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電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告(10篇)-資料下載頁(yè)

2024-12-07 01:07本頁(yè)面
  

【正文】 指標(biāo)要求。 根據(jù)工藝文件的指導(dǎo),獨(dú)立封裝整機(jī)外殼,完成一件正式的產(chǎn)品。 三、實(shí)習(xí)工具及元件 實(shí)習(xí)工具 電烙鐵、鑷子、尖嘴鉗、剝線鉗、螺絲刀(一字和十字) 元件 電阻、電容、二極管、三極管 手工焊接實(shí)習(xí)總結(jié) 操作步驟: 一、準(zhǔn)備焊接:準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。 二、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點(diǎn),使焊件均勻受熱。 三、熔化焊料:當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點(diǎn),焊料開(kāi)始熔化并濕潤(rùn)焊點(diǎn)。 四、移開(kāi)焊錫:當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。 五、移開(kāi)烙鐵:當(dāng)焊錫完全濕潤(rùn)焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵。 操作要點(diǎn): 一、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來(lái)擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。 二、預(yù)焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤(rùn),是不可缺少的操作。 三、不要用過(guò)量的焊劑:適宜的焊接劑應(yīng)當(dāng)是松香水僅能浸濕的將要構(gòu)成的焊點(diǎn),不要讓松香水透過(guò)印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時(shí)不需要再涂焊劑。 四、堅(jiān)持烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)構(gòu)成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時(shí)再烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或者用一塊濕布或使海綿隨時(shí)擦烙鐵頭。 五、焊錫量要適宜。 六、焊件要固定。 七、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下,可堅(jiān)持焊點(diǎn)適量的焊料。操作體會(huì): 一、掌握好加熱時(shí)間,在保證焊料濕潤(rùn)焊件的前提下時(shí)間越短越好。 二、堅(jiān)持適宜的溫度,堅(jiān)持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗(yàn)是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 三、用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施力是有害的。 完成資料: 用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導(dǎo)線的焊接,立方體結(jié)構(gòu)的焊接等, 掌握了手工焊的基本操作方法 總結(jié)感想: 在為期四周的實(shí)習(xí)當(dāng)中感觸最深的便是實(shí)踐聯(lián)系理論的重要性,當(dāng)遇到實(shí)際問(wèn)題時(shí),只要認(rèn)真思考,對(duì)就是思考,用所學(xué)的知識(shí),再一步步探索,是完全能夠解決遇到的一般問(wèn)題的。這次的資料包括電路的設(shè)計(jì),印制電路板,電路的焊接。本次實(shí)習(xí)的目的主要是使我們對(duì)電子元件及電路板制作工藝有必須的感性和理性認(rèn)識(shí);對(duì)電子信息技術(shù)等方面的專業(yè)知識(shí)做進(jìn)一步的理解;培養(yǎng)和鍛煉我們的實(shí)際動(dòng)手本事,使我們的理論知識(shí)與實(shí)踐充分地結(jié)合,作到不僅僅具有專業(yè)知識(shí),并且還具有較強(qiáng)的實(shí)踐動(dòng)手本事,能分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的高素質(zhì)人才,為以后的順利就業(yè)作好準(zhǔn)備。 