電纜溝、電纜隧道、電纜夾層應(yīng)急預(yù)案與電纜溝專項施工方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 04:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 )按圖紙要求選在電纜溝兩端頭先埋好兩塊預(yù)埋件，并調(diào)整好這兩頭預(yù)埋件的平面。然后在兩塊預(yù)埋件上外邊拉通長線，根據(jù)通長線逐塊預(yù)埋，并調(diào)整加固。c)磚砌到預(yù)埋通長扁鐵位置時進(jìn)行預(yù)埋。預(yù)埋前經(jīng)焊腳前后兩次調(diào)直，調(diào)平。預(yù)埋時隨時用吊錘或靠尺在每個預(yù)埋件處調(diào)與扁鐵在同一豎向平面，然后逐段調(diào)直通長扁鐵。并經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢員確認(rèn)達(dá)到要求為止。d)在伸縮縫的位置用一段“U”型扁鐵來焊接，避免扁鐵變形產(chǎn)生磚面拉裂。e)過道路電纜溝為砼護(hù)壁，此處先預(yù)埋豎向錨筋，拆模后再焊接鋼板和通長扁鐵。f)如電纜溝壁兩側(cè)均有預(yù)埋件，則按錯位對稱預(yù)埋。g)預(yù)埋通長扁鋼接長時，在背面加焊接長扁鋼，以保證正面扁鋼面的平整度，接長扁鋼的總長度不小于240mm，每邊搭接長度不小于120mm，要求三面焊接。i)電纜溝壁砌筑時，要嚴(yán)格控制壓磚頂標(biāo)高。，在U型柱的兩端留馬牙槎口。，注意模板的垂直度和整條溝面的平整度和整體邊線的平直。，并用水將其濕潤，保證混凝土結(jié)合良好。，施工縫新舊混凝土交接處應(yīng)加配抗裂鋼筋。防止該處開裂?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)7天。，即分地面以下及地面以上兩部分。地面以下澆筑：安裝模板，調(diào)好垂直度和標(biāo)高，然后澆筑，并每隔1米用鋼筋做扎筋，待上部（露出地面部分）澆筑時連接牢固。（露出地面部分）的壓頂施工所用模板為槽鋼，每隔1米在兩側(cè)支撐牢固，注意模板接縫嚴(yán)密平整，在接縫處打好水平標(biāo)高作為每條模板頂面槽鋼標(biāo)高控制樁，在通長壓頂兩端拉通長線控制好槽鋼的邊線，壓頂?shù)捻艥仓瞥叽鐬閴喉敵尚统叽纾ú挥媚ɑ遥?，澆筑壓頂時用振動棒振搗密實，頂面分三次過面光滑。，縫寬度均勻一致，距離相等，并灌成“U”型縫（黑色），縫槽保證光滑好看。，先用清水濕潤墻面，并用水清洗壓頂上雜物，以保證抹灰層和墻體結(jié)合，不產(chǎn)生空鼓。－5m做好標(biāo)點，確保溝壁抹灰面的平整度和垂直度。溝壁抹灰采用1：2水泥砂漿，隨抹隨壓光，不能采用干灑水泥粉的做法。選用場內(nèi)無建筑物的場地做預(yù)制場地，并做100mm厚混凝土層，場地表面須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量保證水平。模板采用剛度較大的槽鋼加工成型，使用前量其對尺寸是否符合要求，澆筑蓋板前，模板內(nèi)側(cè)涂刷機油。預(yù)制蓋板，混凝土宜采用干硬性，以避免砼收縮過大變形。蓋板預(yù)制采用小功率板式振動器進(jìn)行振搗，振動完后應(yīng)用鋼批在邊角搗插，預(yù)防出麻面，上表面分三次過光滑，等結(jié)硬后用礦物膠泥過一層，保證蓋板表面光滑。蓋板每10塊中應(yīng)有一塊鋁孔，用鍍鋅鋼筋做提手，以便鋪蓋板后方便檢查電纜溝的工作。蓋板澆制完成10～12小時后淋水養(yǎng)護(hù)，時間為7天。鋪蓋板宜待電氣安裝完成后進(jìn)行，以避免多次鋪蓋，造成不必要損失和損壞。鋪蓋板為防止人行走動有響聲，應(yīng)在鋪蓋板前根據(jù)蓋板的尺寸，在溝壁壓頂上用Ф12鉆頭鉆孔，塞入耐磨的橡皮膠，并使橡皮膠露出壓頂3－5mm。，將蓋板底和槽口凸出來的灰漿鏟平，鋪蓋時要拉通線，以保證蓋板邊線平直美觀。溝底墊層平整，坡度符合設(shè)計，無積水現(xiàn)象。溝壁砌磚水平灰縫飽滿度不小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。電纜溝不能有下沉和倒塌現(xiàn)象。溝壁墻體不能有撕裂現(xiàn)象。溝面嚴(yán)密無進(jìn)水，溝底排水暢通，無積水。轉(zhuǎn)角接槎符合設(shè)計規(guī)范要求。預(yù)埋鐵件符合設(shè)計要求。電纜溝蓋板頂面平整，邊角順直，腳踩無聲。墊層混凝土強度、加固層混凝土強度，紅磚強度，砂漿標(biāo)號滿足設(shè)計要求。允許偏差項目磚砌體軸線位置偏移10mm溝道中心線位移≤20mm溝道頂面標(biāo)高0～10mm溝道截面尺寸17
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