【正文】 或上山時不小于300me、遇有雷雨時，車輛應(yīng)停在闊別修建物的空曠處。爆破平安間隔〔1〕、航道、口岸爆破工程的爆炸源與職員跟其余保護東西的平安間隔，應(yīng)接地動波、打擊波跟飛散物三種爆破效應(yīng)分另審定，取其最年夜值。〔2〕、在水深小于30m的水域內(nèi)停頓水下爆破，水中打擊波的平安間隔確實定應(yīng)遵守以下規(guī)矩。a、對職員的水中打擊波平安間隔按斷定。：對職員的水中打擊波平安間隔最小間隔火藥量〔m〕〔kg〕爆破方法及職員情況≤50＞50≤200＞200≤1000水中鉆孔爆破泅水5007001100潛水6009001400b、對飛行船舶，位于爆破點卑鄙時為1000m，位于爆破點卑鄙時為1500m。c、對施工船舶的水中打擊波平安間隔按所示：：對施工船舶的水中打擊波平安間隔最小間隔火藥量〔m〕〔kg〕爆破方法及職員情況≤50＞50≤200＞200≤1000水中鉆孔爆破木船1001502500鐵船70100150d、一次起爆火藥量年夜于1O00kg，水中打擊波對職員跟施工船舶的平安間隔可用如下公式盤算:RH=K0Q1/3式中：RH逐一水中打擊波的平安間隔(m)Q逐一一次起爆的火藥量(kg)K0逐一系數(shù)，見：：系數(shù)K0值爆破方法保護職員保護施工船舶泅水潛水木船鐵船水下鉆孔爆破1301602515e、爆破時的個不飛散物對職員的平安間隔不得小于300m~70m的規(guī)矩。f、爆破地動平安贊同間隔爆破對修建物跟修建物的爆破震撼平安判據(jù)，可采納保護東西地點地質(zhì)點峰值振動速率跟主振頻率，以主振頻率的頻段斷定響應(yīng)的振動速率，應(yīng)嚴峻履行國家有關(guān)規(guī)矩跟標準。因仙村水域航道炸礁工程其位置兩岸均為堤圍跟廠礦，防洪堤圍的建沒質(zhì)量一般，故本工程在施前進程中，除以用藥量跟施工水深來操縱震撼波咐震撼效應(yīng)外，還應(yīng)在施爆時停頓地動效應(yīng)的監(jiān)測及試驗。施爆前還應(yīng)對近況的土堤及四周修建物停頓現(xiàn)場調(diào)查理解，離爆破施工園地近來修建物間隔，構(gòu)造情況等，以便施工時盤算平安用藥量，確保修建物平安。同時還應(yīng)對一些以為施爆時可以對其近況修建物及堤段巳是有毀壞景象的修建物跟防洪堤段停頓拍照，以便與施工后作為比較。167。32仙村年夜橋施工仙村年夜橋通航標準為V〔3〕級航道。航道采納單孔通航，航道通航凈寬為70m,，上底寬55米，凈高8米。仙村年夜橋主橋?qū)挒?2m，兩側(cè)各設(shè)2nn寬人行道，在兩岸各設(shè)兩雙跑樓梯落地，引橋及高架橋橋?qū)挒?8米，引橋及高架橋采納后張法預(yù)應(yīng)力砼T形梁。仙村河兩岸為稻田及荔枝林，~，地區(qū)地質(zhì)材料：瘦狗嶺斷裂〔地區(qū)操縱性斷裂〕在場區(qū)的北端通過，場區(qū)屬東莞斷陷盤地。場區(qū)要緊出露第四系人工堆積層，打擊層，殘積層及上第三系中新統(tǒng)砂巖，~。