【文章內(nèi)容簡介】 。 （ 11）排放瓦斯過程中，應使用光學瓦斯檢查儀檢查瓦斯?jié)舛龋陲L筒出風口新鮮風流中 讀取數(shù)據(jù)。 （ 12）排放瓦斯時，局部通風機及其開關地點附近 10米范圍內(nèi)的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏么笥?%，嚴禁局扇發(fā)生循環(huán)風。 （ 13）排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實，整個巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在 1%以下。二氧化碳穩(wěn)定在 %以下。氧氣濃度不低于 20%時，無局部積存且穩(wěn)定 30 分鐘后，方可人工復電，排放工作方能結束。 （ 14）排放瓦斯結束后，排放負責人應及時向有關部門 21 進行匯報。 （ 15）排放停風時間較長的巷道或密閉的巷道、連通采空區(qū)的巷道的瓦斯時，必須攜帶測氧儀器。 全風壓排放瓦斯 （ 1）利用全風壓排放采煤工作面瓦 斯時，必須采用短路滲新辦法控制瓦斯排出量，保證排出風流與滲新風流匯合處瓦斯和二氧化碳的濃度不得超過 1%。 （ 2）利用全風壓排放連通采空區(qū)巷道的瓦斯或利用全風壓排放、系統(tǒng)復雜，系統(tǒng)角聯(lián)的巷道瓦斯時，必須由礦制定出詳細的安全措施，并報請主管局總工程師批準后，由礦總工程師組織進行。 巷道貫通管理制度 掘進巷道貫通必須有專門的安全技術措施，由礦總工程師批準，技術、安檢、通風干部現(xiàn)場跟班指揮、進行貫通。 a)與已采區(qū)（包括聯(lián)通已采區(qū)的巷道）、老窯和情況不明的巷道貫通，必須先采用鉆探或其它方法確定貫通距離，并編寫專 門的安全技術措施經(jīng)總工程師審查批準，由分管副總工程師現(xiàn)場指揮、礦山救護隊協(xié)助進行貫通。 b)礦地質(zhì)測量部門要隨時掌握貫通巷道掘進進度，當兩掘進巷 道相距 20m（綜掘巷道 50m）時，地測部門必須向總 22 工程師報告，同時向有關單位下達貫透通知書，通風部門在接到貫透通知書時，要提前做好調(diào)風準備工作，巷道一旦貫通，立即調(diào)整通風系統(tǒng)。并對相關 區(qū)域的風量、瓦斯進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 c)貫通巷道相距只有 20m（綜掘 50m）時，只準從一個頭向對方掘通，不得對掘，被貫通的巷道必須停電、撤人、設置柵欄、保持正常通風、正常 檢查瓦斯，若瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須停止對方工作面的掘進、進行處理。 d)貫通巷道必須安設直通電話，每次裝藥放炮前，都必須與被貫通巷道的瓦檢員取得聯(lián)系（若無專職瓦檢員，由掘進工作面放炮員與瓦檢員共同到被貫通工作面檢查通風、瓦斯等情況），只有貫通巷道和被貫通巷道內(nèi)通風正常、且各處瓦斯?jié)舛染?1％以下時，方可裝藥放炮。 e)每次放炮前，必須嚴格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖”放炮制度，并指定專人在對方工作面柵欄以外全負壓通風的地點設置警戒。 f)回采工作面若遇地質(zhì)構造帶等需打繞巷與回采工作面貫通時，必須做到： (1)貫通前，必須根 據(jù)工作面實際情況制定貫通措施，報總工程師批準。 (2)繞巷掘進與工作面相距 20m 以內(nèi)時，掘進放炮或回采工作面在貫通位置附近 20m 內(nèi)放炮時，掘進和回采工作面 23 都必須同時撤人，并切斷掘進巷道內(nèi)的電源。 (3)若繞巷掘進按計劃不與回采工作面貫通，而是用回采工作面與繞巷貫通時，在相距 20m 時，必須停止繞巷掘進，保持正常通風、撤出人員、切斷電源，瓦檢員每班對繞巷迎頭和回風流瓦斯?jié)舛葯z查不少于三次。 (4)由通風干部現(xiàn)場指揮落實措施，進行貫通。貫通后及時調(diào)整通風系統(tǒng)，確?；夭晒ぷ髅婧屠@巷正常通風。 局部通風管理制度 施工單位編制的采掘工作面作業(yè)規(guī)程，必須有局部通風設計。內(nèi)容包括：通風方式、風量計算、局扇和風筒選型、風筒的連接及吊掛位置、局扇安裝的位置，風筒末端距工作面的距離等。風量計算必須按照瓦斯涌出量、施工人數(shù)、一次起爆最大炸藥消耗量（硝酸銨炸藥）、風速等確定。 施工單位依據(jù)批準的局部通風設計，負責局部通風機和風筒的安裝、鋪設與回收。局部通風機安裝必須按安裝要求進行（見附件局扇安裝標準）。 局部通風機的安裝和使用必須符合《規(guī)程》第 128條規(guī)定。不得發(fā)生循環(huán)風并符合最低風速要求。兩臺局部通風機同時向一個掘進工作 面供風，必須同時與工作面電源聯(lián)鎖，當任何一臺發(fā)生故障停止運轉時，必須立即切斷工作電源。 24 局部通風機和啟動裝置必須安裝在：進風巷道中，且頂板完好、無淋水，方便檢修行人的位置，距回風口不得小于 10 米。通風機如放在局部通風機架上，距底板高度要大于 米，如吊在巷道頂部，距底板高度要大于 2米。供給局部通風機的全負壓供風量必須大于局部通風機吸風量，以免發(fā)生循環(huán)風。 煤巷和半煤巷掘進工作面必須完善以下安全裝備：上齊雙局部通風機（不得將對旋局部通風機的兩極作為雙局部通風機使用）、雙電源（其中一路為“三?！彪娫矗?、自動倒臺，實現(xiàn)“三專”兩閉鎖，瓦斯監(jiān)測傳感器、便攜式瓦斯報警儀，上齊防塵消防供水管路、水炮泥、濕式煤電鉆、凈化水幕、煤電鉆綜合保護等。動力線為阻燃電纜，照明、通訊、信號使用標準電纜。嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度，使用水膠炸藥，毫秒電雷管，并按要求使用專用發(fā)爆器爆破。有專用電話，所有職工必須佩帶自救器，高瓦斯工作面配備專職瓦斯檢查員，所有電氣設備均應符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。 巖巷掘進工作面參照煤巷和半煤巷掘進工作面的有關要求進行裝備。 局部通風機要求設備齊全。吸風口有風罩和整流 器，高壓部 23 位有襯墊（不漏風），堅持使用高效、低耗、低噪音的局部通風機， (低 25 噪聲局部通風機和除塵局部通風機除外 )。 局部通風機供風量應滿足工作面排出炮煙、稀釋瓦斯、保證溫度不超過有關規(guī)定和有害氣體及礦塵的需要，且保證風筒出風口風量不小于設計風量，風筒出口距工作面最大距離煤巷不大于 5M，巖巷及半煤巖巷不大于 7M，采用抽出式除塵局部通風機作業(yè)的工作面 除塵風筒不大于 3M，壓入式風筒不大于 20M，若除塵局部通風機未使用，壓入式局部通風機風筒無除塵局部通風機時的要求執(zhí)行 。 局部通風機實行掛牌管理，管理牌板的內(nèi)容為：地點、型號、安裝時間、風筒長度、倒臺試驗、檢查時間、檢查人員等，字跡要清晰。局部通風機前還要懸掛停風警示牌。 局部通風機除瓦檢員、監(jiān)測工、看局部通風機人員、維修人員試驗局部通風機外，其它任何人員不準隨意停、開局部通風機。自動倒臺每天試驗一次；瓦斯電閉鎖、風電閉鎖試驗每周進行一次。 1計劃內(nèi)停電、 檢風修等原因要停局部通風機時， 需提前申請，并制定相應的停電、停風撤人措施；恢復通風前檢查局部通風機及開關附近 10M范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^%，巷道 內(nèi)的瓦斯?jié)舛仁欠癯^ 1%，只有兩處都不超限的情況下，才能送電送風。如果巷道內(nèi)超過 1%必須立即制定瓦斯排放措施進行處理。 1無計劃停電、停風或其他原因造成局部通風機停風， 26 無論是否造成瓦斯積聚，施工人員都必須報告本單位和礦調(diào)度室、通風科、安檢科、生產(chǎn)科、機電科等科室。