市政工程平行檢驗監(jiān)理實施細則(編輯修改稿)
2025-06-18 13:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 同規(guī)格的為一批，每批抽 20 塊進行幾何尺寸、外觀質(zhì)量進行驗收 ； 外觀質(zhì)量檢測包括：幾何尺的偏差、缺棱掉角、裂紋長度。 每一次采購進場的同一生產(chǎn)廠、同品種、同規(guī)格的磚（砌塊）應至少提供一份合格證或新產(chǎn)品準用證（或相關(guān)文件）。 幾何尺寸的允許偏差為 2mm，缺棱掉角的個數(shù)不得多于一處，尺寸不得大于 20mm，裂紋長度大面上寬度方向不得大于 30mm，長度方向不大于 50mm。 磚（砌塊）在裝卸和二次搬運時，嚴禁傾倒，保持邊角整齊。 砌塊在現(xiàn)場的存放時間不少于 15 天。 （三）混凝土原材 料 對于進場的商品混凝土進行坍落度檢驗 ：施工單位為每車檢驗；監(jiān)理對 進場的每十車混凝土須檢驗其坍落度一次 。 對于坍落度不合格的混凝土堅決予以退場。 混凝土用砂應使用中粗砂，含泥量及有機物等雜質(zhì)的含量應符合規(guī)范規(guī)定。 混凝土外加劑應有出廠合格證，外加劑使用前應進行復試和與水泥的適應性檢驗。 同條件試塊應符合 GB50204 的要求 ： 混凝土結(jié)構(gòu)同一混凝土強度等級，同一批次每 500 立方米混凝土應留置一組，不足 500 立方米按 500立方米計； 同條件試塊拆模后應放置在相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件適當位置與結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行相同條件養(yǎng) 護。 （四）模板原材料 模板板材應有出廠合格證，木質(zhì)膠合板最小厚度為 16mm，竹質(zhì)膠合板最小厚度為 12mm，板材粘結(jié)劑應為溶劑型； 模板板材厚度不得出現(xiàn)負偏差，起皮和脫膠應更換。 脫模劑應有出廠合格證，使用時不得污染鋼筋和影響混凝土的后期裝飾，禁止使用廢機油等替代產(chǎn)品。 模板應在木工車間制作，并進行試拼裝，符合要求后方可在現(xiàn)場安裝，嚴禁在作業(yè)面制作模板。 對于模板的制作和試拼裝，驗收合格后方可進入現(xiàn)場安裝；每批模板拆除后應全數(shù)清理、保養(yǎng)并整修，驗收符合要求后，方可再次使用；每批模板安裝完畢后，將對模板的幾何尺寸、軸線、標高、垂直度、平整度、接縫、清掃口及支撐體系等進行驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。 模板支撐系統(tǒng)應采用鋼管和型鋼等金屬支撐體系，壁厚不小于3mm； 在合理工期下，底模不少于 套，側(cè)模不少于 2 套；當工期少于合理工期時，應增加模板的套數(shù)。 模板周邊應刨邊平直，接縫嚴密，接縫高低差不大于 2mm，平整度不大于 3mm。 二、實體的平 行檢驗 （ 一 ） 混凝土強度回彈 混凝土養(yǎng)護應專人負責，定期保養(yǎng)。 混凝土中摻用的粉煤灰應為一級粉煤灰（燒失量不應大于 5%）。混凝土拌制時粉煤灰摻量不宜大于水泥用量的 15%，否則應委托有資質(zhì)的
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