【正文】 救系統(tǒng)，設(shè)立醒目的防沖警示牌、防沖避災(zāi)路線圖；、材料應(yīng)采取固定措施，；大型設(shè)備、備用材料應(yīng)存放在采掘應(yīng)力集中區(qū)以外；,電纜吊掛應(yīng)留有垂度；、螺栓等采取防崩措施；，采煤工作面兩巷超前支護范圍和支護強度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；10查現(xiàn)場和資料。爆破作業(yè)躲炮時間和距離不符合要求1次扣2分；未采取限員限時措施扣5分；未設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)扣5分，壓風(fēng)自救系統(tǒng)不完善1處扣2分；圖牌板不全，每缺1塊扣2分；懸掛不醒目、不規(guī)范1處扣2分；通信線路未防護扣4分；巷道不暢通1處扣2分，設(shè)備材料碼放、管線吊掛不符合要求1處扣2分；錨索、U型鋼支架卡纜、螺栓等未采取防崩措施1處扣2分；有沖擊地壓危險的采掘工作面作業(yè)人員未佩戴個人防護裝備，發(fā)現(xiàn)1人扣1分五、基礎(chǔ)資料（10分）臺帳資料、規(guī)范，圖文清楚、保存完好，執(zhí)行、考核記錄齊全；、爆破、注水等施工參數(shù)臺賬，上圖管理；、真實、有據(jù)可查，報表、階段性工作總結(jié)齊全、規(guī)范；10查資料。防沖措施內(nèi)容不齊全1處扣2分，內(nèi)容不規(guī)范1處扣1分；未建立臺賬或未上圖管理扣5分，臺賬和圖紙不全，每缺1次扣1分；現(xiàn)場作業(yè)記錄、報表、階段性工作總結(jié)等不齊全1項扣2分；發(fā)生沖擊地壓不及時上報、無記錄或瞞報不得分得分合計：第5部分 采 煤一、工作要求（風(fēng)險管控）（1）有批準的采（盤）區(qū)設(shè)計，采（盤）區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的采煤工作面?zhèn)€數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定；按規(guī)定編制采煤工作面作業(yè)規(guī)程；（2）持續(xù)提高采煤機械化水平；（3）有支護質(zhì)量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度，技術(shù)管理體系健全。（1）建立并執(zhí)行本崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2）操作規(guī)范，無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律（以下簡稱“三違”）行為；（3）管理人員、技術(shù)人員掌握采煤工作面作業(yè)規(guī)程，作業(yè)人員熟知本崗位操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施相關(guān)內(nèi)容；（4）作業(yè)前進行安全確認。（1）工作面的支護形式、支護參數(shù)符合作業(yè)規(guī)程要求；（2）工作面出口暢通，進、回風(fēng)巷支護完好，無失修巷道，巷道凈斷面滿足通風(fēng)、運輸、行人、安全設(shè)施及設(shè)備安裝、檢修、施工的需要；（3）工作面通信、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備運行正常；（4）工作面安全防護設(shè)施和安全措施符合規(guī)定。（1）設(shè)備能力匹配，系統(tǒng)無制約因素；（2）設(shè)備完好，保護齊全；（3）乳化液泵站壓力和乳化液濃度符合要求，并有現(xiàn)場檢測手段。（1）作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，照明符合規(guī)定；（2）工具、材料等擺放整齊，管線吊掛規(guī)范，圖牌板內(nèi)容齊全、準確、清晰。二、重大事故隱患判定本部分重大事故隱患：（1）礦井全年原煤產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力110%的，或者礦井月產(chǎn)量超過礦井核定生產(chǎn)能力10%的；（2）礦井開拓、準備、回采煤量可采期小于有關(guān)標準規(guī)定的最短時間組織生產(chǎn)、造成接續(xù)緊張的，或者采用“剃頭下山”開采的；（3）超出采礦許可證規(guī)定開采煤層層位或者標高而進行開采的；（4）超出采礦許可證載明的坐標控制范圍而開采的；（5）擅自開采保安煤柱的；（6）采煤工作面不能保證2個暢通的安全出口的；（7）高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、開采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）礦井，采煤工作面采用前進式采煤方法的；（8）圖紙作假、隱瞞采煤工作面的；（9）未配備分管生產(chǎn)的副礦長以及負責(zé)采煤工作的專業(yè)技術(shù)人員的。