轉(zhuǎn)爐檢修作業(yè)方案與輪機(jī)高壓調(diào)節(jié)閥的堆焊修復(fù)方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 05:06 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ：劉建波。五、開(kāi)新?tīng)t作業(yè)方案及安全措施開(kāi)新?tīng)t準(zhǔn)備、檢查設(shè)備水系統(tǒng)、調(diào)整標(biāo)尺、進(jìn)行試氧操作、測(cè)量爐底等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒。，人員到崗、工具到位、物料到場(chǎng)。開(kāi)新?tīng)t操作，點(diǎn)火吹氧預(yù)熱烘爐，視爐況決定烘爐時(shí)間。，鐵水量33噸左右，前三爐不準(zhǔn)加廢鋼。加入第一批渣料，低槍點(diǎn)火；供氧全過(guò)程采用低高低三段操作法，中段時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。，；槍位較一般偏高操作；供氧時(shí)間大于冶煉時(shí)間，一般在30分鐘左右。，停吹前5分鐘加完。安全措施，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)各系統(tǒng)設(shè)備與聯(lián)鎖裝置、儀表、介質(zhì)參數(shù)是否符合工作要求。誰(shuí)確認(rèn)誰(shuí)簽字（檢修確認(rèn)簽字記錄附后）。，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行烘爐操作規(guī)程；，撤離所有檢修用具、氣瓶等設(shè)備、工具；開(kāi)新?tīng)t時(shí)，第一爐嚴(yán)禁取樣，以防塌爐傷人。，將爐子搖到直立位置，以防塌爐。，開(kāi)新?tīng)t要確保連續(xù)吹煉3爐以上不停爐。，與轉(zhuǎn)爐操作無(wú)關(guān)人員全部撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。：姚安紅六、要求：車間各負(fù)責(zé)人，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)跟班制度。轉(zhuǎn)爐交叉作業(yè)防護(hù)，爐口輔助工段負(fù)責(zé)；爐子后側(cè)轉(zhuǎn)爐工段負(fù)責(zé)；爐子前側(cè)維修工段負(fù)責(zé)。各工段，按照檢修作業(yè)任務(wù)，嚴(yán)格開(kāi)展檢修前的安全交底、安全確認(rèn)、危險(xiǎn)因素分析、控制和安全措施的落實(shí)；按照作業(yè)方案實(shí)施檢修作業(yè)。工段針對(duì)范圍內(nèi)的下?tīng)t、檢修任務(wù)，制定安全措施并嚴(yán)格過(guò)程落實(shí)。煉鋼車間2011年12月22日輪機(jī)高壓調(diào)節(jié)閥的堆焊修復(fù)方案湛江發(fā)電廠2號(hào)汽輪機(jī)的1號(hào)高壓調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟失靈，嚴(yán)重影響機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。對(duì)閥門進(jìn)行解體檢查，發(fā)現(xiàn)高壓調(diào)速汽門閥座下沉10mm，導(dǎo)致閥碟導(dǎo)向凸肩脫離導(dǎo)向槽，無(wú)法對(duì)蒸汽進(jìn)行正常調(diào)節(jié)。鑒于機(jī)組臨修時(shí)間短，閥座下沉現(xiàn)場(chǎng)很難恢復(fù)，決定采用堆焊處理，增加導(dǎo)向凸肩的高度，達(dá)到恢復(fù)高壓主
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