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正文內(nèi)容

焦化廠停電或鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)急預(yù)案-資料下載頁(yè)

2025-01-17 03:21本頁(yè)面
  

【正文】 器緊急放散閥。 1若不能及時(shí)恢復(fù),且提升機(jī)提升紅焦或運(yùn)載車(chē)上有紅焦等均等來(lái)電后進(jìn)行操作,必要時(shí)要聯(lián)系消防車(chē)進(jìn)行焦罐紅焦熄滅工作。 送電后的操作:1)班長(zhǎng)及巡檢工立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)檢查停電設(shè)備并做好隨時(shí)送電恢復(fù)的準(zhǔn)備。2)主控室操作人員停電后檢查各調(diào)節(jié)閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài),確認(rèn)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水運(yùn)行情況,隨時(shí)同現(xiàn)場(chǎng)巡檢工保持聯(lián)系,以確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備的運(yùn)行情況,及各電動(dòng)閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài),做好送電后恢復(fù)的準(zhǔn)備。3)通知除鹽水站給干熄焦正常供水,啟動(dòng)除氧器給水泵,調(diào)整除氧器壓力調(diào)節(jié)閥,待除氧器水位、溫度正常后,啟動(dòng)加藥泵,啟動(dòng)鍋爐給水泵,向鍋爐供水。15分鐘之內(nèi)能夠開(kāi)啟給水泵,上水速度為40t/h;15~30分鐘能夠開(kāi)啟給水泵,上水速度為25t/h;30分鐘之后開(kāi)啟給水泵,上水速度為10t/h。4)啟動(dòng)干熄焦循環(huán)水泵,向水封槽正常供水(如果水分槽缺水則緩慢打開(kāi)供水閥門(mén))。5)待鍋爐系統(tǒng)壓力保持穩(wěn)定及液位達(dá)到100mm后,最小轉(zhuǎn)速啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)量至4萬(wàn)以上時(shí),關(guān)閉緊急放散。如果汽包壓力升高過(guò)快,立即打開(kāi)主蒸汽放散電動(dòng)閥,維持正常升壓。6)啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī),待除塵系統(tǒng)運(yùn)行正常后,根據(jù)干熄爐料位及焦?fàn)t的出爐計(jì)劃與電機(jī)車(chē)司機(jī)聯(lián)系,通知進(jìn)行干熄操作。7)確定旋轉(zhuǎn)密封閥及循環(huán)風(fēng)機(jī)氮封是否正常、同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)給脂泵,自動(dòng)啟動(dòng)排焦系統(tǒng)。8)現(xiàn)場(chǎng)操作人員首先將紅焦手動(dòng)裝入干熄爐,檢查焦罐變形情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后投入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。9)緩慢增加循環(huán)風(fēng)量和排焦量。10)增加負(fù)荷過(guò)程中,隨時(shí)注意系統(tǒng)參數(shù)變化及各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,嚴(yán)禁增加風(fēng)量及排焦量,待問(wèn)題解決經(jīng)確認(rèn)后方可升負(fù)荷。11)根據(jù)爐水水質(zhì)投入連續(xù)排污。12)依據(jù)實(shí)際壓力、水位、溫度,將除氧器水位、壓力、汽包水位投入自動(dòng)運(yùn)行。13)系統(tǒng)穩(wěn)定后,聯(lián)系中控,通知調(diào)度,暖管后緩慢開(kāi)啟主蒸汽切斷閥,恢復(fù)汽輪發(fā)電機(jī)蒸汽供應(yīng)。1)恢復(fù)過(guò)程中,密切注意氣體循環(huán)系統(tǒng)的壓力、溫度的變化,以及系統(tǒng)內(nèi)可燃?xì)怏w成分的變化,如有異常,應(yīng)及時(shí)消除,在消除之前嚴(yán)禁增加風(fēng)量及排焦量。