【正文】 應(yīng)用時，應(yīng)特不留意防止討論漏氣，免得真空度喪掉，阻礙落水后果。井點管的埋設(shè)采納水沖法。沖管采納直徑為60mm的鋼管，下端設(shè)有圓錐形沖嘴，在沖嘴的圓錐面上鉆無數(shù)個小孔，并焊有三角形破翼以輔助水沖時擾動泥土，便于沖管下沉。沖孔時先用人字架將沖管吊起，沖嘴一端拔出事后挖好的小基槽內(nèi)，另一端用膠皮管與多級高壓水泵連接。開動高壓泵，高壓水便由沖嘴噴出，將土層沖成圓孔，免得沖管拔出時部分泥土回落，并要使濾管底部有充足砂層。井孔沖成后，隨即拔出沖管，拔出井點管。井點管與孔壁之間應(yīng)用粗砂灌實；距空中向下深度內(nèi)，應(yīng)用粘土堵塞嚴(yán)密，防止漏氣。向井點與孔壁之間填砂時，如管內(nèi)水面上升，即證明井點管埋設(shè)及格；否那么可向管內(nèi)灌水，如水能特別快下落，也證明井點管埋設(shè)及格。輕型井點裝置好當(dāng)前，需進(jìn)展試抽，以反省有無漏氣景象。輕型井點應(yīng)用時，一般應(yīng)連續(xù)地抽水，免得惹起井管上濾孔堵塞跟邊坡塌方等事變。輕型井點的畸形出水法則是“先年夜后小，先混后清，如不出水，或出水但不時較混，或清后又混等，應(yīng)破刻反省改正。真空度是推斷井點零碎精良如否的標(biāo)準(zhǔn)，必須常常不雅察，一般應(yīng)不低于400－500毫米汞柱高。同意真空度不緣故特別多，但平日要緊是由于管路零碎連接不行，少量漏氣，應(yīng)隨時反省各接口密閉情況。井點管淤塞，可通過聽管內(nèi)水流聲、手扶管壁振動、夏夏季手摸管子冷熱、潮干等輕便方法反省。如井點管淤塞太多，寬年夜阻礙落水后果時，應(yīng)逐一用高壓水反沖刷或拔出重埋。K地下工程開工，回填土到地下水位線以上，方可撤除井點零碎，拔井點管可應(yīng)用倒鏈、杠桿式起重機(jī)等裝備。拔出后所留孔洞用砂或土填塞。土方工程與樁頭處置：土方開挖→人工尋平→樁頭處置→丈量放線→根底墊層施工→獨破柱根底、條形根底施工及砼墻板施工→柱、墻鋼筋綁扎(墻、柱水電預(yù)埋與驗收)→磚根底施工→砼圈梁施工→根底分層回填土→177?！D(zhuǎn)上部構(gòu)造，根底周邊設(shè)磚胎膜，假設(shè)根底間前提同意時在磚胎模外側(cè)設(shè)明排水溝，并每隔20米設(shè)一集水坑。土方工程按分別的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四年夜地區(qū)及施工進(jìn)度計劃表的安排進(jìn)展挖土。采納卡特320CL挖機(jī)2臺、日破220L挖機(jī)2臺、上海120KW推土機(jī)2臺、裝載機(jī)3m31臺、4000L灑水車1臺跟25T振動壓路機(jī)1臺。本工程機(jī)器挖土量為96850m3跟人工挖土量為7800m3。除少部分回填以外，年夜部分土外運(yùn)。8噸及其以上自載式卡車，特別多于40輛。，職員安排、機(jī)器裝備頤養(yǎng)就序，卸地皮點落實，運(yùn)輸手續(xù)已辦好。、草袋、清掃等任務(wù)已安排到位。開挖時基坑兩側(cè)按1:，土方開挖嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)分層挖土，嚴(yán)禁一次挖終究，當(dāng)機(jī)器挖至基坑底標(biāo)高300mm時，剩余的土方及砼灌注樁四周的土方由人工挖土共同清算。，以及灌注樁四周土體，均由人工挖除，機(jī)器會合外運(yùn)，應(yīng)防止挖斗強(qiáng)力撞擊樁體。、計劃及有關(guān)專家等各方制定評審的計劃進(jìn)展土方開挖，必須做到：分層、分塊，分格開挖。