安檢科要把此事當作未遂事故按“四不放過”的原則組織追查，嚴肅處理。造成瓦斯超限的要嚴格按規(guī)定組織排放，無計劃停風、停電通風隊做好記錄，以存?zhèn)洳椤? 1風筒的阻燃、抗靜電性能符合有關規(guī)定；風筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛 ,一般風筒吊掛高度距巷道底板不 小于，風筒無破口（末端 20 米除外），接頭嚴密不漏風，無反接頭；風筒拐彎處設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎（折深不超過 100mm，異徑風筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準花接、插接、倒接；風筒末端到工作面的距離和出風口的風量必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。使用單位要提高風筒的安裝質(zhì)量，加強風筒的日常管理。扒渣機后成巷段拉吊掛鋼絲，每 10 米一個吊掛點。各單位通風工負責風筒、吊掛、調(diào)整和回收，破口的粘補及通風質(zhì)量的監(jiān)督檢查，使用好反壓邊，發(fā)現(xiàn)破口及時修補或更換。風筒吊掛要達到平、直、穩(wěn)、緊、逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補，風筒末 端必須有風筒鋼圈，并用鐵絲吊掛牢固，通風工要執(zhí)行巡回檢查制度，加強維護。 1施工單位要做好風筒的日常保護工作，做到無磨損、拖地、車掛、擠壓、脫節(jié)、炸壞等現(xiàn)象，要及時向工作面延接，并有保護末端風筒防崩壞的措施。 1風筒實行編號管理， 編號位置設在風筒接頭處， 紅 27 底（圓形）白字，字體為 10 厘米，編號要緊跟耙碴機或綜掘機，不得滯后。每個掘進頭必須備有不少于 2節(jié)的備用風筒，風筒必須放在專用風筒架上，并掛牌管理?；爻窌r，要采取相應的措施，不得損壞風筒吊環(huán)，及時回收上井入庫。 1回采工作面需要裝設局部通風機 時，必須制定相應的措施，并報通風隊、安檢科、機電科、調(diào)度室、礦總工程師批準后方可按措施安裝。 主要通風機管理制度 各礦都必須采用機械通風。主要通風機必須安裝在地面，采用抽出式通風方式。裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無提升設備時不得超過 5％， 有提升設備時不得超過 15％。超過規(guī)定時，必須采取措施，把漏風率降到規(guī)定指標以下。 主通風機運轉平穩(wěn)，無異聲，無喘振現(xiàn)象。能力足夠，運轉工況的排風量應大于等于礦井需要風量加內(nèi)部漏風量加外部漏風量之和。 主要通風機運轉工況的裝置效率應達到行業(yè)先進水平，風機η = 以上。該效率應占主要通風機服務年限的80%以上。 必須保證主要通風機連續(xù)運轉。主要通風機及其供電系統(tǒng)的日常管理和月檢查由機電部門負責，各項管理制度 28 的建立和落實工作由機電副礦長負責。 必須安裝 2 套同等能力的主要通風機裝置 ， 其中 1套作備用，備用通風機必須能在 10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝 1套通風機和 1部備用電動機。生產(chǎn)礦井現(xiàn)有的 2套不同能力的主要通風機．在滿足生產(chǎn)要求時，可繼續(xù)使用。根據(jù)礦井生產(chǎn)實際，更換或改造主要通風機前，必須報礦務局批準。 嚴禁采用局部通風機或風機群作為主 要通風機使用。 裝有主通風機的出風井口應安裝防爆門，防爆門每 6個月檢查維修 1次。反風設施由礦井機電部門管理，由機電副礦長責成礦井機電部門在每月對主要通風機進行檢查時，同時檢查反風設施，并有記錄可查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。 