間應(yīng)用塑料或橡膠板隔開,管道補(bǔ)償器、硬朗支架的設(shè)置必需符合方案跟施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)懇求。管道試壓應(yīng)按照施工進(jìn)程分區(qū)、分段進(jìn)展,強(qiáng)度與緊密性實(shí)驗(yàn)必需符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方案懇求,管道清洗采納系統(tǒng)高位水箱的清水進(jìn)展水重力清洗,直到流出的水質(zhì)清亮。管道試壓與清洗驗(yàn)收合格后,應(yīng)按照方案懇求再進(jìn)展水質(zhì)處置〔添加氯溶液〕,然后再用干凈〔已過濾〕的生活用水進(jìn)展清洗,直至水質(zhì)生物測試抵達(dá)方案懇求。2)鍍鋅鋼管絲扣連接管道安裝時(shí)絲口應(yīng)光滑、完好無斷絲,絲口填料采納四氟乙烯生料帶或厚白漆,管道一次裝緊,絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù),絲口填料不得進(jìn)入管道。管道螺紋連接采納電動套絲機(jī)進(jìn)展加工,加工次數(shù)為13次不等,螺紋的加工做到耿直、明晰、完好光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得逾越螺紋長度的10%。螺紋連接時(shí),填料采納白厚漆麻絲或生料帶、一次擰緊,不得回?cái)Q,擰緊后留有螺紋23圈。管道連接后,把擠到螺紋不處的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免堵塞管路,同時(shí)對裸露的螺紋進(jìn)展防腐處置。3)鋼管溝槽卡箍連接(1)管材經(jīng)測驗(yàn)合格后,按看管道的預(yù)制加工圖,進(jìn)展管道的下料、制槽。(2)管道制槽、開孔:管道的開槽及制孔在施工現(xiàn)場附近加工平臺處進(jìn)展。管道制槽使用開槽機(jī)加工,制槽時(shí)依看管道直徑大小調(diào)解照應(yīng)的壓槽模具,同時(shí)調(diào)解好管道轉(zhuǎn)動托架的高度,堅(jiān)持被加工管道的程度,并與電動開槽機(jī)中心對直,保證管道加工時(shí)改變平穩(wěn),確保溝槽加工質(zhì)量。管道溝槽加工完成后,應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度能否符合懇求,管端與溝槽內(nèi)部必需無劃痕,凹陷或滾輪的印記等缺陷,保證管道的密封功能;同時(shí)應(yīng)對管道內(nèi)壁溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護(hù)。按照安裝尺寸確破管段長度及三通的位置,下料切割管段,檢查瘦語能否平直光滑,合格后用管道開槽機(jī)及管道制孔機(jī)定位制槽開孔。(3)管道連接安裝要緊指安裝卡箍、三通,并將管道用管卡結(jié)真實(shí)支架上。安裝前檢查管道最后至開槽的內(nèi)部有無刻痕、凹陷或滾輪印記,保證襯墊的防漏密封。并檢查襯墊能否符合懇求,同時(shí)在襯墊凸緣跟襯墊的外側(cè)涂一薄層硅光滑劑。安裝時(shí)把襯墊放在管端上,保證襯墊凸緣只是伸管端,將卡箍安裝于襯墊上,確??ü窟M(jìn)入溝槽內(nèi),拔出螺栓,保證螺栓頭進(jìn)入外殼凹凸中,交替上緊螺母直至外殼金屬面緊密接觸。(4)呆板三通安裝:將一端螺母、螺栓擰下,另一端擰松螺母,取下橡膠襯墊。檢查橡膠襯墊并在其外表涂一層薄的硅光滑脂。把橡膠襯墊放入原處,改變下半卡箍90176。,把上半卡箍安裝于已開好孔的管子外端,改變下半部卡箍至兩卡箍重合為止。檢查環(huán)狀突緣物能否位于開孔之內(nèi),拔出螺栓,交替上緊螺母直至卡箍完好緊貼管子外外表。使呆板三通與管道緊密、均勻地結(jié)合,保證呆板三通接口部位的緊密性、剛度與強(qiáng)度。(5)管道與閥門、裝備間的法蘭連接:管道與裝備連接時(shí),宜采納短管先進(jìn)展法蘭連接,定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位。4)鑄鐵排水管柔性管套連接鑄鐵管管道連接時(shí),應(yīng)先將鑄鐵管的承口、插口及法蘭壓蓋任務(wù)面上的泥沙等附著物明晰干凈。