園地地表散布稻田水及仙村河河水，打擊粗砂層含孔隙水，該砂層散布廣，厚度年夜，構(gòu)造松懈，透水性精良，含水量年夜，基巖強，中風(fēng)化層孔隙裂隙發(fā)育，含孔隙裂隙水。、樁根底施工仙河年夜橋主橋樁基共24根Ф180cm鉆孔灌注嵌巖樁〔主墩A1A16各8根，邊墩A1A17各4根〕，，樁身采納C25水下砼。、水上樁根底施工本橋14—17墩樁根底施工都在水上停頓，需要搭裝備工平臺跟棧橋。13—16墩位于仙村涌中，按照現(xiàn)場情況可知，河上有船只通過，故棧橋搭設(shè)分兩段，在15跟16墩兩頭保存水道通航，以便船只通過。第一段棧橋由岸邊12墩樁位置至15墩樁位置，第二段棧橋由岸邊17墩樁位置至16墩樁位置。棧橋跟施工平臺采納鋼管樁、型鋼、鋼板等架設(shè)而成，詳細見——：水上棧橋跟施工平臺表現(xiàn)圖。A1A16墩的16根樁擬安排在11月中至1月初的一個半月內(nèi)實現(xiàn)，任務(wù)量較年夜，時間特別緊，預(yù)備安排2臺GDJ1500改變式鉆機，4臺JK10〔D1800〕沖樁鉆機同時進駐主橋施工。A1A16墩的樁基竣工后，立即樁機轉(zhuǎn)至A1A17邊墩。樁根底詳細施工工藝流程見——：主橋水上鉆孔樁施工工藝流程圖。棧橋跟施工平臺搭設(shè)1〕、鋼管樁沉放沉放前先盤算出每條鋼管樁的坐標，在岸上針對各墩分不安排一條平行于墩軸線的基線，基線上的每一個不雅察點用全站儀精確丈量其坐標位置，并用水準儀測出其高程；而后盤算出每個墩中每一根樁上不雅察點的坐標及交會角，并匯總成表供不雅察沉樁應(yīng)用。沉放時在正面設(shè)置一臺全站儀不雅察定位，正面設(shè)置二臺經(jīng)緯儀校核。鋼管樁沉放應(yīng)用我公司45KW振動沉樁機〔振動錘〕可以滿意本工程的懇求。起吊裝備采納吊船。鋼管樁上部先用吊船吊住，而后依托鋼管樁重力拔出淤泥質(zhì)泥質(zhì)粉砂層中，待樁身有必定動搖性后，再應(yīng)用吊船吊住振動錘夾住鋼管樁，開動振動錘振動下沉鋼管樁到位。鋼管樁逐跨沉放，一跨沉放到位后在鋼管樁中灌砂至管口以下約1m處，以加強鋼管樁的剛度跟動搖性。鋼管樁沉放應(yīng)留意：振動錘重心跟樁核心軸應(yīng)只管保持在同不時線上；每一根樁的下沉應(yīng)連續(xù)，弗成半途停頓過久，免得土的摩阻力規(guī)復(fù)，接著下沉艱辛；沉放進程加強不雅察，鋼管樁偏位不得年夜于10cm，垂直度不得低于1%。鋼管樁天天施打終了后，破刻用［14a焊接鋼管樁縱、橫向聯(lián)絡(luò)，以防水流打擊傾歪，保障平臺的抗扭才能。棧橋、平臺搭設(shè)樁位放樣埋設(shè)護筒護筒制造鉆機就位鉆/沖孔骨架制造骨架吊運導(dǎo)管灌水試驗丈量砼面標高供水向孔內(nèi)注泥漿泥漿船清孔、驗收安置鋼筋骨架安設(shè)導(dǎo)管并二次清孔灌灌水下砼檢測驗收輸送砼試件制造砼攪拌：主橋水上鉆孔樁施工工藝流程圖。2〕、棧橋跟施工平臺搭設(shè)一跨鋼管樁沉放終了后，采納型鋼跟鋼板焊接鋪設(shè)棧橋，吊船共同，該跨棧橋?qū)崿F(xiàn)后再停頓下一跨的施工。平臺的搭設(shè)也一樣。