【正文】 1鉆樁機(jī)成孔施工TXB1000A臺套42泥漿泵3PNL臺63電焊機(jī)鋼筋籠制安ZXBX1臺34鋼筋切割機(jī)CT1440臺15鋼筋迂回機(jī)H400臺16灌漿導(dǎo)管砼澆筑Φ250mm套47砼料斗1m3個48吊車8t輛19柴油發(fā)電機(jī)200kW臺套110不的機(jī)具按照施工需求裝備由于施工的工期較緊，每座引橋的鉆孔灌注樁數(shù)量為16~20根，現(xiàn)在按照每臺兩天一根樁的速度打算，兩臺鉆機(jī)20天可完成一座引橋的施工。1~6棧橋的現(xiàn)澆橫梁一共有60根，其編號及斷面尺寸如下表：陸上現(xiàn)澆橫梁數(shù)量分類表橫梁編號斷面尺寸數(shù)量C30砼方量ZHL2〔500*650/1200*900〕*600054ZHL3〔500*650/1200*900〕*70006合計(jì)60現(xiàn)澆橫梁施工工藝流程如下：樁頭鑿除→模板裝置→鋼筋綁扎→砼澆注→模板撤除在鉆孔灌注樁強(qiáng)度抵達(dá)100%后，就能夠停頓樁頭鑿除的施工，為保證樁頭鑿除完后樁頂?shù)捻艔?qiáng)度符合方案的懇求，同時樁頭鑿除的工程數(shù)量不大年夜，采納人工鑿除的施工方法，鑿除后的樁頂標(biāo)高以伸入橫梁5cm把持。在樁頭鑿除及清洗完之后，可停頓橫梁模板的裝置。橫梁模板采納懸吊散拼的方法，開門見山打算橫梁的標(biāo)高及破體位置尺寸后，在鉆孔灌注樁施工平臺的縱梁上用【20槽鋼焊接現(xiàn)澆橫梁的破柱及底梁。支架焊接完成后先拼裝底板及側(cè)板，模板拼裝后要調(diào)解至標(biāo)準(zhǔn)贊成的范圍內(nèi)，兩端的封頭板要等鋼筋綁扎完成后才能裝置。鋼筋開料在岸邊的加工場地停頓，開料時嚴(yán)格按照施工圖紙施工，由于與鉆孔樁同時施工，為防止材料的混亂，開料后破刻做好標(biāo)示或用輕巧運(yùn)輸貨色運(yùn)往現(xiàn)場。模板裝置經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收經(jīng)事先，開場鋼筋的綁扎。由于現(xiàn)澆橫梁的鋼筋都比擬龐雜，施工時要緊是要留心鋼筋的數(shù)量及預(yù)埋件的裝置位置。鋼筋綁扎通過驗(yàn)收后，開場砼的澆注。由于現(xiàn)澆橫梁的砼方量不大年夜，現(xiàn)澆橫梁砼的攪拌與陸上預(yù)制空心板不合布置，砼采納手推車運(yùn)至現(xiàn)場澆注，為保證砼的質(zhì)量，全體砼澆注過程中相關(guān)各工種要有人現(xiàn)場值班。%后，橫梁的模板就能夠撤除，每撤除完一根橫梁的模板后，履帶吊機(jī)獨(dú)特震動錘開場接收該跨的施工材料?，F(xiàn)澆橫梁模板拼裝見以下列圖：六座引橋的空心板預(yù)制共348塊，其中鉆孔灌注樁上部裝置的數(shù)量為216塊，詳細(xì)的規(guī)格及數(shù)量如下表：構(gòu)件編號數(shù)量構(gòu)造尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB1’12(1420/1470)*550*9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5’12(1420/1470)*550*8960KB6’12(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210合計(jì)348預(yù)制場地選擇按照現(xiàn)場的地形及六座引橋的分布，5~6引橋與1~4引橋不施工道路相連，因而選用兩個施工場地作為空心板的預(yù)制，1預(yù)制場地預(yù)制1~4引橋的空心板，2預(yù)制場地預(yù)制5~6引橋的空心板。兩個預(yù)制場地都設(shè)于瀕臨道路的某個合適場地上。