【文章內容簡介】 錨索。 4． 2． 8錨桿支護設計應包括以下內容： a)錨桿種類 (螺紋鋼錨桿、圓鋼錨桿、玻璃鋼錨桿或其他錨桿等 )； ‘ b)錨桿附件 (托板、球形墊圈、減摩墊圈和螺母等 )的規(guī)格和力學性能； c) 錨桿幾何參數(shù) (直徑和長度等 )； d)錨桿力學參數(shù) (屈服載荷、破斷載荷和延伸率等 )； e)錨桿預緊力； f) 錨桿布置 (錨桿間距、排距、安裝角度等 )； g)鉆孔直徑、錨固方式和錨固長度； h)錨桿設計錨固力； i) 錨固劑的型號、數(shù)量等； j) 組合構件 (鋼筋托梁、鋼帶、鋼梁等 )形式、規(guī)格和力學性能； k)護網(wǎng)形式、規(guī)格和力學性能； 1) 錨索形式和材質 (O根錨索或錨索束，鋼絲繩或鋼絞線等 )； m)錨索附件 (錨索托板和錨具等 )的規(guī)格和力學性能； n)錨索幾何參數(shù) (直徑和長度等 )； o)錨索力學參數(shù) (屈服載荷、破斷載荷和延伸率等 )； p)錨索預緊力； q)錨索布置 (錨索間距、排距、安裝角度等 )； r) 錨索鉆孔直徑、錨固方式和錨固長度； s) 煤巷錨桿支護布置圖； t) 組合構件加工示意圖； u)支護材料消耗清單。 MT ／ T 1104—2021 4． 2． 9錨桿支護基本參數(shù)宜選用表 2中的系列。 表 2錨桿支護基本參數(shù) 序號 參數(shù)名稱 單位 參數(shù)值 l 錨桿長度 1 6～ 3 o 2 錨桿公稱直徑 ]6 o～ 25， 0 3 錨桿排距 o． 7～ 1． 5 4 錨桿間距 o 7～ 1 5 5 錨索有效長度 4 o～ 10 0 6 錨索公稱直徑 15 2～ 22． o 4． 2． 10鉆孔直徑、錨桿直徑和樹脂錨固劑直徑應合理匹配，鉆孔直徑和錨桿桿體直徑之差應為 6 Frlnl 10 mm，鉆孔直徑與樹脂錨固劑直徑之差應為 4 mm～ 8 mm。 4． 2． 11煤巷頂板優(yōu)先采用樹脂錨固螺紋鋼錨桿，對于煤頂巷道、全煤巷道和大斷面煤巷，頂板宜采用 高強度螺紋鋼錨桿組合支護。 4． 2． 11． 1 采煤工作面?zhèn)鹊拿簬蛢?yōu)先采用可切割錨桿。 4． 2． 11． 2煤巷頂板錨桿支護補強加固手段應優(yōu)先采用錨索。 4． 2． 11． 3煤巷復雜地段應進行聯(lián)合支護。復雜地段的支護范圍應該延伸到正常地段 5 m以上。 4． 2． 12煤巷錨桿支護施工工藝設計應包括施工設備配置、施工工藝、施工質量指標和安全技術措 施等。 4． 2． 13煤巷錨桿支護礦壓監(jiān)測設計應包括監(jiān)測內容、測站安設方法、數(shù)據(jù)測讀方法、測讀頻度和監(jiān)測 儀器等。礦壓綜合監(jiān)測應給出反饋指標和錨桿支護初始設計修改準則，礦壓日常監(jiān)測應給出監(jiān)測方法、 合格標準和異常處情況的處理措施。 4． 2． 14初始設計在井下實施后應及時進行礦壓監(jiān)測。將煤巷受掘進影響結束時的監(jiān)測結果用于驗證 或修正初始設計，修正后的支護設計作為正式設計在井下使用。煤巷回采影響期間的監(jiān)測結果可用于 其他類似條 件巷道支護設計的驗證與修改。 4． 2． 15正式設計實施過程中，應進行礦壓監(jiān)測。當?shù)刭|條件發(fā)生顯著變化時及時修正。 4． 3錨桿支護材料 4． 3． 