嚴(yán)禁一次開挖到位；嚴(yán)禁超挖，土方開挖時，嚴(yán)禁挖土機(jī)觸犯支撐。1t/m2之內(nèi)。，實時積壓技巧材料，土方工程開工后應(yīng)由業(yè)主、監(jiān)理及承包商三方獨特驗收。、運(yùn)輸車不要停在灌注樁上，保障樁的波動性。，收支口處有專人批示。防止發(fā)作交通事變，挖機(jī)反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)范疇內(nèi)不得站人。，共同工種多，種種機(jī)器，各工種要遵守平安操縱規(guī)程，留意互相間平安間隔。，確保疏通、路口的平安、路途的整齊。，鋪設(shè)草袋，車輛開出時在年夜門處由二人專門去泥，沖刷車胎，安排專人不連續(xù)地反省、清掃、沖刷路面，堅持表里路面潔凈。、市容、場容治理的有關(guān)規(guī)矩。、功課職員。嚴(yán)峻履行平安規(guī)程跟施工計劃懇求，否那么會同監(jiān)理、業(yè)主作出響應(yīng)處置。〔基坑周邊用鋼管扣件做成高度900mm的雕欄〕及進(jìn)入基坑的防護(hù)爬梯，并用紅黃相間的油漆涂刷，并架設(shè)平安行燈，掛設(shè)平安警示牌，確保行人平安。根底部分鋼筋工程，應(yīng)按規(guī)矩取樣復(fù)試，出場后分類堆放，掛牌編號。，并按規(guī)矩先做實驗，及格前方能投入正式施工。、破焊、對焊討論按照標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)取樣、送檢。〔除錨入支座或同意搭接地區(qū)〕框架柱d≥22均采納機(jī)器連接—錐螺紋、墩粗直螺紋。剪力墻(包含暗柱)d≥22采納機(jī)器連接—電渣壓力焊；14≤d22埋弧焊(對焊)；d14綁扎或綁扎加焊。d≥18均采納機(jī)器連接—套筒冷擠壓、錐螺紋、直螺紋；14≤d＜18閃光對焊(優(yōu)先采納)、綁扎(或綁扎加焊)；d14綁扎或綁扎加焊。不管采納何種連接方法均必須滿意圖紙計劃與標(biāo)準(zhǔn)懇求。鋼筋采納會合制造下料成型，現(xiàn)場綁扎方法。從鋼筋成型現(xiàn)場到裝置現(xiàn)場，采納年夜型平板車運(yùn)輸。、拱架地梁等鋼筋綁扎次序部分加深底板筋綁扎墻、柱插筋拱架地梁設(shè)底板馬凳面筋綁扎水電預(yù)埋根底梁綁扎承臺底筋綁扎墻、柱插筋支架、柱鋼筋綁扎放線水電預(yù)埋墻、柱鋼筋綁扎墻、柱支模鋼筋清算洞口加筋(1)鋼筋對焊操縱中，假設(shè)呈現(xiàn)異常景象或焊接缺點時，查尋緣故，實時消弭。(2)鋼筋對焊討論的外表反省后果應(yīng)契合以下懇求。A、討論處不得有橫向裂紋。B、與電極打仗的鋼筋外表臨Ⅰ、Ⅱ級鋼筋不得有清楚的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷。C、討論處彎折角度不得年夜于4176。D、討論處的鋼筋軸線偏移，不得年夜于1/10鋼筋直徑，同是不得年夜于2mm。E、當(dāng)有一個討論不契合懇求時，應(yīng)對全體討論進(jìn)展反省，剔出分歧格品，切除分歧格討論，重焊后可進(jìn)展二次驗收。(1)錐螺紋套筒的加工與測驗A、套筒的材質(zhì)必須契合計劃懇求。B、套筒的尺寸要與鋼筋端頭錐螺紋的牙形與牙數(shù)婚配，并應(yīng)滿意承載力略高于鋼筋母材的懇求。C、套筒的加工由專業(yè)工廠進(jìn)展。種種規(guī)格的套筒外外表應(yīng)有清楚的鋼筋級不及規(guī)格標(biāo)記。D、套筒加工后，其兩真?zhèn)€孔必須用與其響應(yīng)的塑料密封蓋封嚴(yán)。