【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 石質(zhì)堅(jiān)硬不易風(fēng)化的片碎石等粗粒土，填土中較大的土塊（石塊）要打碎以利壓實(shí)。按“先輕后重”的順序進(jìn)行碾壓。3）、嚴(yán)格按照規(guī)范要求的每層填料松鋪厚度進(jìn)行填筑，用平地機(jī)對(duì)路基填料進(jìn)行分層整平，并用壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓。同時(shí)將路基做成設(shè)計(jì)要求的橫坡度。4）、路基水平分層填筑碾壓成型后檢測(cè)壓實(shí)度、彎沉，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序施工。施工測(cè)量放線本工程分項(xiàng)工程多，施工中相互交叉且施工場(chǎng)地狹窄，測(cè)量放樣工作量大。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)量方案：測(cè)量設(shè)備設(shè)置：設(shè)置道路及管線測(cè)量組各一組，配備水準(zhǔn)儀2臺(tái)，經(jīng)緯儀1臺(tái)，全站儀1臺(tái)。設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn)：為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖坐標(biāo)控制點(diǎn)，用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng)做閉合測(cè)量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。這些樁點(diǎn)設(shè)置在施工現(xiàn)場(chǎng)澆灌砼保護(hù)，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每60∽100米設(shè)一水準(zhǔn)點(diǎn)并作導(dǎo)線測(cè)量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程。設(shè)置的坐標(biāo)控制網(wǎng)及各水準(zhǔn)點(diǎn)每隔一月左右做一次復(fù)核測(cè)量，防止各點(diǎn)的沉降或碰動(dòng)。主要分項(xiàng)目工程測(cè)量工作要點(diǎn)：根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測(cè)量。第二節(jié)道路工程一、路基土方施工施工測(cè)量：根據(jù)導(dǎo)線控制網(wǎng)及控制點(diǎn)高程，復(fù)測(cè)路基斷面，并測(cè)設(shè)路基中樁線，結(jié)合設(shè)計(jì)放出邊樁。路基施工：土方的調(diào)配，原則上是在每段路基施工時(shí)，盡可能地利用該段挖余土方（包括路基挖方和管網(wǎng)剩余土方），不足部分借土填方，以減少運(yùn)輸費(fèi)用，節(jié)省投資。路基挖方，開(kāi)挖時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，對(duì)可利用的土，就近攤鋪在路面上，不可利用的土，運(yùn)至棄土場(chǎng)。填方路基施工時(shí)，填方段以自卸汽車(chē)運(yùn)輸，人工配合推土機(jī)攤鋪，平地機(jī)整平。路基土方施工盡量避開(kāi)雨季，并做好必要的排水設(shè)施和防護(hù)措施，保證雨季期間排水暢通，路基穩(wěn)定，環(huán)境不受污染。施工準(zhǔn)備：（1）認(rèn)真檢查成型土基的高程、平整度，核對(duì)密實(shí)度、加回彈模量檢測(cè)結(jié)果是否符合要求，不合格處重新施工，同時(shí)清除表面雜物；（2）按設(shè)計(jì)要求備料、灑水悶料；（3）作好試驗(yàn)選樣工作。施工：（1）200mm厚石灰土；（2）200mm水泥穩(wěn)定碎石層。其主要工序施工方法及注意事項(xiàng)為：a、施工測(cè)量：測(cè)量出基層施工的高程。b、攤鋪前，先在基層上灑水，使其表面濕潤(rùn)，但不過(guò)份潮濕而造成泥濘，然后用推土機(jī)將集料均勻地?cái)備佋诨鶎由?，∽，以保證整段穩(wěn)定層碾壓密實(shí)；攤鋪厚度做到均勻一致。C、整形：用輕型壓路機(jī)先靜壓一遍，自路邊至路中每次重疊輪寬1/2，以暴露不平之處，再人工或平地機(jī)進(jìn)行整形。嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的辦法進(jìn)行找平。d、碾壓：用12噸以上振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至設(shè)計(jì)密實(shí)度，同時(shí)注意找平，壓路機(jī)在碾壓時(shí)，不得在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē)，以免表面受破壞，且除施工車(chē)輛外，禁止一切機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行。