由于預(yù)制構(gòu)件的數(shù)量較多，預(yù)制構(gòu)件的周轉(zhuǎn)期需求10天左右，為滿意施工的進(jìn)度懇求，1預(yù)制場地設(shè)置10條的花費(fèi)線，每條花費(fèi)線可施工4~5塊的空心板。2預(yù)制場地的數(shù)量能夠減半，每個預(yù)制場地設(shè)置有各自的鋼筋加工場、模板加工場及攪拌裝備?？招陌孱A(yù)制的施工流程及呆板裝備設(shè)置如下：模板制造混凝土拌制175。175。鋼筋加工綁扎174。模板裝置174。混凝土澆注174。養(yǎng)護(hù)、轉(zhuǎn)堆空心板預(yù)制施工流程圖要緊呆板裝備如下：拌跟系統(tǒng)：四臺3自落式混凝土攪拌機(jī)；手推車20臺；15t輪胎吊機(jī)一臺；15t平板車二輛；風(fēng)電焊、D40拔出式振搗棒等配套裝備；鋼筋在車間開料加工好，輸送到現(xiàn)場，開門見山在底模上綁扎成形。底模：底模采納C20混凝土構(gòu)造，四周邊上鋪設(shè)φ20mm左右的透明軟塑料管作止?jié){用，防止構(gòu)件裙足漏漿。底模兩側(cè)預(yù)埋[10槽鋼作側(cè)模支持用。如以下列圖：側(cè)模及封頭板：側(cè)模全體采納整片式鋼模板或定型鋼模板拼制，中間空心部分采納沖汽膠囊內(nèi)膽構(gòu)成，沖汽膠囊由廠家定做。端頭有沖汽膠囊部分采納木模板。加工套數(shù)為6套。脫模劑：采納柴油、石臘、滑石粉按確信獨(dú)特比混淆而成?；炷劣砂韪鷻C(jī)供給，手推車輸送到現(xiàn)場?；炷寥雮}按照各構(gòu)件特色，制造手推車的上料支架，砼開門見山用手推車入倉。D40拔出式振搗棒振搗密實(shí)，人工抹面。構(gòu)件面上按方案懇求需鑿毛處理。處理方法為：在已澆注完成的砼面上涂刷緩凝劑，在適當(dāng)?shù)臅r刻砼初凝后，用高壓水槍沖涮混凝土外表，至露出骨料而成毛面，但應(yīng)確保骨料不松動或失落落落。當(dāng)上述方法處理結(jié)果不滿意時，人工鑿毛加以補(bǔ)償?；炷翝沧⑼旰?，灑海水潮濕養(yǎng)護(hù)14天。構(gòu)件混凝土強(qiáng)度抵達(dá)方案強(qiáng)度的70％后，即可停頓轉(zhuǎn)堆作業(yè)，轉(zhuǎn)堆用45t汽車吊機(jī)將構(gòu)件吊到平板車內(nèi)，到堆場后再由20t汽車吊機(jī)堆放。采納多點(diǎn)支墊，堆高3~4層。堆放時做好標(biāo)示，便于裝置時出運(yùn)，堆場場地應(yīng)平坦并壓實(shí)。空心板預(yù)制每天完成3~4塊，四個月內(nèi)全體完成。一切陸上裝置的空心板都在陸上預(yù)制場地預(yù)制。在現(xiàn)澆橫梁及預(yù)制空心板的強(qiáng)度抵達(dá)100%強(qiáng)度滿意方案懇求后，即可停頓預(yù)制空心板裝置任務(wù)。，裝置采納拼裝20噸雙導(dǎo)梁式架橋機(jī)施工，配以龍門吊跟運(yùn)梁平車。裝置施工時，留心構(gòu)件規(guī)格及位置的精確性，防止返工情況的出現(xiàn)，空心板的裝置應(yīng)符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)范的懇求。；現(xiàn)場檢查測量放樣、定出支承線拼裝雙導(dǎo)梁架橋機(jī)龍門吊就位鋪設(shè)該跨導(dǎo)梁枕木、軌道龍門吊吊裝板至橋面軌道平車卷揚(yáng)機(jī)拖空心至架橋機(jī)位置架橋機(jī)吊空心板、橫移梁就位架橋機(jī)安排導(dǎo)梁處的空心板架橋機(jī)安排中間跨空心板鋪設(shè)橋上枕木、軌道龍門吊吊裝梁上平車卷揚(yáng)機(jī)拖梁到位引橋空心板采納20噸龍門吊及20噸雙導(dǎo)梁架橋機(jī)獨(dú)特裝置。導(dǎo)梁移至裝置跨后，將中、后支墩的行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度，放下前支墩?？