在大一我們學(xué)的都是一些理論知識(shí),就是有幾個(gè)實(shí)習(xí)我們也大都注重觀察的方面,比較注重理論性,而較少注重我們的動(dòng)手鍛煉。而這一次的實(shí)習(xí)正如教師所講,沒(méi)有多少東西要我們?nèi)ハ耄嗟氖且覀內(nèi)プ?,好多東西看起來(lái)十分簡(jiǎn)單,一看電路圖都懂,但沒(méi)有親自去做它,你就不會(huì)懂理論與實(shí)踐是有很大區(qū)別的,看一個(gè)東西簡(jiǎn)單,但它在實(shí)際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實(shí)驗(yàn)就是要我們跨過(guò)這道實(shí)際和理論之間的鴻溝??墒?,經(jīng)過(guò)這個(gè)實(shí)驗(yàn)我們也發(fā)現(xiàn)有些事看似實(shí)易,在以前我是不敢想象自我能夠獨(dú)立一些計(jì)時(shí)器,可是,這次實(shí)驗(yàn)給了我這樣的機(jī)會(huì),此刻我能夠獨(dú)立的做出。 經(jīng)過(guò)四個(gè)星期的學(xué)習(xí),我覺(jué)得自我在以下幾個(gè)方面與有收獲: 一對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計(jì)制作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅僅在課堂上有效,對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。 二對(duì)自我的動(dòng)手本事是個(gè)很大的鍛煉。實(shí)踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無(wú)一不是在實(shí)踐中得到檢驗(yàn)的。沒(méi)有足夠的動(dòng)手本事,就奢談在未來(lái)的科研尤其是實(shí)驗(yàn)研究中有所成就。在實(shí)習(xí)中,我鍛煉了自我動(dòng)手技巧,提高了自我解決問(wèn)題的本事。比如做收音機(jī)組裝與調(diào)試時(shí),好幾個(gè)焊盤(pán)的間距異常小,稍不留 神,就焊在一齊了,可是我還是完成了任務(wù)。 三對(duì)印制電路板圖的設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)的感受。焊接挑戰(zhàn)我得動(dòng)手本事,那么印制電路板圖的設(shè)計(jì)則是挑戰(zhàn)我的快速理解新知識(shí)的本事。在我過(guò)去一向沒(méi)有接觸過(guò)印制電路板圖的前提下,用一個(gè)午時(shí)的時(shí)間去理解、消化教師講的資料,不能不說(shuō)是對(duì)我的一個(gè)極大的挑戰(zhàn)。在這過(guò)程中主要是鍛煉了我與我與其同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。因?yàn)槲覍?duì)電路知識(shí)不是很清楚,能夠說(shuō)是模糊。可是當(dāng)我有什么不明白的地方去向其同學(xué)請(qǐng)教時(shí),即使們正在忙于思考,也會(huì)停下來(lái)幫忙我,消除我得盲點(diǎn)。在實(shí)習(xí)過(guò)程中,我熟悉了印制電路板的工藝流程、設(shè)計(jì)步驟和方法。這個(gè)實(shí)習(xí)迫使我相信自我的知識(shí)尚不健全,動(dòng)手設(shè)計(jì)本事有待提高。四周的實(shí)習(xí)短暫,但卻給我以后的道路指出一條明路,那就是思考著做事,事半功倍,更重要的是,做事的心態(tài),也能夠得到磨練,能夠改變很多不良的習(xí)慣。它讓我們更充實(shí),更豐富,這就是四周實(shí)習(xí)的收獲吧!但愿有更多的收獲伴著我,走向未知的將來(lái)。 電子工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 第10篇: 電子工藝實(shí)習(xí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 實(shí)驗(yàn)過(guò)程及資料如下: 一.認(rèn)識(shí)錫焊實(shí)習(xí)資料 1.裝配工具認(rèn)識(shí) 2.電烙鐵的檢測(cè)與使用說(shuō)明(握法和溫度設(shè)定)。 3.拆焊及焊錫的認(rèn)識(shí)。實(shí)習(xí)過(guò)程 1.