【正文】 4M8400＜D〔b〕≤1000406M81000＜D〔b〕≤2000508M10本工程送回風(fēng)管、新風(fēng)管均采納無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，風(fēng)管的制造懇求如下：⑴矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)精確，形狀應(yīng)規(guī)那么，接口處應(yīng)嚴(yán)密。⑵法蘭的折邊應(yīng)平直，曲折度不該年夜于5‰。⑶風(fēng)管的加固應(yīng)為本體材料或防腐功用一樣的材料，并與風(fēng)管成一全部。風(fēng)管裝置風(fēng)管的裝置應(yīng)契合以下規(guī)矩：⑴、風(fēng)管裝置前，應(yīng)去除內(nèi)、外雜物，并做好潔凈跟保護(hù)任務(wù)。⑵、風(fēng)管裝置的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)契合計劃懇求。現(xiàn)場風(fēng)管接口的設(shè)置，不得增加其無效截面。⑶、風(fēng)管接口的連策應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實，且殘缺無缺損，外表應(yīng)平坦，無清楚歪曲。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)契合零碎功用的懇求，厚度不該小于3mm。墊片不該凸入管內(nèi)，亦不宜凸起法蘭外。⑷、柔性短管的裝置，應(yīng)松緊適度，無清楚歪曲。⑸、風(fēng)管的連策應(yīng)平直不歪曲。明裝風(fēng)管水平裝置，水平度的贊同偏向為３％，總偏向不該年夜于2mm。明裝風(fēng)裝垂直裝置，垂直度贊同偏向２％，總偏向不該年夜于2mm。明裝風(fēng)管的位置，應(yīng)精確，無清楚偏向。⑹、風(fēng)管支、吊架水平間距不該年夜于３m。垂直裝置風(fēng)管，間距不該年夜于４m，單根直管至多應(yīng)有２個結(jié)實點。按圖紙所示，在風(fēng)管跟風(fēng)機(jī)之間，設(shè)置特別多于200mm長的柔性討論，以防止震撼傳遞到相鄰的部分。柔性討論采納存在防火功用契合市消防局的規(guī)矩—防火帆布制造所有風(fēng)管的法蘭討論必需采納契合市消防局防火懇求的易粘膠。所有分支透風(fēng)管處須設(shè)置反向葉片型調(diào)理閥；在所有由送風(fēng)管引出的分支管上都設(shè)置帶有調(diào)理手柄的分流式調(diào)理風(fēng)閥，便于調(diào)理主管跟分支管道的氣流量。在需要進(jìn)入的調(diào)理閥、操縱器的透風(fēng)管道應(yīng)裝置疾速撤除型反省口。除特不說明外，所有排風(fēng)及進(jìn)風(fēng)外墻百葉，應(yīng)由土建施工單元或鋼構(gòu)造分包單元擔(dān)負(fù)供應(yīng)，本單元按工地的情況結(jié)合圖紙予以共同。管道潔凈點：所有管道均須裝上潔凈點，潔凈的直徑不該小于25mm，并配有一個可撤除的密氣封口；潔凈點在管道上的散布間隔不超越4M；在保溫的透風(fēng)管道上，潔凈口用非金屬阻燃物料引出隔熱層厚度。1測試點：在所有風(fēng)管處〔在接近出風(fēng)口的透風(fēng)管最直部分?jǐn)嗝嫣帯?；在調(diào)理隔柵后的每個主分支管道上；在冷卻盤管、加熱器〔在盤管或加熱器組的前后兩處〕設(shè)置測試點。測試孔直徑為25mm，并配有一個可撤除封口。在保溫的透風(fēng)管道上，測試孔用非金屬阻燃物料引出隔熱層厚度。1防火隔熱板風(fēng)管：按照圖紙所示，防火管道、所需的裝備防火保護(hù)采納防火隔熱板制造，防火隔熱板的隔熱效力特別多于4小時。1透風(fēng)管道在施工時代，實時用塑料薄膜封口，防止污物、外來物件等進(jìn)入透風(fēng)管道、或使隸屬物跟孔口受毀壞。1透風(fēng)管道吊架采納Φ8mm、Φ10mm或Φ12mm的低碳鋼圓形制造，一端套絲、一端與角鐵焊接。所有螺絲配有墊片跟鎖緊螺母。透風(fēng)管道吊架間距不超越2M。所有支架螺絲不該接到透風(fēng)管道上。1風(fēng)量調(diào)理閥的四周應(yīng)嚴(yán)密及保持密封。1風(fēng)管的分支跟孔口應(yīng)是特制，不該在透風(fēng)管道裝置后切割。