招陌逵幂喬サ跫?0t平板車運(yùn)至引橋根部，通過龍門吊將空心板置于運(yùn)梁小車內(nèi)，沿軌道將梁運(yùn)到裝置跨的前方，然后由架橋機(jī)上的平車起吊空心板通過架橋機(jī)導(dǎo)梁移至裝置跨，裝置的位置由橫移小車把持，斷定位置精確后裝置。如此重復(fù)，裝置完一跨后，中、后支墩行走輪系統(tǒng)轉(zhuǎn)向90度，前移導(dǎo)梁至下一裝置跨。導(dǎo)梁前移時，將上橫梁等移至后端，并加平衡壓重，收起前支腿緩慢前行，以確保平安。加長鋪設(shè)運(yùn)梁小車軌道，停頓下一跨的裝置任務(wù)，直至全體裝置完成。橋側(cè)最外邊梁裝置由于位于架橋機(jī)導(dǎo)梁下，無法一次性裝置就位，且受梁間距阻礙，施工時須先將最外邊梁安排，然落伍展滑梁、橫移裝置就位后，才停頓中梁一次性裝置?？招陌逖b置表示圖如下：在整座引橋的空心板裝置完成后，開場停頓面層砼的澆注。施工的次第是由引橋端部向岸邊施工，詳細(xì)的施工方法如下：：祖先工完好去除空心板頂面的施工垃圾，鑿除松動混凝土、浮漿及各種油漬，然后采納高壓水沖洗主梁頂面，待裝置完鋼筋網(wǎng)后，再次用高壓水清洗干凈主梁頂面方可澆注混凝土。：起首對全體主梁頂面的理論標(biāo)高停頓單方面的復(fù)測，以便采納方法，保證面板層厚度比擬均勻不合，不小于方案厚度。測量定出模板裝置高度。：按照圖紙的規(guī)格跟數(shù)量綁扎鋼筋，逾越12m的鋼筋需求采納搭接的方法綁扎，搭接長度為35d。澆注混凝土前架設(shè)混凝土運(yùn)輸機(jī)具的通道，防止機(jī)具碾壓鋼筋網(wǎng)發(fā)生變形、變位，使鋼筋網(wǎng)位置不時堅(jiān)持在距引橋面有保護(hù)層的間隔，并使其在假縫的所在要連續(xù)通過。：混凝土采納Ｃ30混凝土，由砼攪拌機(jī)拌制，手推車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場澆筑，澆注混凝土前，對主空心板頂面淋水，在梁頂潮濕時澆混凝土：一是利于主梁于鋪裝混凝土緊密結(jié)合，二是對主梁落溫，落低混凝土水化熱添加混凝土收縮。尤其夏天，除對砂石淋水落溫外，避開寒冬時刻而選擇在晚上時分開場澆注混凝土，同時搭設(shè)好防雨遮蔭棚?；炷敛杉{f30拔出式振動棒與平板振動器穿插振搗密實(shí)。本工程的樁根底除棧橋部分的鉆孔灌注樁外，尚采納C45的600mm600mm預(yù)應(yīng)力空心鋼筋混凝土方樁,共3/196m3/108根；中心漁港工程。要緊工程量及規(guī)格如下表：樁長(m)漁政東?；匾黄诠こ讨行臐O港工程備注樁數(shù)量(根)砼方量(m3/根)樁數(shù)量(根)砼方量(m3/根)2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65按照現(xiàn)場情況，預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁600mm600mm共196根，布置在我單元在附近租用的專業(yè)預(yù)制場內(nèi)停頓預(yù)制。預(yù)制場共布置4條預(yù)應(yīng)力樁花費(fèi)線，每條線可應(yīng)用長度為100米，可同時預(yù)制2～3根樁，每條線周轉(zhuǎn)為3天，均勻每月預(yù)制100根樁左右。詳見現(xiàn)場預(yù)制場破體布置圖。按照本工程理論情況，預(yù)制場擬裝備以下呆板裝備序號裝備名稱規(guī)格型號單元數(shù)量備注1拌跟機(jī)750L臺22履帶吊65t臺1方樁預(yù)制3輪胎吊16t臺1梁板跟其他構(gòu)件預(yù)制4平板車15t臺2梁板等構(gòu)件運(yùn)輸5平板汽車5t臺2運(yùn)輸砼6裝載機(jī)3m3臺2拌跟站用7張拉裝備通用套4預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制方樁施工工藝流程見預(yù)制方樁施工工藝流程圖圖所示。