2)系統(tǒng)恢復(fù)前要進(jìn)行全面檢查,各專(zhuān)業(yè)進(jìn)一步確認(rèn),包括檢修、儀表、電氣,作到中控主操和現(xiàn)場(chǎng)巡檢分工明確,恢復(fù)后要進(jìn)行確認(rèn)。3)由于干熄焦現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)同主控室要保持密切的聯(lián)系,經(jīng)雙方確認(rèn)后,方可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。4)防止過(guò)熱器過(guò)熱的處置,在現(xiàn)場(chǎng)保持一、二次過(guò)熱器后疏水閥約5%~10%的開(kāi)度。 發(fā)電工 停電后操作1)事故停機(jī)后,檢查直流油泵是否啟動(dòng)。2)當(dāng)轉(zhuǎn)速低于0轉(zhuǎn)/分鐘時(shí),如電力供應(yīng)已恢復(fù),則啟動(dòng)自動(dòng)盤(pán)車(chē)裝置,盤(pán)車(chē)時(shí)間4小時(shí)以后起機(jī);當(dāng)電力系統(tǒng)未恢復(fù),則手動(dòng)盤(pán)車(chē)。3)注意熱井等液位情況,防治液位過(guò)高發(fā)生設(shè)備事故。 恢復(fù)發(fā)電操作1)發(fā)電機(jī)起動(dòng)前準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)在起動(dòng)前全部機(jī)件必須仔細(xì)檢查,確保運(yùn)轉(zhuǎn)條件齊備,啟動(dòng)前應(yīng)注意檢查下列事項(xiàng)。,潤(rùn)滑油系統(tǒng)及其傳動(dòng)情況檢查完好。,冷卻器的冷卻管路系統(tǒng)暢通,水源充分。、勵(lì)磁系統(tǒng),校驗(yàn)正確。、測(cè)量、操作、信號(hào)和同期回路保護(hù)裝置的整定值正確。,應(yīng)用盤(pán)車(chē)裝置來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,以確保轉(zhuǎn)子部分沒(méi)有任何卡澀。2)發(fā)電機(jī)起動(dòng)發(fā)電機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)首次運(yùn)行時(shí),應(yīng)逐漸加速,要監(jiān)視軸承的振動(dòng)和供油是否正常,注意觀察是否有異常的噪音,如摩擦聲,電干擾聲,碰擊聲等,任何異常都必須加以分析并妥善處理。當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),必須檢查軸承的出油溫度,空氣冷卻器的供水等情況;3)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作①當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),同步發(fā)電機(jī)在開(kāi)路狀態(tài)下,合上勵(lì)磁開(kāi)關(guān),投入勵(lì)磁。②選擇勵(lì)磁通道。③增減勵(lì)磁,調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓,使發(fā)電機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓相同。④投入同期,發(fā)電機(jī)自動(dòng)并網(wǎng)。并網(wǎng)后退出同期投入,增加負(fù)荷。⑤發(fā)電機(jī)增加負(fù)荷的規(guī)定當(dāng)發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)后,負(fù)載應(yīng)逐漸增加,加載方式如下:,首先將無(wú)功加至3MVAR。,使得有功功率達(dá)到所需值。%后,盡可能放慢加載的速度,防止轉(zhuǎn)子線圈產(chǎn)生有害的殘余變形?!鏋闊釥顟B(tài),低于55℃為冷狀態(tài),在冷狀態(tài)下,發(fā)電機(jī)并入系統(tǒng)后,定子電流要逐漸增加;若系統(tǒng)急需負(fù)荷,可用手動(dòng)加負(fù)荷,但每min不應(yīng)超過(guò)8MW,直至額定值。 