1透風(fēng)管道不贊同內(nèi)外表凹凸跟鋒邊而阻礙送風(fēng)。從透風(fēng)管道至墻壁，吊頂之間的空間至多有75mm。1透風(fēng)空調(diào)零碎風(fēng)管裝置終了后，必需通過工藝性的檢測或驗證，其嚴(yán)密性懇求應(yīng)契合下述規(guī)矩：⑴風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿意在倍任務(wù)壓力下接縫處無開裂；⑵矩形風(fēng)管的贊同漏風(fēng)量應(yīng)契合以下規(guī)矩：高壓零碎風(fēng)管QL≤式中QL：零碎風(fēng)管在響應(yīng)任務(wù)壓力下，單元面積風(fēng)管單元時間內(nèi)的贊同漏風(fēng)量［m3/(hm2)］；P：風(fēng)管零碎的任務(wù)壓力〔Pa〕。⑶高壓、中壓圓形風(fēng)管的贊同漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)矩值的50%；反省數(shù)目：按風(fēng)管零碎的類不跟材質(zhì)分不抽查，不得少于3件及15m2。反省方法：反省產(chǎn)物及格證明文件跟測試講演，或停頓風(fēng)管強(qiáng)度跟漏風(fēng)量測試。1零碎風(fēng)管漏風(fēng)量測試，采納正壓前提下的測試來測驗。測試時采納全部測試，將零碎的所有啟齒封鎖，不該漏風(fēng)。如漏風(fēng)量超越計劃跟標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩時，應(yīng)查出漏風(fēng)部位〔可用聽、摸、不雅看、水或煙檢漏〕，做好標(biāo)記；修補(bǔ)竣工后，從新測試，直至及格。漏風(fēng)量測試值一般應(yīng)為規(guī)矩測試壓力下的實測數(shù)值。專門前提下，也可用鄰近或年夜于規(guī)矩壓力下的測試交換，其漏風(fēng)量可按下式換算：Q0=Q〔P0/P〕式中P0：規(guī)矩試驗壓力，500Pa；Q0：規(guī)矩試驗壓力下的漏風(fēng)量［m3/(hm2)］；P：風(fēng)管任務(wù)壓力〔Pa〕；Q：任務(wù)壓力下的漏風(fēng)量［m3/(hm2)］。散熱器、調(diào)風(fēng)器跟透風(fēng)隔柵的裝置：裝置時，應(yīng)使它們能以平面調(diào)理而毋須公用東西；所有的葉片、風(fēng)量調(diào)理閥跟多葉片排風(fēng)器，可從散流器的風(fēng)管孔口裝配上去以便維修透風(fēng)管道，散流器風(fēng)口裝置時，留意與天花共同，風(fēng)管與風(fēng)口連接時，確保連接結(jié)實、嚴(yán)密，防止氣氛走漏。2空調(diào)零碎的潔凈：運(yùn)用產(chǎn)業(yè)型真空吸塵器清掃空調(diào)零碎。清掃的進(jìn)程在裝置進(jìn)程平分段停頓。去除外露的透風(fēng)管道跟外墻百葉，保障其潔凈。2空調(diào)風(fēng)柜的裝置⑴裝備跟部件的吊裝按產(chǎn)物說明書上規(guī)矩的起吊方法，防止破壞零部件。⑵空調(diào)機(jī)裝置在一個鋼制組合基座上，用一一樣的桿件連接全部風(fēng)機(jī)及電念頭，將基座用抄平管尋平，確保機(jī)組平衡。⑶彈簧隔振器的最少靜態(tài)偏移是20mm。⑷空調(diào)機(jī)裝置實現(xiàn)后，再調(diào)試及平衡風(fēng)機(jī)，直至不清楚的振動。⑸裝上皮帶保護(hù)裝置，確保在有保護(hù)裝置時，運(yùn)用轉(zhuǎn)速儀、加油跟停頓試驗等。⑹空調(diào)機(jī)外部與冷氣氛打仗的部分，設(shè)有保溫材料，保溫材料設(shè)置原廠的保護(hù)網(wǎng)，使得材料在任何風(fēng)速下也不會剝落。⑺空調(diào)機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前，對軸承停頓加油。并應(yīng)把空調(diào)機(jī)完好清算。⑻氣氛過濾器的裝置待風(fēng)機(jī)正式運(yùn)轉(zhuǎn)之前裝置。并在氣氛過濾器前設(shè)置無紡布來保護(hù)氣氛過濾器，待分包工程交付運(yùn)用時撤除。⑼在所有風(fēng)柜的新風(fēng)進(jìn)口處，裝置20mm20mm網(wǎng)眼巨細(xì)的鍍鋅鋼絲網(wǎng)，防止風(fēng)柜新風(fēng)進(jìn)口處有異物進(jìn)入。