特不是橡膠密封圈的位置要干凈干凈。在插口端先套入法蘭壓蓋,再套入膠圈,膠圈邊緣與安裝線對齊。將插口端拔出承口內(nèi),為堅(jiān)持橡膠圈在承口深度一樣,在推進(jìn)進(jìn)程中,盡管保證拔出管的軸線與承口管的軸線在同不斷線上。擰緊螺栓,擰螺栓時(shí)要使膠圈均勻受力,三耳壓蓋三個競賽個擰,不要一次擰太緊,逐一逐次擰緊;四耳壓蓋,按對角位置擰緊螺栓。承插式柔性抗震接口排水鑄鐵管,其上段管道重量不應(yīng)由下段承口承受,破管管道重量應(yīng)由管卡承受。橫管管道重量應(yīng)由吊卡或支架承受。破管管卡每層不應(yīng)少于一個,管卡與樓板的垂直間隔不應(yīng)大年夜于;橫管吊卡每個管段不應(yīng)少于一個,扁鋼吊卡跟圓鋼吊卡應(yīng)間隔設(shè)置,其于排水破管中心線的間隔應(yīng)為400~600mm。鑄鐵管、管件均應(yīng)采納制品管件,管道連接采納承插加法蘭硬朗。管道的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照方案跟標(biāo)準(zhǔn)懇求,確保其立體位置、標(biāo)尚、坡度、垂直度的準(zhǔn)確無誤。5)薄壁不銹鋼給水管的安裝采納鋼鋸、砂輪切割機(jī),夾持鋼管的臺虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊,以防夾傷管子。承插搭接長度,按照壁厚決定,采納制品管件時(shí),以制品管件的承口深度的四分之三為準(zhǔn),并在拔出管的外壁標(biāo)以暗記。承插口的環(huán)行破綻應(yīng)均勻,在四分之三的討論深度內(nèi)不得有碰擦。6)鋼管法蘭連接法蘭對接平行、緊密,與管子中心線垂直,雙面施焊,法蘭螺栓應(yīng)長短不合,朝向一樣,螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。法蘭連接螺栓緊固時(shí),按對角進(jìn)展緊固,使法蘭之間破綻均勻。法蘭不得開門見山焊在彎管或彎頭上,一般至少連接長度100mm以上的直管段。法蘭與法蘭銜接應(yīng)保證垂直度或程度度,使其自然符合,以免管道或裝備發(fā)生額定應(yīng)力。法蘭連接組對時(shí),墊片應(yīng)放在法蘭的中心腸位,不得偏歪,除方案懇求外,不得應(yīng)用雙層、多層或傾歪形墊片。.5機(jī)房安裝水泵等裝備安裝,當(dāng)采納墊鐵施工時(shí),每個地足螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵,每組墊鐵不宜逾越3塊,并應(yīng)將各墊鐵互相硬朗位焊牢。地足螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直,螺母與墊圈,墊圈與裝備機(jī)座間的接觸均應(yīng)緊密、擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母的長度為螺栓直徑的1/2,并在外露處涂上黃油以免生銹。當(dāng)采納隔震器時(shí),不得將隔震器裝入根底或空中中,隔震器安裝位置受力均勻,不應(yīng)有公正或變形現(xiàn)象,水泵出水管道的重量不應(yīng)開門見山支持在水泵泵體上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)定支、吊架。水泵出口過濾器傾向準(zhǔn)確。過濾器安裝高度應(yīng)符合測驗(yàn)懇求。裝備出出口管道支架布置公正。泵房裝備布置,成排裝備安裝應(yīng)布置公正,一樣型號裝備及配件應(yīng)位置在一條直線上。一樣規(guī)格的配件標(biāo)高一樣,管道支架位置準(zhǔn)確,支吊架的布置硬朗可靠,公正雅不雅觀。裝備上的配件應(yīng)安裝完好、硬朗朝向公正不合,便于不雅觀看跟把持。水泵及管道油漆涂刷均勻。壓力表朝向不合。.6管道實(shí)驗(yàn)1) 管道試壓管道進(jìn)水試壓前,按圖紙進(jìn)展細(xì)心核對,確認(rèn)管道安裝無誤,支、吊架安裝準(zhǔn)確、緊固可靠。系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空安裝,最低點(diǎn)設(shè)置排污安裝,對不克不迭參與試壓的裝備加以隔絕。試壓進(jìn)程中布置專人細(xì)心檢查系統(tǒng),覺察征詢題及時(shí)處置。