三、評分方法。按表61評分，總分為100分。按照所檢查存在的問題進行扣分，各小項分數(shù)扣完為止。水力采煤、柔性掩護支架開采急傾斜煤層、臺階式采煤、房柱式采煤、充填開采等本部分未涉及的工藝方法，其評分參照工藝相近或相似工作面的評分標準執(zhí)行。項目內(nèi)容中有缺項時按式（1）進行折算： …………………………………（1）式中：Ai——采煤工作面實得分數(shù)；Bi——采煤工作面缺項標準分數(shù)；Ci——采煤工作面檢查得分數(shù)。按照所檢查各采煤工作面的平均考核得分作為采煤部分標準化得分，按式（2）進行計算：………………………………（2）式中：A——煤礦采煤部分安全生產(chǎn)標準化得分。n——檢查的采煤工作面?zhèn)€數(shù)；Ai——檢查的采煤工作面得分。表51煤礦采煤標準化評分表項目項目內(nèi)容基本要求標準分值評分方法得分一、基礎(chǔ)管理（15分）監(jiān)測采煤工作面實行頂板動態(tài)和支護質(zhì)量監(jiān)測，進、回風(fēng)巷實行頂板離層觀測；有相關(guān)監(jiān)測、觀測記錄，資料齊全3查現(xiàn)場和資料。未開展動態(tài)監(jiān)測、觀測和無記錄資料不得分，規(guī)程措施《煤礦安全規(guī)程》等要求。采煤工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化時，及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術(shù)措施；，且有復(fù)審意見；、初次放頂、強制放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，制定安全技術(shù)措施并組織實施；、支護強度的計算有依據(jù)；；、防滅火、防水等災(zāi)害治理專項安全技術(shù)措施，并按規(guī)定進行審批和驗收5查資料和現(xiàn)場。內(nèi)容不全，每缺1項扣1分，管理制度；，有支護質(zhì)量檢查、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析制度，有變化管理制度；、審批、復(fù)審、貫徹、實施制度；、乳化液泵站管理制度、文明生產(chǎn)管理制度、有工作面支護材料設(shè)備配件備用制度等3查資料。制度不全，每缺1項扣1分，支護材料支護材料有管理臺賬，單體液壓支柱完好，使用期限超過8個月后，應(yīng)進行檢修和壓力試驗，記錄齊全；現(xiàn)場備用支護材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求2查現(xiàn)場和資料。采煤機械化采煤工作面采用機械化開采2查現(xiàn)場。未使用機械化開采不得分 二、崗位規(guī)范(5分)專業(yè)技能管理和技術(shù)人員掌握相關(guān)的崗位職責(zé)、管理制度、技術(shù)措施，作業(yè)人員掌握本崗位操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程相關(guān)內(nèi)容和安全技術(shù)措施2查資料和現(xiàn)場。規(guī)范作業(yè)，掌握本崗位相應(yīng)的操作規(guī)程和安全措施，操作規(guī)范，無“三違”行為；、有管理人員跟班3查現(xiàn)場和資料。發(fā)現(xiàn)“三違”不得分，其他不符合要求1處扣1分三、質(zhì)量與安全（50分）頂板管理%，有現(xiàn)場檢測手段；單體液壓支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》要求4查現(xiàn)場。沿工作面均勻選10個點現(xiàn)場測定， 1點不符合要求扣1分（支柱間排距）誤差不超過100mm，側(cè)護板正常使用，架間間隙不超過100mm（單體支柱間距誤差不超過100mm）；支架（支柱）不超高使用，支架（支柱）高度與采高相匹配，控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架的活柱行程不小于200mm（企業(yè)特殊定制支架、支柱以其技術(shù)指標為準）4查現(xiàn)場。