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正文內(nèi)容

石化實(shí)習(xí)報(bào)告【三篇】(編輯修改稿)

2024-12-06 22:48 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 能降耗提供數(shù)據(jù),從而間接或直接為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益?! ?系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能  該系統(tǒng)具有流程圖瀏覽、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查詢、歷史數(shù)據(jù)查詢、實(shí)時(shí)報(bào)警監(jiān)視、歷史報(bào)警查詢、直線報(bào)警監(jiān)視、數(shù)采狀態(tài)監(jiān)視、工藝參數(shù)分析、事故追憶、班組考核、裝置物料平衡跟蹤、生產(chǎn)利潤(rùn)在線查詢、通用調(diào)度報(bào)表等功能。列舉一下典型功能:  工藝參數(shù)分析:可以對(duì)每一個(gè)工藝參數(shù)做出分析,查看一段時(shí)間內(nèi)的趨勢(shì)圖,求一段時(shí)間內(nèi)的平均值,合格率,平穩(wěn)率,偏差,最長(zhǎng)超標(biāo)時(shí)間,累積超標(biāo)時(shí)間等分析數(shù)據(jù)。可自由定義考核上限、下限、正常值,并可在其趨勢(shì)圖上繪出考核上限線、下限線、正常值線,以便于分析數(shù)據(jù)?! “嘟M考核:對(duì)班組的工藝操作水平做出合理及時(shí)的考核。主要包括四個(gè)方面,即工藝參數(shù)考核、報(bào)警考核、產(chǎn)量考核、收率考核。對(duì)班組各重要的工藝指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,得出科學(xué)、公正的結(jié)果,并能計(jì)算出各工藝參數(shù)的平均值,偏差、合格率、超標(biāo)時(shí)間等?! ?bào)警查詢:應(yīng)用軟件可對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的所有報(bào)警進(jìn)行瀏覽和管理??蛇x擇特定位號(hào),可選擇特定時(shí)間,并可用不同的顏色顯示特性,從而對(duì)以往任何時(shí)間操作出現(xiàn)的報(bào)警做出方便,快速,準(zhǔn)確的查詢?! v史數(shù)據(jù)查詢:歷史數(shù)據(jù)查詢可以在客戶端瀏覽、查詢實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中的歷史數(shù)據(jù),并以曲線方式顯示,以方便工藝、技術(shù)人員對(duì)某個(gè)參數(shù)進(jìn)行比對(duì)、分析,從而掌握規(guī)律和優(yōu)化參數(shù)?! ∥锪掀胶猓河?jì)算物料平衡中裝置材料的進(jìn)出情況、產(chǎn)率情況及損耗情況,實(shí)時(shí)反映裝置的運(yùn)行狀況,為技術(shù)人員進(jìn)一步優(yōu)化裝置工藝提供依據(jù)?! EB發(fā)布:該系統(tǒng)可以通過(guò)IE等瀏覽器,簡(jiǎn)潔地實(shí)現(xiàn)流程圖瀏覽、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)瀏覽、報(bào)警查詢、歷史曲線、直線報(bào)警、故障追憶、現(xiàn)場(chǎng)視頻查看等,使管理決策者不再受到地域限制,隨時(shí)隨地都可以掌握裝置運(yùn)行狀況。  3系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)  天然氣處理廠生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)由實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)、網(wǎng)上發(fā)布子系統(tǒng)和生產(chǎn)實(shí)時(shí)管理工具包四大部分組成。該系統(tǒng)是基于Web(B/S模式)的DCS數(shù)據(jù)監(jiān)控系統(tǒng),可使企業(yè)的管理人員不需要親臨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),就可以從有瀏覽器的計(jì)算機(jī)上掌握一線生產(chǎn)信息。它打破了管理網(wǎng)絡(luò)和控制網(wǎng)絡(luò)的’分離,使控制信息走出中控室,使廠級(jí)管理人員能夠更及時(shí)地了解整個(gè)工廠的生產(chǎn)狀況,方便生產(chǎn)調(diào)度。同時(shí)通過(guò)分析現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),幫助管理人員作出更加合理的決策。在安全措施有保證的條件下,還可以發(fā)布到Internet網(wǎng),讓管理者無(wú)論身在何處都可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控?! ?)DCS、PLC通過(guò)OPC服務(wù)器向中心機(jī)房數(shù)據(jù)服務(wù)器傳送過(guò)程數(shù)據(jù),所有OPC服務(wù)器通過(guò)VPN轉(zhuǎn)換為安全鏈路,通過(guò)Linux隔離機(jī)發(fā)送到數(shù)據(jù)服務(wù)器上?! ?)三氣廠一期、二期裝置的六大機(jī)組震動(dòng)、位移、速度、間相、軸溫等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過(guò)連接線接入DCS系統(tǒng),繼而利用OPC傳送至數(shù)據(jù)服務(wù)器中。  3)化驗(yàn)室手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)和手動(dòng)報(bào)表數(shù)據(jù)通過(guò)系統(tǒng)客戶端輸入數(shù)據(jù)服務(wù)器中?! ?)在線色譜分析儀的化驗(yàn)結(jié)果通過(guò)TXT文本交換進(jìn)行數(shù)據(jù)采集?! ?效益分析  隨著這套系統(tǒng)的運(yùn)行,將極大提高企業(yè)的現(xiàn)代化水平和核心競(jìng)爭(zhēng)力,促進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)“高速度、高效率、高質(zhì)量、高效益”的目標(biāo),大大加快了企業(yè)生產(chǎn)管理的信息化和生產(chǎn)的自動(dòng)化,更好地保
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