正確掌握工具的使用范圍與方法。 2.了解電烙鐵的結(jié)構(gòu)、安全使用方法、性能及焊錫的認(rèn)識(shí)。 3.觀察、認(rèn)識(shí)焊料的熔化凝固過(guò)程。 焊劑:由于金屬表面同空氣接觸后都會(huì)生成一層氧化膜,溫度越高,氧化越厲害。這層氧化膜阻止液態(tài)焊錫對(duì)金屬的潤(rùn)濕作用,猶如玻璃上沾上油就會(huì)使水不能潤(rùn)濕一樣。焊劑就是用于清除氧化膜的一種專用材料,又稱助焊劑。它不像電弧焊中的焊藥那樣參與焊接的冶金過(guò)程,而僅僅起清除氧化膜的作用。 焊劑中以無(wú)機(jī)焊劑活性最強(qiáng),常溫下即能除去金屬表面的氧化膜。但這種強(qiáng)腐蝕作用很容易損傷金屬及焊點(diǎn),電子焊接中不能使用。這種焊劑用機(jī)油乳化后,制成一種膏狀物質(zhì),俗稱焊油,一般用于焊接金屬板等容易清洗的焊件,除非異常準(zhǔn)許,一般不允許使用。有機(jī)焊劑的活性次于氯化物,有較好助焊作用,但也有必須腐蝕性,殘?jiān)灰浊謇?,且揮發(fā)物對(duì)操作者有害。助焊劑有三大作用: (1)除氧化膜。其實(shí)質(zhì)是助焊劑中的氯化物、酸類同氧化物發(fā)生還原反應(yīng),從而除去氧化膜,反應(yīng)后的生成物變成懸浮的渣,漂浮在焊料表面。 (2)防止氧化。液態(tài)的焊錫及加熱的焊件金屬都容易與空氣中的氧接觸而氧化。助焊劑在熔化后,漂浮在焊料表面,構(gòu)成隔離層,因而防止了焊接面的氧化。 (3)減小表面張力,增加焊錫流動(dòng)性,有助于焊錫潤(rùn)濕焊件。對(duì)助焊劑要求是: (1)熔點(diǎn)應(yīng)低于焊料。僅有這樣才能發(fā)揮助焊劑作用。 (2)表面張力、黏度、比重小于焊料。 (3)殘?jiān)菀浊宄?。焊劑都帶有酸性,并且殘?jiān)绊懲庥^。 (4)不能腐蝕母材。焊劑酸性太強(qiáng),就會(huì)不僅僅除氧化層,也會(huì)腐蝕金屬,造成危害。 (5)不產(chǎn)生有害氣體和刺激性氣味。 二.導(dǎo)線焊接訓(xùn)練實(shí)習(xí)資料 1.焊接練習(xí)。 2.熟練使用焊接烙鐵進(jìn)行導(dǎo)線焊接。 3.掌握導(dǎo)線的剝線、鍍錫及搭焊與絞焊的焊接方法。實(shí)習(xí)過(guò)程 體驗(yàn)了不一樣造型結(jié)構(gòu)的焊接特點(diǎn)(金字塔、球體、正方體等)。 三.導(dǎo)線造型設(shè)計(jì)焊接訓(xùn)練訓(xùn)練資料 1.設(shè)計(jì)焊接造型模型圖。 2.熟練使用焊接烙鐵進(jìn)行導(dǎo)線焊接的綜合練習(xí)。 3.使用必須的焊接方法完成所設(shè)計(jì)的造型。 4.增加焊接練習(xí)的趣味性和創(chuàng)造性。實(shí)習(xí)過(guò)程 1.正確掌握工具的使用范圍與方法。 2.使用電烙鐵進(jìn)行不一樣結(jié)構(gòu)的焊錫練習(xí)。 3.鼓勵(lì)學(xué)生創(chuàng)造性設(shè)計(jì)及考核焊接作品焊點(diǎn)。 四.焊接五步法訓(xùn)練實(shí)習(xí)資料 1.元器件焊接練習(xí)。 2.熟練使用焊接烙鐵進(jìn)行元器件焊接。實(shí)習(xí)過(guò)程 1.提出規(guī)范要求,正確掌握工具的使用范圍與方法。 2.用電烙鐵進(jìn)行不一樣元器件的焊錫練習(xí)。 3.熟練掌握焊接五步法,方法正確,操作規(guī)范。 4.元器件鍍錫,臥式、立式安裝焊接。 5.焊點(diǎn)合格率達(dá)95%。焊接五步法: (1)準(zhǔn)備施焊 準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時(shí)異常強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要堅(jiān)持干凈,即能夠沾上焊錫(俗稱吃錫)。 (2)加熱焊件 將烙鐵接觸焊接點(diǎn),注意首先要堅(jiān)持烙鐵加熱焊件各部分,例如印制板上引線和焊盤(pán)都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以堅(jiān)持焊件均勻受熱。 (3)熔化焊料 當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點(diǎn),焊料開(kāi)始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn)。 (4)移開(kāi)焊錫 當(dāng)熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開(kāi)。 (5)移開(kāi)烙鐵 當(dāng)焊錫完全潤(rùn)濕焊點(diǎn)后移開(kāi)烙鐵,注意移開(kāi)烙鐵的方向應(yīng)當(dāng)是大致45176。