施工平臺采納ф600δ10mm鋼管樁作為平臺豎向受力桿件，鋼管樁上架設(shè)I45a作為平臺的承重橫梁，I36a作荷載調(diào)配梁，鋪以［10跟木板或鋼板構(gòu)成樁基任務(wù)平臺。鋼管樁按每根擺放一臺沖機來驗算其單樁承載力，其長度要綜合思索樁位處水深、年夜水沖刷及平臺鋼管樁跟樁鋼護筒阻水惹起部分沖刷的阻礙。其施工步調(diào)為： 各鋼管樁在逆水流向恰當(dāng)位置啟齒，割平鋼管樁頭―→裝置已拼接好的工字鋼橫梁，與鋼管樁〔啟齒〕壁點焊―→澆筑各鋼管樁樁頭C20砼，使工字鋼橫梁嵌固在樁頭中―→裝置工字鋼調(diào)配縱梁，并與橫梁焊接〔設(shè)加勁板〕―→相鄰調(diào)配梁用槽鋼焊接使各縱梁構(gòu)成“井〞字架―→在“井〞字梁上鋪設(shè)δ=6mm厚斑紋鋼板，加設(shè)平安雕欄。平臺施工開始時即設(shè)置航標，吊掛夜間紅燈示警等通航導(dǎo)向標記，以策平安。樁基護筒的制造與埋設(shè)水上部分的樁根底直徑均為Ф180cm，采納直徑為Ф200cm的樁基鋼護筒，采納A3鋼板卷制而成。鋼護筒制造委托專業(yè)的加工廠家加工，用汽車運至工地。護筒成形采納定位器，設(shè)置臺座接長，確保護筒圓、接逢嚴。護筒底足處在外邊加設(shè)等厚30cm寬的鋼帶作為加強刃足。鋼護筒加工成一節(jié)，長2~。焊接采納坡口雙面焊，所有焊縫必需連續(xù)飽滿，以保障不漏水，沿焊縫四周布設(shè)8道20cm20cm10mm加強板，以保障焊縫質(zhì)量。鋼護筒加工進程須設(shè)“Δ〞或“米〞字型內(nèi)支撐，每隔5m設(shè)置一道，以保障鋼護筒在儲存、起吊、運輸進程中不因自重發(fā)作變形。鋼護筒鄙人放前再次精確反省直徑及其橢圓度，其直徑偏向不超越5cm，否那么改正或從新加工。鋼護筒下沉采納90KW振動錘振動配以護筒內(nèi)用氣氛吸泥機吸泥下沉，需要時可在護筒外壁輔以高壓射水下沉。鋼護筒下沉步調(diào)如下：在平臺樁位處焊設(shè)護筒下沉定位架—→裝置第一節(jié)鋼護筒瞄準第一節(jié)護筒，校訂后將兩節(jié)護筒連接處焊牢并加強—→割除第一節(jié)護筒與導(dǎo)向架焊接處，用吊車下放第一、二節(jié)護筒—→吊裝45KW振動錘與護筒上口連接結(jié)實—→開動振動錘振動下沉—→應(yīng)用Ф300mm氣氛吸泥機，按先中部后四周再中部的次序吸砂，吸到樁底下四周約10cm，中部約50~100cm為止—→應(yīng)用振動錘振動，再接長第三節(jié)鋼護筒，如斯重復(fù)直至鋼護筒振動不下去為止。鋼護筒沉放應(yīng)留意：橋墩鋼護筒沉放前將樁位處清算潔凈，不得有阻礙鋼護筒下沉跟鉆孔施工的雜物如年夜塊石、鋼材等；鋼護筒焊接接長時應(yīng)保障護筒順直，焊縫飽滿；振動錘重心跟護筒核心軸只管保持在同不時線上；開動氣氛吸泥機同時須往鋼護筒內(nèi)加水，護筒內(nèi)水位不克不及低于江面水位；在護筒下沉進程中，當(dāng)護筒沉入土中必定深度后，要實時撤除護筒導(dǎo)向架，免得阻礙護筒下沉；鋼護筒沉放必需全進程丈量，保障護筒偏位跟傾歪度在同意范疇內(nèi)。