輸焦皮帶工 停電后的操作1)事故發(fā)生后,皮帶系統(tǒng)自動(dòng)停止,地下通廊照明設(shè)施停止,操作員工立即判斷自己位置,在應(yīng)急照明下,盡快轉(zhuǎn)移至室外或通風(fēng)處。2)當(dāng)所處位置較室外及通風(fēng)較遠(yuǎn),可立即通過(guò)對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)施,向主控報(bào)告自己的位置,可根據(jù)隨身攜帶的便攜檢測(cè)設(shè)備,及時(shí)向濃度低的地方轉(zhuǎn)移。3)環(huán)境除塵等停機(jī)后,待送電恢復(fù)時(shí),按照正常逆停順啟的啟動(dòng)程序進(jìn)行。 恢復(fù)運(yùn)行操作1)啟動(dòng)環(huán)境除塵、軸流風(fēng)機(jī)等設(shè)施,確保地下皮帶通廊可燃?xì)怏w成分等合格后,開(kāi)始準(zhǔn)備啟動(dòng)皮帶系統(tǒng)。2)利用中控遠(yuǎn)程控制,依次啟動(dòng)各條皮帶,運(yùn)行正常后,佩戴便攜式檢測(cè)儀等對(duì)皮帶進(jìn)行巡檢,檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。組長(zhǎng):組員:職責(zé):負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)煤氣放散點(diǎn)氣體含量和恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)系統(tǒng)的氧含量1)所有設(shè)備停電后關(guān)閉開(kāi)關(guān)電源。2)所有分析的煤焦試樣全部移出設(shè)備,等恢復(fù)供電后重新進(jìn)行煤、焦試樣的分析。3)做液體分析時(shí)突然停電,將所有分析試樣倒入廢液桶內(nèi),打開(kāi)窗戶(hù)通風(fēng),人員及時(shí)撤離,以免中毒。4)外出取煤氣試樣時(shí)遇停電,立即關(guān)閉取樣閥,人員及時(shí)撤離取樣地點(diǎn)。5)自動(dòng)采樣機(jī)采樣桿在煤車(chē)中采樣時(shí),按下采樣機(jī)急停按鈕,關(guān)閉采樣機(jī)電源,禁止煤車(chē)啟動(dòng),手動(dòng)將采樣機(jī)采樣桿盤(pán)車(chē)提起。6)自動(dòng)制樣機(jī)破碎煤樣時(shí),按下制樣機(jī)急停按鈕,關(guān)閉自動(dòng)制樣機(jī)電源,組織人員清理破碎機(jī)及皮帶上的煤樣。以免恢復(fù)供電后造成設(shè)備的堵塞。7)關(guān)閉快灰儀設(shè)備開(kāi)關(guān)電源,恢復(fù)供電后先開(kāi)啟設(shè)備電源,再開(kāi)啟設(shè)備開(kāi)關(guān),設(shè)備穩(wěn)定30min后進(jìn)行式樣分析。8)鼓風(fēng)干燥箱停電后,所有水分分析的煤、焦試樣全部移出設(shè)備,等恢復(fù)供電后重新進(jìn)行煤焦試樣的水分分析。生產(chǎn)系統(tǒng)恢復(fù)1)冷鼓、煤氣加壓機(jī)恢復(fù)生產(chǎn)后應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度,調(diào)度接到匯報(bào)后,通知焦?fàn)t恢復(fù)加熱系統(tǒng),并通知煤氣加壓機(jī)注意壓力調(diào)節(jié)。2)焦?fàn)t恢復(fù)加熱后即給調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),調(diào)度接到匯報(bào)后通知鍋爐、備煤系統(tǒng)恢復(fù)生產(chǎn)。3)鍋爐恢復(fù)生產(chǎn)后即給調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),調(diào)度在接到匯報(bào)后通知粗苯、硫銨、兩鹽、水處理、脫硫恢復(fù)生產(chǎn),同時(shí)通報(bào)西鋼調(diào)度中心煤氣系統(tǒng)恢復(fù)供應(yīng)。4)各系統(tǒng)恢復(fù)生產(chǎn)后即給調(diào)度進(jìn)行匯報(bào)。5)調(diào)度確認(rèn)各系統(tǒng)恢復(fù)正常生產(chǎn)后匯報(bào)總指揮及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第 33 頁(yè) 共 34 頁(yè)
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