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正文內(nèi)容

安全生產(chǎn)工作計劃五篇與安全生產(chǎn)工作計劃范例匯編(編輯修改稿)

2024-11-23 00:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 中向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報指標(biāo)完成進(jìn)度、分析存在問題、講明下周管理措施。車間主任每周對專業(yè)組的“追標(biāo)”管理情況進(jìn)行詳細(xì)點評,并向各專業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導(dǎo)意見。每月召開一次班組長以上干部的節(jié)能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標(biāo)”情況進(jìn)行細(xì)點評,確保追標(biāo)工作落實到位。二是充分發(fā)揮各項考核制度的作用。車間在認(rèn)真總結(jié)今年各項管理工作的基礎(chǔ)上,以崗位職責(zé)為主要內(nèi)容,圍繞車間的成本奮斗目標(biāo),修訂車間各項管理制度,重點是對生產(chǎn)管理過程經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)提升和員工隊伍建設(shè)等進(jìn)行細(xì)檢查、細(xì)考核,并加大考核力度,密切與各專業(yè)配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發(fā)現(xiàn)異常,立即糾正,努力做到降本減費。充分調(diào)動全體員工安全環(huán)保、優(yōu)化操作、做大產(chǎn)量、節(jié)能降耗、節(jié)水減排、準(zhǔn)確發(fā)運的積極性,確保車間各項目標(biāo)的實現(xiàn)。三、奪標(biāo),實現(xiàn)奮斗目標(biāo)的具體措施加強生產(chǎn)工藝管理。主要措施有:一是針對成型機(jī)冷卻水管線腐蝕嚴(yán)重(主要表現(xiàn)為垢下腐蝕),優(yōu)化工藝流程和操作,減少冷卻水管內(nèi)水垢的產(chǎn)生,降低設(shè)備的腐蝕。二是繼續(xù)做好節(jié)水、節(jié)電工作,進(jìn)一步加強兩套硫磺成型包裝循環(huán)冷卻水水質(zhì)的變化,在既能保證水質(zhì)要求,又能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的條件下,使新鮮水控制在500噸/月以下。三是做好二期工程的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作。四是做好2硫磺成型裝置二期工程相關(guān)人員的培訓(xùn)和開工準(zhǔn)備工作,確保一次安全環(huán)保經(jīng)濟(jì)高效成功。五是繼續(xù)組織好比學(xué)趕幫超及小指標(biāo)競賽活動。六是堅持以市場為導(dǎo)向,優(yōu)化兩套硫磺成型包裝操作,調(diào)動員工積極性,做大產(chǎn)量,降低三劑耗量。細(xì)化現(xiàn)場設(shè)備管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低設(shè)備故障率,創(chuàng)造一流的環(huán)境,為員工創(chuàng)造良好的工作條件。保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行。二是細(xì)化班組現(xiàn)場管理,改善環(huán)境,開展“一平二凈三見四無五不缺”檢查評比考核活動。三是開展提合理化建議活動,組織對1套裝置成型機(jī)增加接力風(fēng)機(jī),解決抽風(fēng)不暢影響環(huán)境的的問題,2套成型機(jī)抽風(fēng)增加除塵裝置。四是開展技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)工藝、設(shè)備改造,對粒狀成型機(jī)鋼帶容易開裂、二套包裝機(jī)下料不暢通影響計量和產(chǎn)量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產(chǎn)和安全的問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、改造。優(yōu)化生產(chǎn),做大包裝總量,多產(chǎn)附加值高的產(chǎn)品。一是優(yōu)化生產(chǎn)合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機(jī)最大負(fù)荷為原則,多開片狀成型機(jī),少開粒狀成型機(jī),節(jié)約防粘劑的使用量。少開電耗大的設(shè)備,節(jié)約用電。二是在液硫處理量較大的情況下,盡可能不停造粒機(jī)交班。三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據(jù)市場的需求生產(chǎn)工業(yè)級和食品添加劑硫磺。Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好:一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設(shè)硫磺產(chǎn)品金屬檢測器”。二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥,增加操作平臺。三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,增加液硫大循環(huán)線,即成型機(jī)前到聯(lián)合三硫坑的返回線,降低停成型機(jī)后對液硫管線的影響。抓好硫磺包裝計量管理工作。一是對包裝電子稱計量誤差大的情況下,進(jìn)行人工加、減包裝量校正,并細(xì)化考核細(xì)則,加大車間的抽檢和考核力度。二是加強對發(fā)運班、生產(chǎn)班組的袋子收發(fā)的管理。三是開展生產(chǎn)班組的質(zhì)量計量競賽活動。四是對車間員工進(jìn)行質(zhì)量計量工作理念的培訓(xùn),讓每位員工樹立質(zhì)量計量理念,讓職工自覺遵守,實現(xiàn)自主管理,實現(xiàn)硫磺包裝準(zhǔn)確重量為 , 產(chǎn)品出廠合格率為兩個100%。抓好節(jié)能降耗工作。一是2硫磺裝置的普通照明燈全部更換LED照明燈。全部更換成LED燈,按15%的節(jié)電效果,降低裝置能耗。二是優(yōu)化2硫磺倉庫照明。優(yōu)化2硫磺成型包裝用電,硫磺倉庫照明燈實行分段分區(qū)管理,到達(dá)優(yōu)化節(jié)電。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條DG100的管線到液硫罐區(qū)的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機(jī)機(jī)加熱的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是發(fā)揚包裝車間“撿芝麻”精神,掌控好車間各項成本消耗的每一項物品數(shù)量、金額,合理、正確用好每一分錢,節(jié)支減費,確保每月的進(jìn)度指標(biāo)不超標(biāo)。加大產(chǎn)品外運的監(jiān)督管理工作。一是要細(xì)化產(chǎn)品外運的管理制度,確保在“三方”監(jiān)管準(zhǔn)確發(fā)運。
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