鉆孔灌注樁施工〔1〕裝備設(shè)置思索到園地前提及工期懇求，15與16墩各安排1臺GJD－1800型盤旋鉆機跟2臺JK10〔2200〕沖機同時停頓施工，分不實現(xiàn)15與16墩樁基施工后再停頓14與17墩的樁基施工。每臺樁機裝備２臺３PNL泥漿泵〔1臺作為備用〕，裝備用駁船運往現(xiàn)場浮吊裝卸。詳細施工時，要思索到增加兩臺鉆機施工時的互相阻礙，便利鉆機移位，兩相鄰孔差異時施工及保障剛澆注混凝土的樁的成樁質(zhì)量?！?〕泥漿輪回零碎本工程樁根底施工部分應(yīng)用優(yōu)質(zhì)膨潤土泥漿〔用膨潤土、產(chǎn)業(yè)堿、聚丙烯酰胺按恰當(dāng)?shù)谋壤渲贫伞匙o壁，以保障施工平安跟質(zhì)量。施工進程中，泥槳輪回要緊在平臺上的樁基護筒之間停頓，將鋼護筒頂用4060cm泥漿槽分區(qū)分片連通，泥漿輪回采納正輪回。為保障泥漿的貯藏及便于過剩泥漿外運，每個墩設(shè)置一艘泥漿船。為保護情況嚴禁把泥漿及廢渣直截了當(dāng)排入河道，應(yīng)由泥漿船運往指定的棄土區(qū)排放。施工實現(xiàn)后，護筒內(nèi)的泥漿由泥漿船清算運走至指定的地點排放。：水上鉆樁泥漿輪回零碎表現(xiàn)圖。：水上鉆樁泥漿輪回零碎表現(xiàn)圖。樁孔中的泥漿目的將嚴峻操縱，好的泥漿豈但有利于保障孔壁動搖，同時有利于懸浮起巖渣放慢施工進度。在鉆進進程中活期每班檢測樁孔中泥漿的各工程標。在成孔后清孔時在孔底注入優(yōu)質(zhì)泥漿，以保障孔底潔凈。：：凈泥漿功能目的表泥漿配比凈泥漿功能水：膨潤土〔分量比〕比重(r)粘度(s)靜切力(Pa)含砂率(%)膠體率(%)掉水率(ml/30min)酸堿度PH600:100199：：施工進程泥漿功能比重(r)粘度(s)靜切力(Pa)含砂率(%)膠體率(%)掉水率(ml/30min)酸堿度PH18~288≥95≤208~11〔3〕成孔工藝A、造漿：正式鉆進前，往要施工的樁及輪回用的護筒孔底供泥漿，換出原孔內(nèi)凈水。泥漿制備采納優(yōu)質(zhì)膨潤土，鉆進進程中，要按照差異的土層制備差異濃度的泥漿，使泥漿既起到護壁及潔凈的感化，又不至于太濃而阻礙鉆〔沖〕進速率。B、鉆〔沖〕孔：鉆〔沖〕機就位后，停頓樁位校核，復(fù)測縱、橫間距以及跨度，保障就位精確無誤，鉆進前尚應(yīng)探明樁孔深度范疇是否有地下管線，探樁深度為23米。造漿終了后低速開鉆，待全部鉆頭進入土層落后入畸形鉆進。在護筒足部位必需慢速鉆進。當(dāng)盤旋鉆機鉆進至巖層面后移位改用沖機沖孔。全部成孔進程平分班連續(xù)功課，專人擔(dān)任做好記載并不雅看孔內(nèi)泥漿面跟孔外水位情況，覺察異常破刻采納方法。～，粘度操縱在18～22s。假設(shè)覺察實踐地質(zhì)情況與計劃供應(yīng)的材料不符，那么破刻告訴監(jiān)理工程師匯同計劃部分協(xié)商處理。C、清孔：孔深到達計劃標高后，對孔徑、深度、垂直度跟孔底嵌巖情況停頓片面反省及格后，采納換漿法清孔。