⑽接駁管道時，思索有減振、緩沖裝置，并采納活討論或法蘭連接，以便今后維修或拆換。冷凝水接收裝置一段存水彎，防止風(fēng)柜啟動時因外部構(gòu)成負(fù)壓，冷凝水排不出去。水封的高度按照風(fēng)柜表里的正、負(fù)壓差巨細(xì)而定。如以下列圖所示：2風(fēng)機(jī)盤管裝置：⑴裝置前起首反省機(jī)組外部是否殘缺無損，并停頓單機(jī)水壓試驗，試驗壓力為零碎任務(wù)壓力的倍，試驗不雅看時間為2min,不漏為及格。⑵每臺風(fēng)機(jī)盤管裝置前接通電源運(yùn)轉(zhuǎn)一下，以反省是否畸形，噪聲巨細(xì)有否征詢題，覺察征詢題實時處理，增加不用要的返工。⑶風(fēng)機(jī)盤管吊裝時，吊桿緊固加橡膠減振圈及平墊片。并應(yīng)設(shè)獨破的支、吊架，裝置的位置、高度及坡度應(yīng)精確、結(jié)實結(jié)實。⑷管道與裝備連接時，用可曲撓金屬軟管相接，不得讓風(fēng)機(jī)盤管遭到管道的推力。⑸機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、牢靠。⑹冷凝水為無壓管道，要保障其坡度，防止倒坡。冷凝水排水管坡度宜年夜于或即是8‰，冷凝水管逐臺對其灌水，確保排水疏通。反省數(shù)目：按總數(shù)抽查10%，且不得少于1臺。反省方法：不雅看反省、查閱反省試驗記載。風(fēng)機(jī)盤管裝置表現(xiàn)圖第六節(jié)空調(diào)水零碎一、 管道材料的選用：蒸汽管選用無縫鋼管；凝聚水管選用鍍鋅鋼管；供回水、冷卻水管徑DN100選用鍍鋅鋼管，≥DN100選用無縫鋼管。二、管道連接方法：鍍鋅鋼管采納絲接，無縫鋼管采納焊接。三、管道套管：在管道穿墻壁跟樓板時，均設(shè)置穿墻套管。套管有充足的尺寸，以保障穿過墻壁的管道能自由挪動。穿過人防線區(qū)的管道套管采納剛性密閉套管，管道與隔熱層之間采納軟的、不沉落的防水樹膠覆合物完好填塞，以保障氣密。在管道穿過防火墻跟地板時，采納厚度為6mm法蘭的金屬防火板焊在該管子的四周，并位于地板/墻壁厚度的核心，該法蘭的直徑與管道套管的內(nèi)徑一樣。四、管道支撐：所有管道支撐鐵類管件采納鐵類托架。鄰件閥門及其余較重的管道零碎裝置件增加附加支撐，防止管道上的適度變形。與水泵連接的避振喉、過濾器、管件單獨加支撐，防止裝備適度受力。管道支托架之間的間距：各支撐托架之間的間距不該超越下表的核心間隔：碳鋼管管道支架最年夜間距管道公稱直徑支架核心距〔M〕152532506580100125150200250300600五、管道操縱工藝流程：零碎管道裝置次序：空調(diào)水管裝置工藝流程：管道絲接操縱懇求：管道絲接采納機(jī)器套絲，套絲機(jī)一般以低速停頓任務(wù)，套絲時嚴(yán)禁用錘擊的方法旋緊或抓緊反面擋角、進(jìn)刀手把跟運(yùn)動標(biāo)盤。長管子套絲時，管后端必定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開，切弗成一次套成，免得破壞板牙或發(fā)生“硌牙〞。在套絲進(jìn)程中要常常加機(jī)油光滑跟冷卻。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，假設(shè)有斷絲或缺絲，不得年夜于螺紋全扣數(shù)的10%。裝置螺紋整機(jī)時，應(yīng)按旋緊偏向一次裝好，不得倒回。裝置后，顯露23牙螺紋，并喧擾過剩的填料。管道的外螺紋與管件之間或閥件的內(nèi)螺紋之間加恰當(dāng)填料，填料采納聚合四氟乙烯〔生料帶〕或麻絲加防銹漆，確保連接嚴(yán)密，不滲不漏。管道焊接操縱懇求；管道焊接安排專業(yè)焊工職員〔持有蘇息部分發(fā)表的焊工操縱證〕操縱，每焊完一道焊口，經(jīng)自檢及格后，打上本人的鋼印號，便于追蹤反省。焊接前的預(yù)備任務(wù)：焊接前在管的兩頭磨傾歪度的角度，管道坡口方法跟尺寸見下表：序號厚度T〔mm〕坡口稱號坡口方法坡口尺寸〔mm℃〕備注破綻C鈍邊P坡吵嘴度β113I型單面焊36雙面焊239V型0202657592603035565369帶墊板V型350245559264602所有管徑≥DN100仇家縫焊采納下述焊接間距：額外管件壁厚間距傾歪度≤度＞度任何焊接前，用刮削、刷除、鏟除跟抹擦等方法將待焊外表撤除所有腐化物及其余外界材料。