(a)模板工程模板采納定型鋼底模跟鋼側(cè)模?？招牟糠职凑諛堕L訂購直徑為φ330mm的充氣膠囊，預(yù)應(yīng)力樁樁尖加鋼樁靴。鋼筋加工、對焊校核張拉機(jī)具鋼筋綁扎調(diào)解初應(yīng)力安排鋼筋骨架清理臺座吊裝側(cè)模板入膠囊施加預(yù)應(yīng)力及裝置結(jié)合器膠囊充氣裝置樁頂、樁尖模板〔裝置壓鋼筋卡〕水泥、砂、石、水、減水劑攪拌砼澆筑砼制砼試塊膠囊放氣、拔出拆模、養(yǎng)護(hù)出運(yùn)轉(zhuǎn)堆脫模編號放松、切斷預(yù)應(yīng)力筋養(yǎng)護(hù)壓試塊，砼抗壓強(qiáng)度達(dá)70%預(yù)制方樁施工工藝流程圖為了防止膠囊在砼振搗感染下而導(dǎo)致上浮，沿膠囊通長傾向按方案懇求布置膠囊硬朗鋼筋并與鋼筋骨架硬朗硬朗。模板在砼澆注前要細(xì)心檢查，確保模板裝置的贊成傾向滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求。在砼澆注過程中，裝備木工值班，檢查模板有無變形、支頂松動現(xiàn)象，確保模板在施工過程中符合懇求。拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因拆模而遭到毀壞時，方可撤除〔一般宜在澆注完后24小時停頓，膠囊放氣及撥出時刻應(yīng)在砼確保其不因膠囊放氣而發(fā)生沉陷及出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn)〕，一般約在砼澆注后2～3小時停頓。(b)鋼筋工程鋼筋原材料必須有出廠測驗(yàn)合格證書，加工前必須按標(biāo)準(zhǔn)分批量抽樣實(shí)驗(yàn)。測驗(yàn)合格前方可應(yīng)用。主筋搭接采納閃光對焊。為了保證對焊討論質(zhì)量，施焊前，必須對每個焊接工人每種鋼筋的焊接產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)取樣停頓抗拉、冷彎實(shí)驗(yàn)，不合格者，撤消其焊接資歷。閃光對焊的討論應(yīng)活期分批停頓外表檢查跟呆板功能測驗(yàn)，以保證焊接質(zhì)量。主筋對焊后應(yīng)停頓冷拉加工，以便調(diào)直、除銹跟進(jìn)步鋼筋強(qiáng)度，冷拉采納把持冷拉率的單控方法停頓。鋼筋在車間開料加工好后運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋骨架綁扎必須留心主筋討論的面積在一致截面內(nèi)不得大年夜于主筋總面積的50％。(c)施加預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力采納先張法，初始張拉必須均勻加載，并調(diào)解均勻，以防止張拉鋼筋受力不均勻構(gòu)成斷筋。為了添加預(yù)應(yīng)力筋的松馳阻礙，采納超張拉方法停頓張拉。張拉次第：放松調(diào)解持荷2min0sk0sksk砼澆注完成后，當(dāng)砼強(qiáng)度抵達(dá)方案強(qiáng)度的70％時才能放松預(yù)應(yīng)力鋼筋。預(yù)應(yīng)力筋的放松采納楔形放松器放松的方法。張拉過程應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并提交給監(jiān)理工程師調(diào)查。(d)砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加劑等原材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)懇求，并事先將出廠合格證、抽樣實(shí)驗(yàn)材料提交給監(jiān)理工程師驗(yàn)證。砼獨(dú)特比在實(shí)驗(yàn)室方案試拌，