E、套筒加工跟出場都必須嚴(yán)峻跟專門反省、驗收、套筒的規(guī)格、型號與標(biāo)記，套筒的內(nèi)螺紋及圈數(shù)、螺距與齒初等能否契合懇求。螺紋有無破壞、歪歪、不全、銹蝕等景象。F、套筒加工質(zhì)量采納同規(guī)格的錐螺紋塞規(guī)反省，當(dāng)套筒年夜端邊沿在直紋規(guī)年夜端缺口范疇內(nèi)時，套筒為及格品。鋼筋套絲所需的完好牙應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)懇求。(2)鋼筋錐螺紋的加工與測驗A、鋼筋下料時，應(yīng)采納無齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得翹曲。B、按規(guī)矩對鋼筋兩頭精確套絲，對年夜直徑鋼筋要分次車削到規(guī)矩的尺寸，以保障絲扣精度，防止破壞梳力。C、對加工好的絲扣用牙形規(guī)跟卡規(guī)逐一進(jìn)展自檢。D、錐螺紋反省及格后，一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭矩扳手將套筒擰至規(guī)矩的力矩，以利保護(hù)與運(yùn)輸。(3)錐螺紋鋼筋的連接與測驗A、連接前，將下層鋼筋上真?zhèn)€塑料保護(hù)帽擰上去露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清算潔凈。B、連接時，將已擰套筒的下層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)矩的力距值把鋼筋討論擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力距值收回響揚(yáng)，并隨時畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋討論漏擰。C、鋼筋擰緊力距的反?。浩鹗啄繙y已做油漆標(biāo)記的鋼筋討論絲扣，如覺察有一個完好絲扣外露，應(yīng)責(zé)令從新擰緊或進(jìn)展加固處置，而后用質(zhì)檢用的扭力扳手對討論質(zhì)量進(jìn)展抽檢。D、鋼筋討論強(qiáng)度的反?。涸谶B接前，按每種規(guī)格鋼筋討論每300個為一批，做3個討論試樣作拉伸實驗。E、力矩扳手應(yīng)按規(guī)矩每半年標(biāo)定一次。(1)施工預(yù)備A、材料鋼筋應(yīng)存在出廠及格證跟力學(xué)功用測驗講演,出口鋼筋還要有商檢證明書跟化學(xué)剖析講演,所有測驗后果,一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼,其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)年夜于、,套筒外表要標(biāo)注好被連鋼筋的直徑跟型號,在運(yùn)輸、儲存的進(jìn)程中，要防止銹蝕跟沾污。B、翻樣進(jìn)入鋼筋翻樣時，應(yīng)綜合思索以下多少個征詢題：討論位置要安排在受力較小的區(qū)段，臨近鋼筋的討論宜恰當(dāng)錯開，以便利操縱，防止在鋼筋麋集區(qū)段，構(gòu)成套筒間橫向凈間隔難以滿意年夜于25mm的懇求，針對樓層待接鋼筋的實踐情況，選擇好套筒的型號、絲扣的偏向，實時調(diào)劑因鄙人料、墩粗、加工絲紋，隨機(jī)堵截抽樣測驗，而堵截了的鋼筋及墩粗所預(yù)留的長度。