至少每月檢查 1 次主要通風機。同型號和能力的主要通風機每月倒開一次。改變通風機轉數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦總工程師批準。 新安裝的主要通風機投入使用前，必須進行 1 次通風機性能測定和試運轉工作，并繪制特性曲線，以便和生產(chǎn)廠家給定的曲線相比較和指導礦井的通風工作。以后每 5年至少進行 1次性 能測定。并及時對主要通風機的特性曲線進行修正。主要通風機性能測定由礦總工程師和機電副礦長共同負責。測定整理的技術資料除礦井通風，機電部門保留外，還必須報總公司通風室備案和存入礦技術檔案長期保存。 29 主要通風機性能測試，要先寫出測試方案報告，內(nèi)容包括：測試時間。測試指揮及參加人員，應由機電、通風人員組成若干工作組。測試方法，包括測壓位置，風量測定方法、位置，工礦調(diào)節(jié)位置及方法。機電參數(shù)、轉數(shù)測定方法及位置。數(shù)據(jù)記錄，通信聯(lián)系等。使用儀器儀表及校驗情況。繪制測量示意圖。采取的安全措施。報總公司備案。 測定時，通風 機應在低負荷工況下啟動，隨時注意電機的負荷及各軸承的溫升，尤其是軸流風機在駝峰點附近， 如發(fā)現(xiàn)超負荷等異?，F(xiàn)象，應立即關閉電動機，停止測量，進行處理。同一工況的各參數(shù)應同時測定。應處理好主要通風機與井下通風的關系，避免發(fā)生瓦斯及其它事故。 新主要通風機系統(tǒng)設計時，主要通風機及其附屬裝置必須考慮為主要通風機性能測試提供合理空間。 停電或其他原因停止主要通風機運轉時，必須制定停風措施。變電所或電廠在停電以前，必須將預計停電時間通知礦調(diào)度室。主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源 ，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風機停止運轉期間，對由 1臺主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓通風；對由多臺主要通風機聯(lián)合通風的礦井，必須正確控制風流，防止風流紊亂。恢復主要通風機通風時，必 30 須關閉井口防爆門和有關風門。 1礦井應制定井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸、火災（可假設事故地點）時主要通風機的運轉狀態(tài)。主要通風機可保持運轉、停風、反風以利救災。多通風系統(tǒng)應考慮主要通風機之間的關系及相互影響。并寫入礦井災害處理 計劃。 1主要通風機因故停止運轉，主要通風機司機必須立即查明原因， 如果可行應立即起動備用主要通風機，并向礦調(diào)度室報告；礦調(diào)度室要立即通知礦長和總工程師等有關領導，以便采取應急措施。礦調(diào)度室要將主要通風機停風的時間、 原因及恢復的時間報告總公司調(diào)度室、安監(jiān)局和生產(chǎn)部通風室。事故后，要由礦組織分析，結果報局。 1礦井主要通風機停風時，受停風影響的地點必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，并向礦調(diào)度室報告。礦長和礦總工程師應根據(jù)停風后的具體情況和《礦井災害預防和處理計劃》所規(guī)定的行動原則 ，迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。 1裝有主要通風機的出風口，應安裝防爆門。應符合下述要求。 （ 1）防爆門應布置在出風井同一軸線上，其斷面積應不小于出風井的斷面積。 （ 2）出風井與風硐的交點到防爆門的距離，比該點到主要通風機吸風口的距離至少要短十米。 31 （ 3）防爆門應靠主通風機的復壓保持關閉狀態(tài)，并安設平衡重物或其他措施，以便于防爆門易于開啟。 （ 4