系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)清掃管內(nèi)積水,撤除盲板、堵頭號,將系統(tǒng)恢復(fù)。2)管道沖洗沖洗前,將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等撤除,待沖洗合格后重新安上。沖洗時(shí),以系統(tǒng)抵達(dá)最大年夜壓力跟流量進(jìn)展,直至出口處的水色跟透明度與出口處目測不合。3)排水管道的注水試漏、通球跟通水實(shí)驗(yàn)(1)排水管道注水試漏實(shí)驗(yàn)管道注水試漏采納球囊法;按照差異的衛(wèi)生器具,斷定注水高度及水面位置。將膠囊由檢查口漸漸放入預(yù)定深度。由檢查口注水于管道中,直至符合標(biāo)準(zhǔn)懇求水位為止。如實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中覺察有漏點(diǎn)存在,須處置漏點(diǎn),直至實(shí)驗(yàn)合格為止。(2)管道通球?qū)嶒?yàn)通球?qū)嶒?yàn)次第由上而下進(jìn)展,以不堵為合格。膠球從排水管破管頂端投入,并注入確信的水量于管內(nèi),使球能順利流出為合格。(3)管道通水實(shí)驗(yàn)在管道的通球?qū)嶒?yàn)合格后,作管道通水實(shí)驗(yàn),將方案給水系統(tǒng)的三分之一配水滴同時(shí)開放,管道排水疏浚且無滲漏為合格。.7器具安裝1)衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的硬朗件應(yīng)采納預(yù)埋件跟膨脹螺栓,但凡硬朗衛(wèi)生器具的螺母,墊圈均應(yīng)應(yīng)用橡膠墊,膨脹螺栓只限于混凝土板、墻,輕質(zhì)隔墻及磚墻不得應(yīng)用。座便器地足螺栓不得小于M6,便器背水箱硬朗螺栓不小于M10,螺母上面須用平光墊跟橡膠墊〔3mm〕,螺栓外露螺母長度應(yīng)為螺栓直徑的一半。洗臉盆支架安裝必需硬朗,器具與支架接觸緊密,不得應(yīng)用墊塊的方法調(diào)解標(biāo)高,各種支架均應(yīng)做好防腐及面漆。器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻跟密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5mm。衛(wèi)生潔具安裝進(jìn)程中應(yīng)留心排水口的及時(shí)封堵。潔具安裝后交工前,潔具制品保護(hù)方法到位,無劃痕、毀壞、失落落、裂痕、五金配件完好無喪失落毀壞,應(yīng)用遲滯、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。2)閥門安裝安裝前按方案懇求,檢查其品種、規(guī)格、型號及質(zhì)量,閥桿不得曲折,按規(guī)那么對閥門進(jìn)展試壓,測驗(yàn)?zāi)芊裢嘎丁iy門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取10%作閥門打壓實(shí)驗(yàn),如全體合格那么其他免檢,否那么應(yīng)擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)面,當(dāng)不合格率抵達(dá)50%以上時(shí),閥門全體退貨。閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外,一般就現(xiàn)場情況,做到不障礙裝備的把持跟維修,同時(shí)也便于閥門本身的拆裝跟測驗(yàn)。程度管道上的閥門安裝位置盡管保證手輪朝上或者傾歪45176?;蛘叱潭劝惭b,不得朝下安裝。法蘭閥門與管道一起安裝時(shí),可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待單方管道法蘭調(diào)解好,再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位,并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)展連接。閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般傾向應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊,選擇合適介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,留心放正,然后沿對角先上緊螺栓,最后單方面上緊所有螺栓。大年夜型閥門吊裝時(shí),應(yīng)將繩子栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩子系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)留心介質(zhì)的流向,進(jìn)展閥及止回閥不贊成反裝。螺紋式閥門,要堅(jiān)持螺紋完好,參與填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。管道的防腐、保溫.1防腐施工技能懇求一般管道在涂刷底漆前,應(yīng)進(jìn)展除銹。人工除銹用砂布或鋼絲刷撤除外表浮銹,再用布擦凈。呆板除銹用電動改變的圓鋼絲刷刷除管內(nèi)浮銹或圓環(huán)鋼絲刷刷除管外浮銹,再用布擦凈。管道除銹后應(yīng)及時(shí)刷涂底漆,以防止再次氧化。油漆開桶后必需攪拌均勻,漆皮跟粒狀物,應(yīng)用120目的鋼絲網(wǎng)過濾。油漆稀釋應(yīng)按照油漆品種跟涂刷方法選用差異稀釋劑。油漆不必時(shí)應(yīng)將桶蓋密封或封蓋漆面。漆桶用完后,盛不的油漆時(shí),應(yīng)將桶壁附著的油漆除凈。漆刷不必時(shí)應(yīng)浸于水中,再應(yīng)用時(shí)甩干。手工涂刷應(yīng)往復(fù)、縱橫穿插進(jìn)展,堅(jiān)持涂層均勻。面漆應(yīng)涂刷兩道,涂刷應(yīng)精細(xì),榮耀均勻,不得漏涂,覺察皺皮、流掛、露底時(shí),應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)或重新涂刷。.2管道保溫管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實(shí),不得有破綻跟連續(xù),外表平坦、園弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時(shí)過墻過樓板,保溫層與支架處接縫應(yīng)緊密,不應(yīng)將支架包成半明半暗形狀。假定管道保溫用金屬殼做保護(hù)層,其搭口應(yīng)順?biāo)?,咬縫應(yīng)緊密、平坦。保溫時(shí),所用貨色應(yīng)充分銳利,下料應(yīng)準(zhǔn)確公正,膠跟保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。法蘭處保溫必需單獨(dú)下料粘接,保溫層厚度必需與保溫材料一樣。室內(nèi)給水管道穿越門廳、門口上部、吊頂管井內(nèi)或結(jié)露障礙應(yīng)用的部位,均應(yīng)做防結(jié)露保溫,保溫后能保證其外表平坦,但施工時(shí)應(yīng)留心,聚乙烯板或管與墻面接觸處應(yīng)堅(jiān)持緊密;用板材圍繞時(shí),應(yīng)保證板材拼縫接觸緊密,纏塑料布或玻璃絲布時(shí),其破綻應(yīng)與板材破綻錯開;用管材時(shí)應(yīng)保證對口處用膠封嚴(yán)。.3色標(biāo)管道標(biāo)識應(yīng)字跡明晰耀眼,介質(zhì)流淌傾向準(zhǔn)確。采納油漆涂刷顏色要準(zhǔn)確。用色環(huán)時(shí)色環(huán)應(yīng)間距均勻,分布公正。成排管道表識應(yīng)擺設(shè)劃一雅不雅觀。裝備標(biāo)識應(yīng)硬朗硬朗,高度公正。施工次第施工預(yù)備管道管件裝備的測驗(yàn)測量定位埋地、預(yù)留孔洞處置埋地管道安裝與實(shí)驗(yàn)支、吊、托架的安裝管道預(yù)制管井破管及程度總管安裝程度橫干管、支管安裝表房及表,閥裝備安裝強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、緊密性實(shí)驗(yàn)交工驗(yàn)收施工要點(diǎn)1〕管材選用:自然氣管道管徑大年夜于等于DN10
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