(2)要緊施工方法A、工藝流程切割下料→液壓墩粗口→加工螺紋口→裝置套筒→調(diào)頭→液壓墩粗口→加工螺紋口→裝置保護(hù)套→做好標(biāo)識→分類堆放→現(xiàn)場裝置B、切割下料對端部不直的鋼筋要事后調(diào)直,按規(guī)程懇求,瘦語的端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄形或撓曲,因此刀片式堵截機(jī)跟氧氣吹割都無奈滿意加工精度懇求,平日只要采納砂輪切割機(jī),按配料長度逐根進(jìn)展切割。C、液壓墩粗按照鋼筋的直徑跟油壓機(jī)的功用，以及墩粗后的形狀后果，通過實驗，斷定恰當(dāng)?shù)亩沾謮毫?，操縱中要保障墩粗頭與鋼筋軸線不得有年夜于4176。偏歪，不得呈現(xiàn)與鋼筋軸線相垂直的橫向外表裂痕，覺察外表質(zhì)量不契合懇求時，應(yīng)實時割除，從新墩粗，差異意將帶有墩粗頭的鋼筋進(jìn)展二次墩粗。D、加工螺紋鋼筋的端頭螺紋規(guī)格應(yīng)與連接套筒的型號相婚配，加工后隨即用配套的量規(guī)逐根檢測，及格后再由專職質(zhì)檢員以一個任務(wù)班，按10%的比例隨機(jī)抽樣測驗，當(dāng)覺察有分歧格的絲頭時，應(yīng)全體逐一測驗，并切除所有分歧格絲頭，從新墩粗跟加工螺紋，驗收及格后再實時用連接套筒或塑料帽加以保護(hù)。E、鋼筋連接對連接鋼筋可自由滾動的，或不特不便利滾動的場合，將套筒事后部分或全體擰入一個被連拉鋼筋的螺紋內(nèi)，而后滾動連接鋼筋或反擰套筒到預(yù)定位置，最初用扳手滾動連接鋼筋，使其互相對頂鎖定連接套筒；關(guān)于完好不克不及滾動，如彎折鋼筋，或還要調(diào)理鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶，可澆鎖定螺母跟連接套筒事后擰入加工的螺紋內(nèi)，再反擰入另一根鋼筋端頭螺紋上，最初用鎖定螺母鎖定連接套筒，或配套應(yīng)用帶有正反絲扣的絲牙跟套筒，以便從一個偏向上，能松開或擰緊兩根鋼筋，以到達(dá)鎖定的連接后果。(3)質(zhì)量操縱跟反省驗收工程中應(yīng)用等強(qiáng)直螺紋討論前，應(yīng)存在無效的型式實驗講演，并對工程中將應(yīng)用的種種規(guī)矩討論，均應(yīng)做特別多于3根的單向拉伸實驗。施工中要注重對切割下料、液壓墩粗跟螺紋加工的外表反省驗出任務(wù),嚴(yán)峻把好自檢、交代檢跟專職檢的進(jìn)程操縱關(guān)。討論的現(xiàn)場測驗按驗收批進(jìn)展，統(tǒng)一施工前提下，用統(tǒng)一批材料的等同級不、同規(guī)格討論，以500個為一個驗收批進(jìn)展驗收，缺乏500個也作為一個驗收批，對討論的每一個驗收批，必須在工程構(gòu)造中隨機(jī)抽取3個試件作單向拉伸實驗，當(dāng)3個試件的抗強(qiáng)度值，該驗收批為及格。有一個試件的抗拉強(qiáng)度不契合懇求時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件不契合懇求，那么該驗收批為分歧格，對分歧格討論應(yīng)會同有關(guān)部分進(jìn)展處置或落級應(yīng)用。(4)直螺紋連接鋼筋制造工藝：制造工藝分三個步調(diào)：A鋼筋端部鐓粗；B在鐓粗段上切削直螺紋；C應(yīng)用連接套筒對接鋼筋。鋼筋端部的鐓粗依托專門計劃制造的墩頭機(jī)，每個墩頭所需時間3040s，每臺班約可鐓400500個。墩頭裝備自重輕、便于運(yùn)至工地對鋼筋進(jìn)展現(xiàn)場加工。鐓頭終了后，在公用套絲機(jī)上切削加工螺紋?，F(xiàn)場用連接套筒對接鋼筋，用一般扳手?jǐn)Q緊。