【正文】 1） 噴出泥漿流量qv2=qv1（d1/d0+w）=450m3/h式中：qv1：按自然形態(tài)土體積盤算每小時凈出土量，取60m3/h。d13d0：土顆粒的絕對密度。w：每破方米自然形態(tài)下土成為泥漿的所需水量，取w=7。（2） 泥漿絕對密度（d2）：d2=(d1+wd)/(d1/d0式中：d：水的絕對密度，取d=1。（3） 需求吸泥管的面積A吸：A吸=qv2/v吸2qv23/sV吸：取2m/s。關于圓形管：半徑故吸泥漿管選用φ3008鋼管。（4） 吸泥機排斥水量qv3=qv1w=607=420m3/h（5） 每臺吸泥機的緊縮氣氛消耗量，換算為年夜氣壓下的體積qv4qv4=c1mqv2h/c23式中：H：氣氛混雜氣在水面以下的深度，按H=35米。h：排泥管出口處高于圍堰內(nèi)水面的高度，取圍堰頂標高向上提2m，即+，那么h=12m。qv2：泥漿每分鐘流量qv2=450/60=m3/minc1：標正系數(shù)，c1=～，下限值c1=2c2：系數(shù)H/(H+h)=m：由吸揚凈水所需的氣氛度換算為吸揚泥漿的增年夜系數(shù)。M=d（d1d2）/d1（d2d）=（6）需求的氣氛壓力（空壓機氣壓表讀數(shù)）P：P=H/10+=～(H變更范疇21∽49米)（7）需求的揚泥管面積：在混雜室緊縮氣氛噴口處，泥漿中的氣氛泡受有H/10附加年夜氣壓的壓力，所需截面積為：A混=[qv2+qv410/（H+10）]/v混2v混?。?m/s。關于圓形：R=。（8）需求緊縮氣氛供應管的截面積：A氣=qv410/（H+10）1/v氣=V氣：氣氛在管內(nèi)的流速10m/s～20m/s，取20m/s。46m。（9）需求批緊縮氣氛供應量（一臺吸泥機）Q=（～）qv4k3/min綜合以上盤算數(shù)據(jù)，并結合本工程特色，打算氣氛吸泥機根本數(shù)據(jù)如下：吸泥管跟出泥管采納一樣管徑：φ3008鋼管混雜室選用φ80010鋼管供氣管選用φ895鋼管每臺氣氛吸泥機配一臺40m3/min空壓機或兩臺20m3/min空壓機。按3臺吸泥機天天無效任務時辰10小時，那么日取土量為1800m3,那么取土共凈任務日約為：18495/（60103）=三、氣氛吸泥機的構成：氣氛吸泥機要緊由混雜室出泥管供氣管構成。在砂卵石層吸泥時還需用高壓射水擾動吸泥。故在吸泥機吸泥口處設有高壓射水管。射水管選用φ60。在吸泥室左近分為兩個射水頭，射水頭選用φ453鋼管。出泥管、供氣管跟射水管均采納法蘭盤銜接，氣氛吸泥機的構造跟法蘭盤規(guī)格見附圖115。氣氛吸泥機采納φ300mm鋼操縱作，吸泥機端部設有高壓水槍，當取土艱辛時啟動水槍破土吸泥。吸泥下沉古裝備40m3/mim空壓機2臺，20m3/min空壓機4臺，潛水泵假設干臺，另在圍堰壁設置多個φ325mm補水聯(lián)通水管，進展自流補水，確保在取土下沉進程中堰表里水頭差在標準同意范疇內(nèi)。四、取土下沉施工要點：“先兩頭后周邊”的原那么，對稱均均取土，使圍堰底構成鍋底，圍堰顛簸下沉?；吻闆r下只在比圍堰內(nèi)徑小兩米的范疇內(nèi)吸泥，三根吸泥管安排成正三角形裝。在取土進程中，丈量職員應嚴密監(jiān)視泥面標高變更情況，圍堰內(nèi)做多少個浮鼓，專供丈量運用。丈量應每隔1～2小時測一次泥面變更情況，并繪制出泥面變更曲線。2．圍堰的偏位情況應跟著圍堰下沉同步進展。