護(hù)士護(hù)理見習(xí)工作匯報(bào)與護(hù)士晉級工作總結(jié)(多篇范文)匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 04:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 8. 任職期內(nèi)出勤率≥90%；（產(chǎn)假、探親假除外）9. 任職期年終考評合格以上；10. 無重大護(hù)理不良事件；11. 無重大投訴。（三）n3晉級n41. n3級任職期滿5年，并通過衛(wèi)生行政部門統(tǒng)一組織的副主任護(hù)師資格考試，且被聘用；或取得省級專科護(hù)士培訓(xùn)證書；2. 三基理論年平均成績≥80分；護(hù)理技能操作年平均成績≥90分；3. 能擔(dān)任責(zé)任組長，檢查、督促并指導(dǎo)本組各項(xiàng)護(hù)理工作；4. 能主持臨床護(hù)理查房和教學(xué)查房；5. 具備教學(xué)能力。承擔(dān)進(jìn)修生、護(hù)生的臨床教學(xué)或院內(nèi)、外理論授課任務(wù)；6. 能處理本專業(yè)的疑難問題，并進(jìn)行護(hù)理新技術(shù)、新業(yè)務(wù)的臨床推廣和應(yīng)用；7. 具有護(hù)理論文撰寫，任職期內(nèi)至少發(fā)表論文2篇?；騾⑴c護(hù)理科研能力；8. 繼續(xù)教育學(xué)分達(dá)標(biāo)；9. 任職期內(nèi)出勤率≥90%；10. 年終考評合格以上；11. 無嚴(yán)重護(hù)理安全不良事件。12. 無重大投訴。二、 降級1. 按照晉級標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)評定不合格者不能晉級；2. 有如下任一種情況者降至下一級崗位：1)“三基三嚴(yán)”及護(hù)理技能考評年平均成績不達(dá)標(biāo)者；2)發(fā)生重大護(hù)理不良事件并造成嚴(yán)重后果者；3) 有效投訴≥2次/年；3. 護(hù)理綜合目標(biāo)考評科內(nèi)末位者維持原級；4. 降級后的護(hù)士待下一輪評定時(shí)，由本人重新提出晉級申請，考評達(dá)標(biāo)者方可晉級；不達(dá)標(biāo)者繼續(xù)在原崗位聘用。第三篇：晉級個(gè)人工作總結(jié)自20xx年任工程師以來，本人在各公司各位專業(yè)技術(shù)人員的支持下，自己勤奮努力，在工作中取得了一些成績，下面對近來的工作做一總結(jié)如下：一、專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)充分理解科技是第一生產(chǎn)力的意義，應(yīng)將專業(yè)技術(shù)和市場經(jīng)濟(jì)緊密結(jié)合起來。我認(rèn)為，“科技是第一生產(chǎn)力”的深遠(yuǎn)意義，在于將專業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，并應(yīng)用到實(shí)踐工作中，在轉(zhuǎn)化過程中實(shí)現(xiàn)專業(yè)技術(shù)的升華，造就自己，體現(xiàn)個(gè)人對社會的價(jià)值。將專業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，我做了一定的工作，也取得了一定的成績。比如91年，將我廠硫酸車間“一轉(zhuǎn)一吸”生產(chǎn)工藝改為“二轉(zhuǎn)二吸”生產(chǎn)工藝，原“一轉(zhuǎn)一吸”生產(chǎn)流程所產(chǎn)生的二氧化硫轉(zhuǎn)化率低，造成排放于空氣的二氧化硫超標(biāo)，產(chǎn)量低，影響了本公司的經(jīng)濟(jì)效益又污染了環(huán)境。通過這次改造，二氧化硫排放量達(dá)到國家的排放標(biāo)準(zhǔn)，并通過了省、市兩級環(huán)保部門的驗(yàn)收，大大滿足了我廠磷肥生產(chǎn)的需要。還有更重要的一點(diǎn)是減少了空氣污染，改善了工人工作環(huán)境和附近居民的生活環(huán)境。 另外，1992年，我引進(jìn)華南理工大學(xué)化工研究所研制的換熱器新技術(shù)，即把硫酸車間換熱器更換成空心環(huán)管殼式換熱器。在這次技改中被換下的六臺換熱器，由原來的折流板式更換成空心環(huán)管殼式，使用面積由原來的1835m2減少到1210m2，氣體總壓降由原來的15050pa降到6320pa，硫酸產(chǎn)量均換87t/d計(jì)，(t?d)(t?d),使我廠每年節(jié)約生產(chǎn)用電270000kwh,達(dá)到節(jié)能降耗的目的,取得了直接經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)行技術(shù)改革實(shí)踐的過程中，成效比較顯著的是普鈣車間的濕法生產(chǎn)改造工程。1990年8月—12月，普鈣車間投資12xxxx元，將傳統(tǒng)的干法生產(chǎn)改為濕法生產(chǎn)，年產(chǎn)量由原來的xxxx噸提高到xxxx噸。工藝流程縮短了，省略了干法生產(chǎn)中的干燥、配酸系統(tǒng)和除塵設(shè)備，從而使生產(chǎn)成本降低了，據(jù)統(tǒng)計(jì)，就燃料、電耗、大氣污染三項(xiàng)每年共計(jì)節(jié)約5xxxx元。二、基礎(chǔ)理論是搞好專業(yè)技術(shù)工作的前提?！叭f丈高樓平地起”，人類歷史從一開始就存在著這樣一條自然規(guī)律，即人類無論從事何種社會活動都是從基礎(chǔ)開始?；A(chǔ)是否牢固，直接影響其今后的發(fā)展，因此，沒有基礎(chǔ)，就談不上發(fā)展，沒有扎實(shí)的基礎(chǔ)理論去指導(dǎo)專業(yè)技術(shù)工作，就沒有技術(shù)成果的產(chǎn)生。而每一基礎(chǔ)理論的突破，都孕育著一場技術(shù)革命，可見基礎(chǔ)理論對專業(yè)技術(shù)工作來說，是何等的重要。我一向都比較注重基礎(chǔ)理論的學(xué)習(xí)，而且根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際系統(tǒng)地學(xué)。我任職化工工程師以來，每年都參加專業(yè)學(xué)習(xí)。如91年的《無機(jī)鹽化工產(chǎn)品技術(shù)》、95年的《無機(jī)化工生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)工藝》、97年的《磷肥濕法生產(chǎn)工藝》等理論的學(xué)習(xí)，在以后的工作中得到很好的應(yīng)用。20xx年8月至于12月，普鈣車間將傳統(tǒng)的干法生產(chǎn)改為濕法生產(chǎn)，經(jīng)過八個(gè)月的技改和試產(chǎn)摸索，一次投產(chǎn)成功，實(shí)現(xiàn)了不用脫水設(shè)備，直接進(jìn)行“濕法磷肥生產(chǎn)”的工藝生產(chǎn)線。我廠從64年建廠以來，普鈣生產(chǎn)經(jīng)歷了三次不同的生產(chǎn)方法。前兩次都是“干法生產(chǎn)”，這些傳統(tǒng)的流程具備干燥、配酸系統(tǒng)、除塵設(shè)備，工藝
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