焊接工藝懇求：焊條的選用，應(yīng)按照母材的化學(xué)身分、力學(xué)功用、焊接討論的抗裂性、焊前預(yù)熱、焊后熱處理、運(yùn)用前提及施工前提等要素綜合斷定。嚴(yán)禁在坡口之外的母材外表引弧跟試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。在保障焊透跟熔合精良的前提下，采納小電流、短弧焊、快焊速跟多層多道焊工藝，并應(yīng)操縱層間溫度。管道焊縫光滑、飽滿，嚴(yán)禁有燒穿、漏焊、焊瘤、焊渣等景象。管道裝置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項不工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測驗方法保障工程1水壓試驗按零碎壓力的倍停頓水壓試驗反省分區(qū)〔段〕零碎試壓記載2零碎清洗零碎試運(yùn)轉(zhuǎn)之行停頓管網(wǎng)水沖刷反省水沖刷記載基本項目1坡度契合計劃及標(biāo)準(zhǔn)懇求，正負(fù)偏向不超越計劃值的1/3用水平尺拉線跟尺量反省2碳素鋼管螺紋連接契合國標(biāo)“管螺紋〞規(guī)矩不雅看跟崩潰反省3碳素鋼管法蘭連接對接平行、嚴(yán)密，與管子核心線垂直，螺桿顯露螺母，襯墊材質(zhì)契合計劃懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩，且無雙層不雅看反省4碳素鋼管焊接焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面契合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩，焊波平均分歧，焊縫外表無結(jié)瘤、夾渣跟氣孔不雅看或用焊接檢測尺反省5管道支吊托架構(gòu)造精確，埋設(shè)結(jié)實，陳列劃一不雅看或用焊接檢測尺反省6閥門裝置型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗契合計劃懇求不雅看或用手板動反省7管道及金屬支架涂漆油漆品種跟涂刷遍數(shù)契合計劃懇求，附著精良，薄膜厚度平均手板反省、反省出廠及格證、試驗單贊同偏向工程工程贊同偏向測驗方法1水平管道縱、橫偏向曲折碳素鋼管每米管徑≤100mm用水平尺、直尺、拉線跟尺量反省管徑＞100mm1全長〔25M〕以上管徑≤100mm不年夜于13管徑＞100mm不年夜于252破管垂直度碳素鋼管每米2線墜跟尺量反省全長〔25M〕以上不年夜于103保冷層外表卷材或板材4用2M靠尺或塞尺反省垂直度涂抹或其余8厚度δδ用鋼針刺入隔熱層尺量反省δ六、油漆及標(biāo)識供回水、冷卻水保溫前刷樟丹二遍。支、吊架刷樟丹二遍，灰諧跟漆二遍。在油漆之前，按照金屬或其構(gòu)件差異情況做預(yù)處理，撤除外表銹斑。任何材料跟裝備在運(yùn)輸、貯藏、跟裝置進(jìn)程受磨損的油漆需用原廠家的油漆去油刷。色帶在不超越2M的間隔必需涂上色彩帶，需要時在彎管、支管等跟當(dāng)管道由一間房或區(qū)通過一個房或區(qū)時，跟當(dāng)兩個或兩個以上管道平衡通過期都必需在統(tǒng)一位置設(shè)置。300mm寬的色帶必需是鍍鋅鐵板制成。標(biāo)簽所有裝備跟呆板房依其功用貼上中文標(biāo)簽。所有的裝置閥門必需貼上玄色的標(biāo)簽，刻上白字，其直徑特別多于50mm。標(biāo)簽必需結(jié)實在閥門的手柄或貼在閥門的底座上。唆使箭頭跟字體⑴用來唆使正向跟反向的唆使箭頭跟字母的色彩如下：底外表字母為非玄色時，箭頭跟字母為玄色；底外表字母為玄色時，箭頭跟字母為白色；⑵唆使箭頭跟字母表現(xiàn)在所有可見的風(fēng)管。⑶唆使箭頭跟字母唆使在所有可見的喉管雙方，、支管的左近。第七節(jié)透風(fēng)空調(diào)工程管道保溫管道保溫材料選用：保溫管徑〔mm〕保溫厚度〔mm〕保溫材料規(guī)格室內(nèi)冷凍水管DN≤10030發(fā)泡橡塑管道保溫材料100DN≤2504050室外冷卻水管DN≤10030發(fā)泡橡塑管道保溫材料100DN≤25040DN25050冷凝水管全部15發(fā)泡橡塑管道保溫材料所選用的保溫材料消費(fèi)廠家是經(jīng)市公安消防局批準(zhǔn)承認(rèn)的廠家。冷凍水管采納的發(fā)泡橡塑管道保溫材料，密度為6