圍堰每下沉20～50cm應不雅察一次圍堰偏位情況。，防止對圍堰構成偏壓。，應恰當方慢下沉速率，并操縱取土量跟取土地位，以使圍堰顛簸下沉，精確就位。5．氣氛吸泥機的出漿水平管上應系4根纜風，以操縱出漿管偏向。6．吸泥管口離泥面約15～50cm為宜，過低易堵塞，過高吸泥后果不行。通過浮吊常常搖曳管身跟挪動地位可增加吸泥后果。7．吸泥機運用時為防止堵塞，應留意以下多少點：。，防止回風，防止導管內(nèi)泥漿倒灌入吸泥管跟風管內(nèi)。五、下沉輔佐方法在圍堰下沉進程中，可以會碰到取土后果欠安的情況，特不是在砂卵石層中，假設膠結力較強，那么需采納高壓射水破土擾動，以增加吸泥后果。吸泥跟射水同時進展，射水嘴隨吸泥機一同升落跟挪動。六、連通管的設置圍堰內(nèi)取土下沉，需連通管補水，連通管設置在第四節(jié)跟第七節(jié)上，地位及構造見附圖17，每層設四根。連通管在入土前需用蓋板封口，封口板用螺栓結實。封口時由潛水員下水在圍堰內(nèi)封口(外口不封)。3mm橡膠板粘在蓋板上，增加連通管的防水性。七、圍堰壁內(nèi)添補混凝土的澆注：堰壁添補混凝土的打算標號為C20，,添補的混凝土的澆注應在圍堰著床后、取土下沉的同時進展，每次澆注高度5m。添補混凝采納水下混凝土施工工藝，土由3臺50m3/h攪拌站消費，泵送至料斗，沿導管進入圍堰隔艙。布料應分倉對稱平均進展，添補混凝土澆注進程中應對圍堰的偏位情況進展不雅察。選用D250導管,首灌量按導管埋深一米，混凝土感化半徑5米(坡度1：5),水深取hw=20米，圍堰隔艙軸線長度8米，那么首灌量為：V=[(322292)π247。4247。12]+π42247。2π247。4h1=8m3h1=hwγw/γc米首灌量按4m3施工。第七節(jié)圍堰糾偏糾歪圍堰下沉進程中吸泥取土先兩頭后向四周分散以構成鍋底，使圍堰平均下沉，當呈現(xiàn)下沉進程中偏位或傾歪時應采納偏除土的方法逐步抵達糾偏糾歪。假設圍堰下沉終了抵達標高后仍有傾歪景象，那么可應用在圍堰內(nèi)壁四個平分點處裝置的糾歪裝置抵達糾歪目的。詳細做法是：圍堰下沉到位后在圍堰內(nèi)壁上焊制牛腿，牛腿與糾歪樁頂之間放置250t液壓千斤頂，通油加力使圍堰刃足較低部位舉高，潛水員下水用鋼凳跟鋼楔塊支墊并用袋裝混凝土填堵刃足孔隙以抵達糾歪糾偏目的。糾偏裝置見附圖18。第八節(jié)圍堰基底處理圍堰下沉到位后由潛水員用袋裝混凝土堆砌堵縫，假設有需要那么采納水下不離析混凝土封堵刃足部位孔隙以防堰外泥砂流入。同時采納高壓射水及氣氛吸泥機吸泥清基，沖刷圍堰內(nèi)壁，為封底做預備。第九節(jié)防沖刷方法圍堰鄙人沉進程以及下沉到位以后親切注視圍堰四周的沖刷情況，假設沖刷較嚴峻，那么采納從卑鄙拋填袋裝石子或吊放石籠以保障河床標高，拋填地位按照事先的水流情況及拋填物巨細選擇在圍堰卑鄙100～300m范疇內(nèi)拋填。第三章平臺搭設跟鋼護筒下沉第一節(jié)平臺搭設一、平臺打算施工平臺打算統(tǒng)籌護筒沉放、圍堰封底及鉆孔樁施工的需求，平臺采納4片雙層貝雷片構成主桁架，主桁架順橋向支承于鋼圍堰頂面，鋼圍堰頂桁架支承處用型鋼加固處理以滿意受力懇求。主塔根底施工平臺布設見附圖19。平臺搭在鋼圍堰頂上，圍堰頂標高+1米，雙層貝雷片高3米，那么平臺頂標高為+。二、平臺的施工鋼圍堰下沉終了后丈量出貝雷架支座地位，在圍堰頂鋪δ18鋼板做底座進展加固。