沿工作面均勻選10個點現(xiàn)場測定，1點不符合要求扣1分，相鄰支架（支柱）頂梁平整，無明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護板高的2/3），支架不擠不咬；，應(yīng)有防片幫措施；支架前梁（伸縮梁）梁端至煤壁頂板垮落高度不大于300mm。高檔普采（炮采）工作面機道梁端至煤壁頂板垮落高度不大于200mm，超過200mm時采取有效措施2查現(xiàn)場和資料。不符合要求1處扣1分,最大仰俯角不大于7176。；支架垂直頂?shù)装澹嵝苯遣淮笥?176。；支柱垂直頂?shù)装?，仰俯角符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定2查現(xiàn)場和資料。（支柱頂梁）端面距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50mm。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m及以下時，最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm4查現(xiàn)場和資料。不符合要求1處扣1分（支柱）編號管理，牌號清晰2查現(xiàn)場。；局部懸頂和冒落不充分的，懸頂面積小于10m2時應(yīng)采取措施，懸頂面積大于10m2時應(yīng)進行強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時，應(yīng)有加強支護的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段2查現(xiàn)場和資料。1處不符合要求不得分、底煤開采，留頂煤、托夾矸開采時，制定專項措施2查現(xiàn)場和資料。，留頂煤、托夾矸回采時無專項措施不得分，需要鋪設(shè)假頂時，按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行2查現(xiàn)場和資料。；底板松軟時，支柱應(yīng)穿柱鞋，鉆底小于100mm；工作面頂板不應(yīng)出現(xiàn)臺階式下沉2查現(xiàn)場。、頂板管理、規(guī)程落實情況的班評估工作，記錄齊全，并放置在井下指定地點2查現(xiàn)場和資料。未進行班評估不得分，安全出口與端頭支護，綜采（放）。，單體支柱初撐力符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定4查現(xiàn)場。1處不符合要求不得分2. 條件適宜時，使用工作面端頭支架和兩巷超前支護液壓支架1查現(xiàn)場。1處不符合要求不得分、回風(fēng)巷超前支護距離不小于20m，支柱柱距、排距允許偏差不大于100mm，支護形式符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；進、回風(fēng)巷與工作面放頂線放齊（沿空留巷除外），控頂距應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定；擋矸有效4查現(xiàn)場和資料。超前支護距離不符合要求不得分，、錨桿、錨索支護巷道退錨距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2查現(xiàn)場和資料。安全設(shè)施，帶式輸送機機頭、乳化液泵站、配電點等場所消防設(shè)施齊全3查現(xiàn)場。、溜煤眼及煤倉上口等人員通過的地點有可靠的安全防護設(shè)施2查現(xiàn)場。1處不符合要求不得分；工作面傾角大于15186。時，液壓支架有防倒、防滑措施，其他設(shè)備有防滑措施；傾角大于25186。時，有防止煤（矸）竄出傷人的措施3查現(xiàn)場。；輸送機行人跨越處有過橋；工作面刮板輸送機信號閉鎖符合要求2查現(xiàn)場。1查現(xiàn)場。不符合要求不得分四、機電設(shè)備（20分）設(shè)備選型（泵站、支架及支柱）滿足設(shè)計要求2查現(xiàn)場和資料。不符合要求不得分、配套合理，滿足設(shè)計生產(chǎn)能力需要2查現(xiàn)場和資料。不符合要求不得分、支護裝備安全運行的需要2查現(xiàn)場和資料。不符合要求不得分設(shè)備管理：（1）乳化液泵站完好，綜采工作面乳化液泵壓力不小于30MPa，炮采、高檔普采工作面乳化液泵壓力不小于18MPa，乳化液（濃縮液）濃度符合產(chǎn)品技術(shù)標準要求，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；（2）液壓系統(tǒng)無漏、竄液，部件無缺損，管路無擠壓；注液槍完好，控制閥有效；（3）采用電液閥控制時，凈化水裝置運行正常，水質(zhì)、水量滿足要求；（4）各種液壓設(shè)備及輔件合格、齊全、完好，控制閥有效，耐壓等級符合要求，操縱閥手把有限位裝置4查現(xiàn)場和資料。