的方向。 上述過(guò)程,對(duì)一般焊點(diǎn)而言大約二,三秒鐘。對(duì)于熱容量較小的焊點(diǎn),例如印制電路板上的小焊盤(pán),有時(shí)用三步法概括操作方法,即將上述步驟2,3合為一步,4,5合為一步。實(shí)際上細(xì)微區(qū)分還是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。異常是各步驟之間停留的時(shí)間,對(duì)保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要,僅有經(jīng)過(guò)實(shí)踐才能逐步掌握。 五.使用SMT元器件組裝焊接調(diào)試FM收音機(jī)實(shí)習(xí)資料 1.認(rèn)識(shí)SMTSMD。 2.了解SMT設(shè)備及焊裝工藝。 3.實(shí)踐SMT、THT工藝。 4.使用SMT、THT工藝所用器件完成FM收音機(jī)焊接、安裝、調(diào)試。 5.熟練使用焊接烙鐵進(jìn)行元器件焊接。實(shí)習(xí)過(guò)程 1.提出規(guī)范要求,按照工藝要求正確安裝、焊接、調(diào)試。 2.所制作完成的電子產(chǎn)品貼合質(zhì)量要求。(最低要求要能聽(tīng)到廣播電臺(tái)聲) 3.熟練掌握焊接方法,操作規(guī)范,保證安全。 表面安裝技術(shù)從20世紀(jì)70年代問(wèn)世,80年代成熟,使電子產(chǎn)品體積縮小,重量變輕,功能增強(qiáng),可靠性提高,推動(dòng)了信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。傳統(tǒng)的手工焊接工藝通孔安裝正在逐步被SMT焊接工藝所代替,因?yàn)槭钟斜匾诟咝V虚_(kāi)展SMT工藝的實(shí)習(xí)。SMT相對(duì)于THT來(lái)說(shuō),具有高密集、高可靠、高性能、高效率和低成本的優(yōu)點(diǎn)。 存在的主要問(wèn)題及不足: 焊件容易固定不牢固。 在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng),異常是用鑷子夾住焊件時(shí)必須要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因?yàn)楹稿a凝固過(guò)程是結(jié)晶過(guò)程,根據(jù)結(jié)晶理論,在結(jié)晶期間受到外力(焊件移動(dòng))會(huì)改變結(jié)晶條件,導(dǎo)致晶體粗大,造成所謂“冷焊”。 焊點(diǎn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,容易有氣隙和裂縫,造成焊點(diǎn)強(qiáng)度降低,導(dǎo)電性能差。 所以,在焊錫凝固前必須要堅(jiān)持焊件靜止。實(shí)際操作時(shí)能夠用各種適宜的方法將焊件固定,或使用可靠的夾持措施。 加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)致銅的表面構(gòu)成氧化膜。 焊錫的量容易過(guò)多或過(guò)少。 過(guò)量的焊錫不但毫無(wú)必要地消耗了較貴的錫,并且增加了焊接時(shí)間,相應(yīng)降低了工作速度。更為嚴(yán)重的是在高密度的電路中,過(guò)量的錫容易造成不易覺(jué)察的短路??墒呛稿a過(guò)少不能構(gòu)成牢固的結(jié)合,降低焊點(diǎn)強(qiáng)度,異常是在板上焊導(dǎo)線時(shí),焊錫不足往往造成導(dǎo)線脫落。 經(jīng)過(guò)該課程學(xué)習(xí),我們學(xué)到了許多有關(guān)電子工藝的基礎(chǔ)知識(shí),例如:錫焊的原理,掌握了工具的使用范圍與方法;了解電烙鐵的結(jié)構(gòu)、安全使用方法;體驗(yàn)不一樣造型結(jié)構(gòu)的焊接特點(diǎn)(金字塔、球體、正方體等);使用電烙鐵進(jìn)行不一樣結(jié)構(gòu)的焊錫練習(xí),充分發(fā)揮想象力進(jìn)行了創(chuàng)造性設(shè)計(jì);學(xué)會(huì)了使用SMT元器件組裝焊接調(diào)試FM收音機(jī)。并且培養(yǎng)了必須的實(shí)踐動(dòng)手本事和嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、實(shí)干的科學(xué)作風(fēng)。讓此次的電子工藝實(shí)習(xí)圓滿結(jié)束。
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