e、養(yǎng)生：碾壓檢驗(yàn)合格后，立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，灑水次數(shù)以表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)生期不少于7天，水泥穩(wěn)定石屑基層達(dá)到強(qiáng)度后即進(jìn)行檢測(cè)，抗彎拉強(qiáng)度S≥，回彈模量E≥350Mpa。二、瀝青路面層施工經(jīng)過(guò)前期的施工準(zhǔn)備，現(xiàn)我段進(jìn)入瀝青混凝土路面施工階段，其人員、機(jī)具、材料、施工安全等安排如下：一、人員：本分項(xiàng)工程擬配備技術(shù)人員三人，同時(shí)投入工人20人，負(fù)責(zé)前后場(chǎng)施工；配備裝載機(jī)、瀝青混凝土攤鋪機(jī)駕駛員四人。二、機(jī)具：投入LQC2000自控間歇式瀝青混凝土拌和機(jī)一臺(tái)，ZL50裝載機(jī)一臺(tái)，ZL30裝載機(jī)一臺(tái)，瀝青混凝土攤鋪機(jī)二臺(tái)，LTG12H鋼輪壓路機(jī)二臺(tái)，xG6261P膠輪壓路機(jī)一臺(tái)，載重20T自卸汽車(chē)10輛。三、材料：本分項(xiàng)工程采用中粒式，篩分級(jí)配必須合格，采用潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)、且有足夠的強(qiáng)度和耐磨性好的天然石灰石軋制，碎石的粒徑規(guī)格符合圖紙及設(shè)計(jì)要求，并具有良好的級(jí)配。瀝青采用AH110型，瀝青必須有合格的出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，瀝青經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用，瀝青材料的技術(shù)要求符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求。四、瀝青混凝土配合比：(1)目標(biāo)配合比階段：由試驗(yàn)室進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定最佳瀝青用量，用礦料級(jí)配作目標(biāo)配合比，供拌和機(jī)確定各冷料倉(cāng)供料比例進(jìn)料速度和試拌使用。(2)生產(chǎn)配合比階段：從拌和機(jī)二次篩分的各熱料倉(cāng)里的材料取樣進(jìn)行篩分，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，拌和機(jī)供控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，再按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青含量。(3)生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段：拌和設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)配合比，設(shè)定各種材料自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的混合料及路上鉆取芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。五、施工（1）材料準(zhǔn)備施工前按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的瀝青混凝土料組成設(shè)計(jì)的各種材料備料，用于瀝青面層的碎石采用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行加工，料堆上面加蓋棚布以避免灰塵污染和雨水影響，各類(lèi)材料應(yīng)嚴(yán)格隔離防止竄料，粗、細(xì)集料應(yīng)分類(lèi)堆放和供應(yīng)，在施工過(guò)程中保持穩(wěn)定，未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，不隨意變更。(2)設(shè)備運(yùn)作瀝青混凝土拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、碾壓設(shè)備滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范要求。拌和和運(yùn)輸、攤鋪和碾壓設(shè)備能力與進(jìn)度、質(zhì)量要求相適應(yīng)，機(jī)械設(shè)備之間的動(dòng)力裝備量相互協(xié)調(diào)，保證瀝青混凝土面層機(jī)械化施工的連續(xù)性。(3)下承層處理瀝青混凝土鋪筑前，人工清掃表面，做到其下承層表面干燥、清潔和無(wú)任何松散的石料、灰塵與雜質(zhì)，然后灑透層油。面層施工前，應(yīng)檢測(cè)其下承層高程、寬度、壓實(shí)度等各項(xiàng)指標(biāo)。(4)混和料拌合使用LQC200