1一般要求 設計選用的煤巷錨桿支護材料應符合國家標準和相關行業(yè)標準，并具有產(chǎn)品合格證。錨桿 (錨索 ) 桿體及其附件、其他組合構件等的力學性能應相互匹配。 4． 3． 2錨桿、托板、螺母 4． 3． 2． 1金屬桿體、托板、螺母應符合 MT 146． 22021的規(guī)定。 4． 3． 2． 2樹脂錨桿玻璃纖維增強塑料桿體應符合有關標準的規(guī)定。 4． 3． 3錨固劑 樹脂錨固劑應符合 MT 146． 1— 2021的規(guī)定。錨固劑生產(chǎn)廠家應提供質量合格證。 4． 3． 4鋼帶 鋼帶的選用應根據(jù)巷道具體情況選用不同型號和規(guī)格，鋼帶材料抗拉強度應不低于375 MPa。 4． 3． 5錨索 4． 3． 5． 1 錨索用鋼絞線應符合 GB／ T 5224 2021的規(guī)定；應優(yōu)先選用抗拉強度等級不低于 1 860 MPa， 延伸率不小于 3． 5％，直徑不小于 1 5． 2 mill的鋼絞線。 4． 3． 5． 2與鋼絞線配套的錨具應符合 GB／ T 14370一 2021的規(guī)定。 4． 3． 5． 3錨索托板的承載力應符合 MT／ T 9422021的規(guī)定。 6 MT／ T 1104— 2021 4． 3． 6 網(wǎng) 煤巷錨桿支護巷道宜選用金屬焊接網(wǎng)，在條件允許的情況下，可選用符合相應技術標準的編織金屬 網(wǎng)或其他材料的網(wǎng)。 4． 3． 7噴射混凝土 服務期長的巷道或維修巷道可采用噴射混凝土等封閉措施。 4． 4錨桿、錨索支護施工 4． 4． 1一般規(guī)定 煤巷錨桿支護施工應按掘進工作面作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定進行。 4． 4． 2臨時支護 錨桿支護巷道掘進工作 面應采用臨時支護，不應空頂作業(yè)，其臨時支護形式、規(guī)格、要求等應在作業(yè) 規(guī)程、措施中明確規(guī)定。 4． 4． 3頂板支護 錨桿支護巷道落煤 (巖 )后，應及時進行頂板支護。若兩幫煤體穩(wěn)定，幫錨桿施工可適當滯后，滯后 距離和最大空幫時間應在作業(yè)規(guī)程、措施中明確規(guī)定。 4． 4． 4錨桿孔施工 4． 4． 4． 1頂板錨桿孔應由外向掘進工作面逐排順序施工，每排錨桿孔宜由中間向兩幫順序施工。 4． 4． 4． 2錨桿孔實際鉆孔角度相對設計角度的偏差應不大于 5。 4． 4． 4． 3錨桿孔的問排距誤差應不超過 100 mill。 4． 4． 4． 4錨桿 孔深度誤差應在 0 mm～ 30 Film范圍內。 4． 4． 4． 5錨桿孔內的煤巖粉應吹干凈。 4． 4． 5錨桿安裝 4． 4． 5． 1 錨桿安裝應優(yōu)先采用快速安裝工藝。 4． 4． 5． 2錨固劑使用前應進行檢查，不應使用過期、硬結、破裂等變質失效的錨固劑。 4． 4． 5． 3 當使用兩卷以上不同型號的樹脂錨固劑時，應按錨固劑凝固速度先快后慢的順序，將錨固劑 依次放人鉆孔中，先將錨固劑推到孔底，再啟動錨桿鉆機攪拌樹脂錨固劑。 4． 4． 5． 4螺母應采用機械設備緊固，需要二次緊固時，其扭矩或預緊力大小、緊固時間應在作業(yè)規(guī)程、 措施中明確規(guī)定。 4． 4． 5． 5螺母安裝達到規(guī)