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2025-01-16 23:10本頁面
【正文】 an System). ※ 自主管理: JK (Jishu Kai)
自主管理的日文意思為自動自發(fā)管理之意,是指工人在其上級管理人員的指導之下,將參與改善活動視為日常工作的一部份.
※ 改善觀念: Kaizen Concepts
在推行改善時,所必須了解及實踐的主要觀念.
1.改善與管理。
2.過程與結(jié)果。
3.遵守PDCA循環(huán)或SDCA循環(huán)。
4.質(zhì)量第一。
5.用數(shù)據(jù)說話。6.下一流程就是顧客.
※ 改善事例: Kaizen Story
用于組織各層級中的一種解決問題的標準程序,改善事例分為八大步驟: 1.主題選 選。 2.現(xiàn)狀調(diào)配及目標設(shè)定。 3.資料分析以確定原因。 4.對策擬定。 5.對策實施。 6.效果確認。 7.標準化。 8.檢討上述過程並考慮下一步驟的工作.
※ 改善活動體系: Kaizen Systems
欲提高建立的體系,需展開的活動:
1.全面質(zhì)量管理 Total Quality Management
2.及時生產(chǎn)方式 Justintime Production System
3.全員生產(chǎn)保全 Total Productive Maintenance
4.方針展開 Policy Deployment
5.提案建議制度 Suggestion System
6.小集團活動SmallGroup Activities
※ 看板: Kanban
在及時生產(chǎn)方案中,用以管理批量生產(chǎn)的一種流通工具.
※ MUDA: Muda(浪費)
日文一詞意指”浪費”,當使用在工作場所的管理時,泛指沒有附加值的活動.
在現(xiàn)場,僅有兩種類型的活動: ,首先要致力于消除 各種沒有附加價值的活動.
消除下列范圍的”Muda”,以使QCD產(chǎn)生重大的改善(生產(chǎn)過多、庫存、不良品、動作、加 工、等待、搬運及時間).
※ 無穩(wěn): Mura
日文意指不規(guī)律和變化性.
※ 無理: Muri
日文意指過勞性或困難性.
※ 一個流: OnePiece Flow 在及時生產(chǎn)方式里,僅允許每次將一個產(chǎn)品從此流程流到另一流程,使Muda最小化.
※ 柏拉圖: Pareto Chart
將原因從最大影響度,依序排至最小影響度的一種圖表工作,它是依據(jù)”柏拉圖原理”而來,由 質(zhì)量大師朱蘭博士(J M Juran)制定出來,此80:20原則指出: “80%的結(jié)果,是來自于20%的 原因所造成”.
※ PDCA – PLAN – DO – CHECK – ACTION 計劃 – 執(zhí)行 – 查核 – 處置,是從事持續(xù)改進(改善)所應遵行的基本步驟.
※ 后拉式生產(chǎn): Pull Production
及時生產(chǎn)方式的基本要件之一,前流程僅補充生產(chǎn)后流程所耗用掉數(shù)量的產(chǎn)品
※ 前推式生產(chǎn): Push Production
后拉式生產(chǎn)的相反詞,前流程盡其所能生產(chǎn)愈多的產(chǎn)品,卻不顧及后面流程實際需求數(shù),並且 不管是否有所需求,全部將之送給后流程.
※ QCD: Quality Cost Delivery
質(zhì)量,成本及交期,被視為管理的首要目標.
※ QCDMS: 在現(xiàn)場里,經(jīng)常將”M”士氣(Morale)及”S”安全(Safety)加入QCD,作為欲達成 的目標.
※ 質(zhì)量機能展開: QFD(Quality Function Deployment)
一種管理的方法,首先確認顧客的需求,、工程、生產(chǎn) 、銷售及售后服務.
※ 質(zhì)量: Quality
質(zhì)量是指符合規(guī)格和顧客的要求,在廣義而言,質(zhì)量包含產(chǎn)品或服務的設(shè)計、生產(chǎn)、交貨及售
后服務工作的質(zhì)量.
※ 質(zhì)量圈: QCC (Quality Control Circles) 由一小群員工(10人或10人以下)組成,以從事質(zhì)量改善或自行改善的團體.
※ SDCA: Standardize – Do – Check – Action 標準化 – 執(zhí)行 – 查核 – 處置,是在維持現(xiàn)狀時,應當遵守的基本步驟.
※ 同時實現(xiàn)QCD: Simultaneous Realizcotion Of QCD
各管理層應致力于達成質(zhì)量、,三者之間首先要實現(xiàn)的仍應以質(zhì)量為第一優(yōu)先.
※ 標準化: Standardization
標準化為現(xiàn)場改善三項基本活動之一,意指將工作的最佳方式予以文件化.
※ 提案建議制度: Suggestion System
提案建議制度, 度,著重于激發(fā)員工工作士氣和建設(shè)性的參與感.
※ 3K
日文用來表示在現(xiàn)場里慣見的印象 – 危險(Kiken)臟污(Kitanai)和勞累(Kitsui),與
此形成直接對比的是理想的現(xiàn)場,為一個能力附加真正價值,以及達成QCD構(gòu)想來源的 場所.
※ 3M
指Muda(浪費)、Mura(無穩(wěn))和Mari(無理).這三個詞常用來當做改善的查核點,協(xié)助工作人員及管理部門,以確認可供改善的地方.
※ 在現(xiàn)場的3M: Three M’S(3M) In Gemba
在現(xiàn)場三個主要需要加以管理的資源 – 人員(Manpower)、材料(Material)的機器(Machine).有時再加上方法(Method)和測量(Measurenent)而稱為5M.
※ 全員生產(chǎn)保全: TPM(Total Productive Maintenance)
全員生產(chǎn)保全,是意圖在機器的整個壽命期內(nèi),獲取設(shè)備最大效率的發(fā)揮.
它包含如下基本要件: 保全體系之發(fā)展,基本的廠房環(huán)境維持教育,問題解決技巧和零故障及 現(xiàn)場零意外的活動,由工作人員所做的自主保全, 驟.
※ 全員質(zhì)量控制: Total Quality Controd, TQC
為質(zhì)量組成的改善活動,包含了公司內(nèi)的每一個人 – 管理人員和工作人員,以整合總體的力量,
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