不符合要求1處扣1分（刨）煤機：（1）采（刨）煤機完好；（2）采煤機有停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置；（3）采（刨）煤機設(shè)置甲烷斷電儀或者便攜式甲烷檢測報警儀，且靈敏可靠；（4）采（刨）煤機截齒、噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)符合規(guī)定，內(nèi)外噴霧有效；（5）采（刨）煤機電氣保護齊全可靠；（6）刨煤機工作面至少每隔30m裝設(shè)能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機發(fā)送信號的裝置；有刨頭位置指示器；（7）大中型采煤機使用軟啟動控制裝置；（8）采煤機具備遙控控制功能3查現(xiàn)場和資料。第（1）～（6），第（7）~（8）、轉(zhuǎn)載機、破碎機：（1）刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機完好；（2）使用刨煤機采煤、工作面傾角大于12176。時，配套的刮板輸送機裝設(shè)防滑、錨固裝置；（3）刮板輸送機機頭、機尾固定可靠；（4）刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機的減速器與電動機軟連接或采用軟啟動控制，液力偶合器不使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片；（5）刮板輸送機安設(shè)有能發(fā)出停止和啟動信號的裝置；（6）刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機電氣保護齊全可靠，電機采用水冷方式時，水量、水壓符合要求。2查現(xiàn)場和資料。：（1）帶式輸送機完好，機架、托輥齊全完好，膠帶不跑偏；（2）帶式輸送機電氣保護齊全可靠；（3）帶式輸送機的減速器與電動機采用軟連接或軟啟動控制，液力偶合器不使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），并使用合格的易熔塞和防爆片；（4）使用阻燃、抗靜電膠帶，有防打滑、防堆煤、防跑偏、防撕裂保護裝置，有溫度、煙霧監(jiān)測裝置，有自動灑水裝置；（5）帶式輸送機機頭、機尾固定牢固，機頭有防護欄，有防滅火器材，機尾使用擋煤板、有防護罩。在大于16176。的斜巷中帶式輸送機設(shè)置防護網(wǎng)，并采取防止物料下滑、滾落等安全措施；（6）連續(xù)運輸系統(tǒng)有連鎖、閉鎖控制裝置，全線安設(shè)有通信和信號裝置；（7）上運式帶式輸送機裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置，下運式帶式輸送機裝設(shè)軟制動裝置和防超速保護裝置；（8）帶式輸送機安設(shè)沿線急停裝置；（9）帶式輸送機系統(tǒng)宜采用無人值守集中綜合智能控制方式2查現(xiàn)場和資料。第（1）～（8），第（9），制動可靠，安設(shè)符合要求，聲光信號齊全；軌道鋪設(shè)符合要求；鋼絲繩及其使用符合《煤礦安全規(guī)程》要求，檢驗合格1查現(xiàn)場。，工作面每隔15m及變電站、乳化液泵站、各轉(zhuǎn)載點有語音通信裝置；監(jiān)測、監(jiān)控設(shè)備運行正常，安設(shè)位置符合規(guī)定1查現(xiàn)場。，干凈整潔，性能完好；機電設(shè)備表面干凈，無浮煤積塵；移動變電站完好；接地線安設(shè)規(guī)范；開關(guān)上架，電氣設(shè)備不被淋水；移動電纜有吊掛、拖曳裝置1查現(xiàn)場。1處不符合要求不得分五、文明生產(chǎn)（10分）面外環(huán)境、管線吊掛整齊，泵站、休息地點、油脂庫、帶式輸送機機頭和機尾等場所有照明；圖牌板（工作面布置圖、設(shè)備布置圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災(zāi)路線圖；炮采工作面增設(shè)炮眼布置圖、爆破說明書等）齊全、清晰整潔；巷道每隔100m設(shè)置醒目的里程標志2查現(xiàn)場。不符合要求1項扣1分、回風(fēng)巷支護完整，無失修巷道；設(shè)備、物料與膠帶、軌道等的安全距離符合規(guī)定，3查現(xiàn)場。不符合要求1項扣1分，無浮碴及雜物、無淤泥、無積水；管路、設(shè)備無積塵；物料分類碼放整齊，有標志牌，設(shè)