導熱油爐應急預案與導熱油爐開車操作方案匯編(編輯修改稿)
2025-11-22 23:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 爐，必須裝有備用循環(huán)泵，并保持性能良好。⑦膨脹槽應裝有液位計和最低液位報警器。泄露事故1）、原因①由于導熱油滲透性較強，法蘭墊片處較為嚴重。②由于焊接質(zhì)量問題，熱媒輸送主管焊縫部分條脫落，致使大量導熱油外漏。③超溫情況下大量汽化，引起管道振動甚至損壞而泄漏。2）、預防：①導熱油在高溫時滲透性較強，因此管道連接以焊接為好，適當鋪以法蘭連接；不得采用螺紋連接；法蘭連接應采用耐油、耐壓、耐高溫的高強石墨制品作密封墊片。②所有與熱載體接觸的附件不得采用有色金屬和鑄鐵制造。鋼管應采用20好無縫管、緊固件尤其主回路上的連接螺栓采用35號鋼鼓較為妥當。③鍋爐點火前，導熱油在系統(tǒng)管路中循環(huán)不少于60分鐘，同時對系統(tǒng)進行一次泄漏檢查，確認一切正常之后，方開始點火。停電時對鍋爐事故預防1）、預防①有條件企業(yè)可設置雙路電源。②設置小型汽發(fā)電機，其電路與基本循環(huán)泵電路互為切換。當發(fā)生緊急停電事故時，很快啟動小型汽油發(fā)動機組，接通切換開關，使基本循環(huán)油泵繼續(xù)工作。③設置儲油槽、膨脹槽。當發(fā)生緊急停電時，打開鍋爐放油閥門，將高溫油緩慢放入儲油槽，并讓膨脹油槽中冷油慢慢流入鍋爐。及時帶抽走熱量，防止停電后的時間內(nèi)油溫超高造成事故。但值得注意的是：此方法是保安全并非保使用的好方法，因高溫導熱油排至儲油箱與空氣接觸，易引起氧化變質(zhì)，并且溫度越高氧化越快。大大縮短了導熱油的使用壽命。爆炸事故1）原因：由于導熱油中含有水蒸氣或熱油管路中故障，造成鍋爐壓力突然升高。2）、安全措施：①在導熱油鍋爐進出口接管上裝有壓差控制器，對爐管內(nèi)的阻力變化予以監(jiān)督。②在導熱油鍋爐的油出口管上加有導熱油溫度檢測器，當導熱油油管高于給定值時，電氣控制自動報警。爆沸事故1）原因：①加入新油后未進行煮油排除水分，揮發(fā)物等。（煮油就是將油逐步加熱升溫，使油中的水分蒸發(fā)出來并通過放空閥將其排出系統(tǒng)外的過程）②溫升過快導致導熱油的體積急劇膨脹，因為導熱油的體積是溫度的函數(shù)，大致每升10℃，體積增長1%③液位過高2）預防①認真搞好煮油Ⅰ開始煮油時，由于油溫較低、黏度較大，所以油的流速較低，油和金屬管壁之間的熱交換系數(shù)很小，所以升溫時必須，緩慢，否則將會造成局部過熱。Ⅱ當油溫升高到90℃左右時，停止升溫，持續(xù)時間不少于2小時，以便使管路中導熱油的水分脫出，并需特別注意，這時油中水分開始大量蒸發(fā)出來，油的體積將會急劇膨脹，這時應注意不要使高位槽中的油氣溢出槽外而造成事故。并應密切注意油路系統(tǒng)中是否有氣泡堵塞。當有氣泡堵塞管道時，油泵的進出口壓力差馬上下降。此時應盡量減弱火勢，排出氣泡。Ⅲ當循環(huán)正常后，可繼續(xù)升溫煮油，如此反復持續(xù)相當長一段時間。煮油時間長短取決于系統(tǒng)中的油量和油中所含水分。一般煮油需要十幾個小時至幾十個小時。②國產(chǎn)YD導熱油升溫速度，每分鐘內(nèi)不超過56℃③設置高位膨脹油槽可以防止熱油因膨脹溢出而引發(fā)事故。，應安置在系統(tǒng)的最高處，以穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的運行壓力，
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