(5)技巧參數(shù)跟討論功用A、技巧參數(shù),標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒的規(guī)格尺寸見下表鋼筋直徑mm套筒外徑套筒長螺紋規(guī)格mm203240M24223444M25253950M29284356M32324964M36365572M40406180M45B、討論功用按《鋼筋機(jī)器連接通用技巧規(guī)程》〔JGJ10796〕中A級討論功用懇求,試件應(yīng)斷于鋼筋母材，到達(dá)與母材等強(qiáng)。(1)裝備及材料構(gòu)成A、擠壓連接裝備由壓接鉗、超高壓電動泵站及超高壓軟管構(gòu)成。B、鋼套筒鋼套筒分為多種型號，分不有用于GB1499中直徑差異的Ⅱ級帶肋鋼筋的擠壓連接。(2)施工預(yù)備A、鋼筋預(yù)備連接鋼筋端部的彎折及歪曲作矯直或切除處置，過高的縱肋跟飛邊要修磨，并去除外表鐵銹、油污、砂漿等雜物，在鋼筋端部用油漆畫出定位標(biāo)記跟反省標(biāo)記。B、鋼套筒預(yù)備按照鋼筋直徑選擇響應(yīng)型號的鋼套筒，差異型號的鋼套筒不得串用。C、裝備預(yù)備選擇壓模鉗壓模，將超高壓電動泵站調(diào)至任務(wù)壓力。(3)擠壓連接施工A、鋼筋就位：將待接鋼筋拔出鋼套筒，按定位標(biāo)記斷定位。B、裝備就位：壓接鉗就位時，應(yīng)與鋼套筒及鋼筋軸線相垂直，并對正鋼套筒上壓接標(biāo)記唆使的擠壓位置。C、連接擠壓功課：操縱裝備使鋼套筒每道壓痕擠壓至規(guī)矩懇求，壓接由鋼套中部依次向端部進(jìn)展，待鋼套筒一端各道擠壓實現(xiàn)后，再進(jìn)展另一端鋼套筒的擠壓。擠壓連接功課時，應(yīng)堅持兩側(cè)鋼筋在統(tǒng)一軸線上。(4)質(zhì)量反省及驗收質(zhì)量反省格外表反省跟拉伸實驗兩部分：A、外表反省在外表反省時，對全體討論進(jìn)步展自檢，在自檢及格的根底上抽檢10%的討論。外表反省采納公用東西或游標(biāo)卡尺。外表反省的工程跟質(zhì)量懇求：a、討論擠壓道數(shù)跟壓痕尺寸要契合Q/YJY00891的有關(guān)規(guī)矩。b、討論兩頭鋼筋上應(yīng)露出反省標(biāo)記線。c、討論上不得有劈裂、裂痕或阻礙討論功用的別的外表缺點。d、討論部位兩根待接鋼筋軸線彎折角不得年夜于4176。B、拉伸實驗按Q/YJY00891懇求，作拉伸實驗時，以同批號鋼套筒且統(tǒng)一制造前提的500個討論為一批，從每批討論中抽取3個討論，且每施工層特別多于1個。拉伸實驗后果，3個試件抗拉強(qiáng)度均不得低于GB1499中規(guī)矩的鋼筋抗拉強(qiáng)度值。(1)原材料的推銷、出場A、選擇產(chǎn)物質(zhì)量好、信譽(yù)高，有必定加工跟檢測才能的供應(yīng)商。B、冷軋帶肋鋼筋制品出場應(yīng)有出廠及格證書，實驗及格講演單。C、進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)分批分規(guī)格捆扎，鄙人部墊木排斥碼放，并采納防雨方法。D、為防止混亂，每捆鋼筋均應(yīng)掛牌，注明鋼筋的規(guī)格、數(shù)目、消費(fèi)日期、消費(fèi)廠家，并應(yīng)對標(biāo)牌進(jìn)展核實，分批驗收。(2)原材料的測驗A、冷扎帶肋鋼筋出場后應(yīng)分批進(jìn)展復(fù)檢，測驗可按統(tǒng)一鋼廠、統(tǒng)一商標(biāo)、統(tǒng)一規(guī)格鋼筋為一批，且每批分量不該小于10t(缺乏一批分量按一批計)。B、在現(xiàn)場抽檢冷軋帶肋鋼筋進(jìn)程中，假設(shè)覺察其力學(xué)功用有清楚異常時，應(yīng)對原材料進(jìn)展化學(xué)身分剖析。C、冷軋帶肋鋼筋的檢測應(yīng)留意以下多