當(dāng)孔底全然無沉渣，泥漿溝只排斥濁水而無泥漿廢渣時，即可停頓第一次清孔，移機預(yù)備鋼筋籠下放。〔4〕鋼筋的制造及下放A、鋼筋籠制造：鋼筋籠在船埠平臺上分節(jié)停頓制造，采納加勁筋〔間距2m〕成型法。加勁筋點焊在主筋內(nèi)側(cè)，制造時校訂好加勁筋與主筋的垂直度，而后點焊結(jié)實，布好螺旋筋并點焊于主筋上。按計劃在主筋上沿圓周偏向每5米平均散布焊接4個保護層耳飾。焊接加工要確保主筋在搭接區(qū)斷面內(nèi)討論不年夜于50%；焊接采納雙面焊，焊縫長不小于5D〔D為鋼筋直徑〕。B、鋼筋籠裝置：加工好的鋼筋籠由駁船運往現(xiàn)場采納船吊下放就位。裝置時采納兩點起吊，以防止骨架變形；鋼筋籠豎直后，反省其豎直度，進入孔口時扶正緩慢下放，嚴禁擺動碰撞孔壁。鋼筋籠邊下放邊撤除內(nèi)撐。鋼筋籠的連接采納單面焊或長度不小于35d〔d為主筋直徑〕的搭接，同時保障各節(jié)鋼筋籠在統(tǒng)一豎直軸線上。鋼筋籠下到計劃標高后，定位于孔核心，將主筋或其延長鋼筋焊接在護筒上，以防骨架在澆注混凝土?xí)r上浮及移位。假假設(shè)有懇求，檢測管同時結(jié)實在鋼筋籠高低放，基高低兩頭要用鋼板封墻，免得漏進泥漿。鋼筋籠下放實現(xiàn)后，破刻下放導(dǎo)管停頓二次清孔，并做好水下混凝土灌注任務(wù)?！?〕水下混凝土灌注A、灌注前預(yù)備：當(dāng)二次清孔的泥漿功能目的跟沉渣厚度到達懇求〔～，粘度為17～20，含砂率小于４％，孔底沉渣厚度小于5cm〕，并經(jīng)監(jiān)理工程師反省及格后，即可停頓水下混凝土灌注。主橋樁基混凝土強度品級為Ｃ25，采納導(dǎo)管法灌注。導(dǎo)管采納內(nèi)徑ф200mm的剛性導(dǎo)管，在第一次應(yīng)用前跟應(yīng)用必準時間后均按標準對其停頓水密跟承壓試驗、反省，防止膠墊老化，以保障導(dǎo)管討論精良、不漏氣。B、砼共同比全然懇求樁根底砼標號為C25，思索到水下砼澆筑的種種要素，在停頓砼共同比計劃時要滿意以下懇求：坍落度：18~22cm；坍落度落至15cm的最小時間：2h；砼初凝時間：≥15h；最年夜粗骨料直徑：30mm；同時砼應(yīng)適宜泵送懇求。砼采納泵送砼，用攪拌車運至鋼棧橋邊用砼泵送施工。砼澆筑進度按≥30m3/h操縱，應(yīng)滿意計劃懇求。C、導(dǎo)管導(dǎo)管選用壁厚9mm，直徑30cm的無縫鋼管。導(dǎo)管在應(yīng)用前跟應(yīng)用一個時代后，除應(yīng)對其規(guī)格、外表質(zhì)量跟拼縫構(gòu)造停頓細心地反省外，還需做拼接、過球、承壓及水密性試驗。導(dǎo)管分節(jié)加工，分節(jié)長段應(yīng)便于拆裝跟搬運，并小于晉升裝備的提降落度，每節(jié)長度以2~4m，恰當(dāng)加工兩節(jié)1米為宜。導(dǎo)管在開始澆筑砼前離開孔底面20~40cm閣下。D、灌注方法：樁基混凝土由拌跟站一致供應(yīng)，全部采納混凝土泵保送到施工現(xiàn)場，應(yīng)用棧橋布設(shè)混凝土管道將混凝土保送到要澆注砼的墩上。樁基