桁架在駁船上拼裝，采納全體吊裝打算，吊裝前應在預定地位做限位導向裝置，使裝置疾速、便捷、精確。貝雷桁架裝置完，用型鋼聯(lián)玉成體，增加其波動性。此后在其上鋪設足手平臺，需要處張平安網(wǎng)。第二節(jié)鋼護筒的制造與沉放一、 鋼護筒的制造：鋼護筒的構造見附圖20，按照標準懇求以及為保障后序任務的施工質(zhì)量，按鋼護筒內(nèi)徑選擇比打算樁徑年夜30cm（內(nèi)徑330cm），頂標高+。護筒編號按與樁基編號對應，詳見附圖19。護筒底口1米、頂口80cm范疇內(nèi)加設加勁箍，另兩頭部份也恰當增設加強箍。二、護筒的沉放：施工機具在圍堰清基實現(xiàn)后護筒采納逐節(jié)對接接高，由于鋼護筒自重較年夜，擬采納300t浮吊作為起重裝備，DZ250振動錘作為下沉裝備沉放護筒。護筒定位為保障護筒地位精確，護筒的下沉接長采納定位導向架（見附圖21）。定位導向架高8m，由型鋼焊接而成，導向定位架結實在施工平臺上，頂口放于平臺頂面，詳細地位由丈量放線斷定，底口四角焊接一吊耳，通過20t手拉葫蘆調(diào)劑定位架垂直度，葫蘆結實于圍堰內(nèi)壁上，見附圖22所示。通過定位導向架沉放接高護筒，同時由丈量儀器采納后方交會法不時的調(diào)劑護筒的垂直度，保障沉放垂直度在1/200范疇內(nèi)。鋼護筒的沉放按照護筒地位跟300噸浮吊的起重功能以及護筒的分量，決議護筒裝置采納分節(jié)吊裝，差異地位分節(jié)節(jié)數(shù)差異，護筒分節(jié)情況見附圖19。為防止護筒在起吊運輸進程中變形，在每節(jié)護筒的兩頭用型鋼焊接“+”字內(nèi)撐一道，待起吊接長后入水前割去，護筒接長實現(xiàn)后裝置振動錘振沉護筒，振沉時采納減壓振沉，以確保垂直度。震撼下沉時留意震擊時辰與頂口標高，不宜過震防止底口變形。護筒下沉到位后，由潛水員下水探摸護筒底口情況，按照探摸情況進展底口堵漏或對別的情況進展處理，最初在護筒內(nèi)添補砂子，～。護筒沉放精度懇求：鋼護筒沉放破體偏向≤177。5cm，傾歪度小于1/200。第四章鋼圍堰封底施工第一節(jié)封底施工裝備跟職員設置表一、封底施工裝備表：序號稱號型號單位數(shù)目備用1水上攪拌站50m3/h臺4一臺為租用2方駁300T艘8砂石料船3浮吊60T臺14浮吊15T臺15抓斗艘46水泥船艘27拖輪400匹艘18拖輪150匹艘19機駁80匹艘1裝運材料10機駁40匹艘111交通船80座艘112儲料斗30m3個113小料斗1m3個1714混凝土保送泵60m3/h臺4一臺為租用二、封底施工職員裝備表序號工種人數(shù)備注1批示職員22技巧指點23技巧職員12分兩班4工長2分兩班5電工8分兩班6起重工8分兩班7丈量職員16分兩班8普工80分兩班9裝備操縱職員108分兩班10后勤保障28分兩班第二節(jié)封底施工鋼護筒下沉終了后開始進展年夜面積水下混凝土封底。，厚度7米，混凝土澆注方量3,標號C25。一、導管的選擇及安排混凝土超壓力盤算P=γcHcγwHwP=235910=872Kpa式中：P為導管下口超壓力（Kpa）γc、γw分不為混凝土及水的容重（KN/m3）Hc、Hw分不為混凝土面與導管口高差跟混凝土面以下水深HcHw取封底開始時高差，封底時水位約+。導管的選擇按照標準懇求及實踐混凝土泵送才能，擬選擇導管直徑為273mm，導管為之間用法蘭結合。