發(fā)泡水泥地暖施工方案(編輯修改稿)
2025-06-19 08:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，應(yīng)設(shè)置在便于揭蓋或補漏操作的地方。 、加熱管安裝時應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于 6 倍管外徑。 5 、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于 100mm 時，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。 、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料 套管。套管應(yīng)高出裝飾樓面 150～ 200mm。 、加熱管與分水器、集水器連接，采用 U 型卡帶和 U 型卡釘將加熱管固定在發(fā)泡水泥隔熱層上。 、加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為 ～ ，彎曲管段固定點間距宜為 ～ 。 分水器、集水器的安裝 、分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為 200mm，允許偏差為177。 10mm；集水器中心距地面應(yīng)大于 300mm。 、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查 10%，且不得少于一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。 、閥門的強度試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 倍；嚴密性試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，公稱直徑不大于 50mm 的閥門強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無滲漏。 沖洗、試壓 、水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進行室 內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。 、水壓試驗應(yīng)分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養(yǎng)護期滿后進行兩次；水壓試驗應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進行。 、試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不小于 。在試驗壓力下，穩(wěn)壓 1h，其壓力降不應(yīng)大于 。 、水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監(jiān)察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。 6 、水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和保護措施。 、水壓試驗應(yīng)按下列步驟進行： 、經(jīng)分水器緩慢注水，同時將 管道內(nèi)空氣排出。 、充滿水后，進行水密性檢查。 、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少于 15min。增壓過程中觀察接口，發(fā)現(xiàn)滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。 、升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。 填充層施工： 、填充層采用細石混凝土，厚度為 40mm，配合比為 1： 3： 1 并加入適量的放龜裂劑。 、細石
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