特種設備使用專項安全方案與特種設備安全專項方案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 00:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 結構外觀正常，各連接件無松動；2）鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固；3）各安全限位裝置齊全完好。），發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；情況緊急時，有權決定停止使用設備并及時報告生產(chǎn)副經(jīng)理李前勝。1軌道的鋪設應符合出廠規(guī)定，軌道接地電阻不應大于4ω。軌道應平直，魚尾板連接螺栓應無松動，軌道和起重機運行范圍內(nèi)應無障礙物。1空車行走時，吊鉤應離地面2m以上。1吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持3～5m距離。嚴禁用一臺起重機推另一臺起重機。操作人員由操縱室進入橋架或進行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。2當遇六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。2作業(yè)后，門式起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置。將控制器撥到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱室門窗。2電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好，電氣部分是否漏電，接地裝置是否良好。2電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。2在起吊中不得急速升降。2電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。2進場之前對工程的概況及相關參數(shù)了解清楚。做好吊裝前期準備工作。龍門吊底梁的制作采用C30砼澆注（底座尺寸為6060cm），確保略高出地面，排水流暢。若底梁高出地面高度超過50cm用鋼筋砼制作，縱坡不能超過3％，左右保持平行且水平，底梁上表面預埋直徑16mm鋼筋橫（鋼筋長20cm，預埋10cm，外露10cm）間距為13cm，縱向間距為100cm左右兩側交叉預埋，用來固定龍門吊軌道。B、容易發(fā)生的安全事故有：①重物墜落；②起重機喪失穩(wěn)定性由于力矩不平衡而傾翻；③起重機高處設備的維護和檢修，以及安全檢查測量存在著人員從高處跌落傷害的危險；④起重機整機的移動性，運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車可能對人員造成碰撞或碾軋傷害，在道路上行駛的流動起重機還可能發(fā)生交通事故。⑤觸電傷害；⑥其他機械傷害；人體某部位與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害，運轉零件破壞飛出物的打擊傷害，抽拉吊索引起的彈射傷害等；C、控制措施確保安全保護裝置齊全有效，在安全保護裝置失效或臨時解除未恢復之前進行作業(yè)，必須停止作業(yè)，并加強監(jiān)護。操作工必須每天例行檢查，施每周組織一次大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，落實到人，限期整改，并認真做好整改記錄。加大機械設備的維護保養(yǎng)力度，確保機械設備經(jīng)常處于良好的技術狀況，嚴禁機械設備帶病運行。項目部項目經(jīng)理與設備處簽定“安全生產(chǎn)責任書”，實行“目標責任制”，堅持重獎重罰的原則，明確責任，落實到人。（三）蒸汽鍋爐鍋爐是承壓類特種設備，運行中可能會因為各種不利因素而發(fā)生鍋爐事故，嚴重時會發(fā)生鍋爐爆炸事故。鍋爐爆炸后的破壞方式有：沖擊波、飛散物打擊、高溫蒸汽、過熱火、飛火?？赡茉斐梢韵挛：Γ簱魝藛T、燙傷人員、鍋爐建筑物或鄰近建筑物倒塌、壓埋人員。A、注意事項操作人員必須持證上崗，并嚴格依照操作規(guī)程操作。非鍋爐操作人員不得從事鍋爐操作工作。嚴禁在鍋爐房內(nèi)及附近堆放易燃、易爆等危險品。嚴守工作崗位，未經(jīng)允許不得離崗，工作期間禁止飲酒。做好鍋爐日常維修保養(yǎng)工作，嚴禁設備帶故工作，做好維護檢查登記工作，鍋爐設備巡回檢查時應注意：①、壓力、溫度、水位表是否處于正常工作狀態(tài)。②、燃料輸送系統(tǒng)是否正常。③、送風機、引風機運轉是否正常，檔板位置是否適宜。④、給水系統(tǒng)中的水箱情況是否正常，水泵運轉情況和給水調(diào)節(jié)伐、逆水伐的工作情況是否正常。⑤、排污伐和管道有無異常情況。⑥、本體受壓件有無滲漏、變形等異常現(xiàn)象。⑦、檢查各轉動機械的潤滑油系統(tǒng)是否需補充潤滑油。六、如遇事故發(fā)生，要及時向領導報告，待事故處理完畢后方可操作。七、做好鍋爐房內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作。二、容易發(fā)生的安全事故有：⒈鍋爐超壓事故⑴鍋爐超壓的現(xiàn)象①氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超過許可工作“紅線”，安全閥動作后，壓力仍在升高。②發(fā)出超壓報警信號，超壓聯(lián)鎖保護裝置動作。③蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。⑵鍋爐超壓的處理①迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或
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