導管管節(jié)長度不等，以便利分節(jié)撤除為準，短導管每根7節(jié)，每節(jié)1米。導管運用前均通過壓力跟水密性試驗。導管布設按照施工標準及類似工程施工經(jīng)歷。結合圍堰形狀及鉆孔樁散布情況安排17根導管即可掩蓋全部封底澆注面，詳細布設見附圖23?；炷凉餐萴3，封底時按四臺50m3/h混凝土攪拌站實際產(chǎn)量200m3/h的60%計，那么每小時混凝本地貨混凝土120m3/h，需求澆注近27h，混凝土流淌時辰保持系數(shù)K：K=γI0/I=（h）γI0：混凝土流淌坡度按1：5計I：混凝土上升速率，I=124m/h故，封底混凝土共同比功能如下：①：混凝土強度25Mpa②：混凝土初始坍落20177。2cm③：6小時后坍落度≮15cm④:初凝時辰按≮40h⑤:混凝土滿意泵送懇求5．儲料斗體積與形狀斷定按導管感化半徑5米，首灌導管埋深1米計，封口首灌量為：V=πR2h/3+πr2h13h1=γwHw/γc儲料斗按29m3加工制造，下部為圓錐形，上部為圓柱形，底部設4個出料門，可以從差異偏向出料，施工中四臺攪拌站會合向儲料斗供料，按照澆注需求開啟差異偏向底門供料。導管、地點儲料斗跟溜槽安排分不見附圖224。二、封底施工：施工工藝采納地點集料斗法，多導管分期分批開灌，一次澆注實現(xiàn)，混凝土由水上攪拌站同時泵送到地點集料斗內(nèi)，而后按照先低處后高處，先四周后中部的原那么斷定需求補料、開灌的導管。由于封底砼的澆注使圍堰內(nèi)水面上升，過剩水量由下層連通管排斥堰外。封底混凝土澆注可分為三個階段：a、首灌階段：4臺攪拌站同時向地點儲料斗泵送混凝土，待料斗滿時（29m3），即開始首灌施工，操縱如下（以1導管為例）：將分料器通往1導管的門翻開，其余兩個門插上卡板堵住，翻開儲料斗出料門，混凝土通過火料器、溜槽流向1導管，進入1m3的小料斗，當小料斗將滿時，起重機敏捷拔起塞板，混凝土進入導管混凝土不時流入小料斗，地點儲料斗放料必需保持小料斗不斷處于充塞形態(tài)。首灌階段每根導管混凝土澆注量30m3閣下，邊澆注邊丈量混凝土澆注高度，當導管埋深契合懇求后，該導管轉入畸形澆注階段。b、畸形澆注階段當首灌筑堆成功后，每隔不超越一小時須補料一次，方量在5m3閣下，如此按次序逐根補料，使首灌后的導管及時掉掉落新穎混凝土彌補，導管下口混凝土處于一種“流淌形態(tài)”，混凝土放料速率保持導管斷面預留1/31/4破綻，以便使導管內(nèi)的氣體掃除。假設放料速渡過快，混凝土塞滿全部導管斷面，導管內(nèi)的氣氛構成封鎖，在導管內(nèi)氣壓的感化下，混凝土下賤速率減滿，乃至堵管。當各導管首匹混凝土澆注實現(xiàn)后，17根導管均進入畸形澆注階段。各導管不時補料澆注，混凝土面平均上升，全部首灌、畸形澆注進程中，四臺攪拌站不斷處于任務形態(tài)，向地點儲料斗源源不時供料。當導管埋深超越2米時，晉升導管，撤除一根短管。C、終了階段：，施工時標高丈量操縱按每10平方米一個測點，測繩經(jīng)浸水校核后方能運用，畸形澆注時每小時測一次，并繪制測點高程圖以指點施工下料。不致構成混凝土頂面高差過年夜。封底混凝土厚度同意偏向0∽+30cm。按照所測后果有針對性的進展各導管混凝土灌注，力圖混凝土面平均平坦。當測點抵達標高后，停頓該處混凝土澆注，上拔導管沖刷搜集。第五章鉆孔樁施工第一節(jié)鉆機選型主橋南塔打算樁基18根，，為