設備保全處倉庫防火緊急預案與設備制作與安裝冬季施工方案匯編(編輯修改稿)
2025-11-23 04:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 所用的涂料不得使用水基涂料。2）在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。3）冬期運輸、堆存鋼結構時應采取防滑措施。構件堆放場地應平整堅實并無積水，地面無結冰。同一型號構件堆放時，構件應保持水平，墊塊應在同一垂直線上，并防止構件溜滑。⑷焊接、防腐專業(yè)1）焊接作業(yè),當環(huán)境溫度低于焊接允許的最低環(huán)境溫度時,采取搭設活動防護棚設取暖器等升溫措施,以保證焊接場所周圍的環(huán)境溫度,否則就停止相應的焊接工作。相對濕度大于90%，禁止施焊；手工焊風速大于10m/s，氣體保護焊風速大于2m/s，禁止施焊；環(huán)境溫度低于0℃時，在始焊處100mm范圍內(nèi)預熱到15℃左右，然后進行焊接。下雪時，清掃焊件上的雨雪。焊接過程是一個化學冶金過程，在正常溫度下焊接，對于Q235B、16Mn材料不需要材取特殊工藝，便可獲得優(yōu)質的焊接接頭質量。但在（5℃~30℃）低溫的情況下，由于焊接接頭的冷卻速度快，裂紋傾向大，特別是厚壁結構的第一層焊道更易開裂。所以應根據(jù)材料的材質、規(guī)格、厚度進行焊前預熱、焊后緩冷及焊后熱處理等工藝措施，以保證獲得優(yōu)質焊接接頭質量，下面根據(jù)材料的厚度不同、溫度不同，制定的低溫預熱工藝措施。①材質厚度與預熱溫度材料16Mn⑴當溫度低于0℃，δ≥25~40mm，焊前應預熱100~150℃；⑵當溫度低于5℃，δ≥16~24mm，焊前應預熱100~150℃；⑶當溫度低于10℃，δ≤16mm，焊前應預熱100~150℃；材料Q235B⑴當溫度低于0℃，δ≥51~70mm，焊前應預熱100~150℃；⑵當溫度低于10℃，δ≥31~50mm，焊前應預熱100~150℃；⑶當溫度低于30℃，δ≤30mm，焊前應預熱100~150℃；②焊接方法焊條電弧焊；在焊接過程中應適當加大焊接電流，放慢焊接速度，壓低焊接電弧，保持一定的層間溫度，使其焊件緩慢冷卻。并嚴格執(zhí)行上述預熱措施。二氧化碳焊：在室外焊接過程中縮短噴嘴到焊件距離，提高氣體流量，增強氣體的挺度，并做好防風設施，加強對容吃的保護，減少因風引起的焊接氣孔，降低焊接結構的強度，并嚴格執(zhí)行上述預熱措施。埋弧焊：在埋弧焊焊接過程中，嚴格執(zhí)行引弧板工藝，加大引弧及引出板的長度，對始焊端進行不小于100℃預熱，焊接時適當加大線能量，提高熱輸入，使其焊件緩慢冷卻。③工藝措施焊前預熱，焊接過程中應嚴格保持層間溫度不低于預熱溫度。焊接材料焊接前，按標準規(guī)定進行烘干，并采取一定的保溫措施。采用低氫型焊接材料。定位焊前預熱，并用較大的線能量，加大定位焊的厚度。焊接收弧時應填滿弧坑，避免產(chǎn)生弧坑裂紋。當氣溫過低時，應進行焊后保溫緩冷的措施，防止焊縫及熱影響區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。施工中根據(jù)實際的低溫情況，制定相應控制措施，以保證冬季低溫焊接，通過預防措施，獲得優(yōu)質的焊接質量。2）防腐作業(yè)防腐作業(yè)溫度應當在環(huán)境溫度5℃以上，不滿足要求時采取加溫措施，涂漆前要清掃設備管道上的積雪等雜物，冬季施工盡量在10點以后，太陽高照環(huán)境溫度高的時間內(nèi)涂漆。由于冬季風力較大，防腐施工必須有防風沙措施，搭設防風活動棚，同時也便于設置加熱器升溫。⑸起重專業(yè)a)軌道式起重機在路基兩側要按軌道的鋪設要求挖設滲水槽和排水溝，保證在雨季排水暢通，防止路基浸泡下沉，按要求不定期對軌道進行檢查、檢修，以保證機械正常運行。b)設備卸車堆放時，下方要用枕木墊起，防止設備受潮。c)鋼絲繩、腳手板及腳手管，下方要用枕木墊起，防止浸泡。d)冬季雪天要及時清掃吊車及軌道上的積雪，施工作
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