【文章內(nèi)容簡介】 5． 2． 1． 2 所有零部件必須經(jīng)檢驗合格，外購件、外協(xié)件應(yīng)有合格證明文件方可進行組裝。 5． 2． 1． 3 各零部件就位準確后，擰緊所有的緊固螺栓，彈簧墊圈必須整圈與螺母及零件支承面相接觸。 5． 2． 1． 4 儀表式高度指示器和負荷控制器在出廠前，應(yīng)進行檢驗，并提供產(chǎn)品調(diào)整說明。 5． 2． 2 現(xiàn)場安裝 5． 2． 2． 1 產(chǎn)品到達現(xiàn)場后，應(yīng)按本標準有關(guān)規(guī)定進行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進行安裝。 5． 2． 2． 2 減速器應(yīng)進行清洗檢查，減速器內(nèi)潤滑油的油位應(yīng)與油標尺的刻度相符，其油位不得低于高速級大齒輪最低齒的齒高， 但亦不應(yīng)高于兩倍齒高。減速器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，其油封和結(jié)合面處不得漏油。 5． 2． 2． 3 檢查基礎(chǔ)螺栓埋設(shè)位置，螺栓埋入深度及露出部分的長度是否準確。 5. 2. 2. 4 檢查啟閉機平臺高程，其偏差不應(yīng)超過177。 5mm，水平偏差不應(yīng)大于 ／ 1000。 5． 2． 2． 5 啟閉機的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心線找正，其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過177。 3mm。 5． 2． 2． 6 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當?shù)觞c在下極限時，留在卷筒上的圈數(shù)可不小于 4圈，其中 2圈作為固定用，另外 2圈為安全圈，當?shù)觞c在上極限時，鋼絲繩不得纏繞到卷筒 光圈部分。 5． 2． 2． 7 雙吊點啟閉機，吊距誤差可不超過177。 3mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線應(yīng)在同一水平上，其高差在孔口部分內(nèi)不超過 5mm。對于中高揚程啟閉機，全行程的內(nèi)不超過 30mm。 5． 2． 2． 8 卷筒上纏繞雙層鋼絲繩時，鋼絲繩應(yīng)有順序地逐層纏繞在卷筒上，不得擠疊或亂糟，同時還應(yīng)進行仔細調(diào)整 , 使兩卷筒的鋼絲繩同時進入第二層。對于采用自由雙層卷繞的中高揚程啟閉機，鋼絲繩繞第二層時的返回角應(yīng)不大于 176。，也不能小于 176。對于采用排繩機構(gòu)的高揚水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫 長江委信息研究中心館藏 14 程啟閉機，應(yīng)保證其運動協(xié)調(diào)，往復(fù)平滑過渡。 5． 2． 2． 9 儀表式高度指示器的功能應(yīng)達到下列要求： （ l）指示精度不低于 l％ 。 （ 2）應(yīng)具有可調(diào)節(jié)定值極限位置、自動切斷主回路及報警功能； （ 3）高度檢測元件應(yīng)具有防潮、抗干擾功能； （ 4）具有糾正指示及調(diào)零功能。 5． 2． 2． 10 復(fù)合式負荷控制器的功能應(yīng)滿足下列要求： （ l）系統(tǒng)精度不低于 2％，傳感器精度不低于 ％； （ 2）當負荷達到 110％額定啟閉力時，應(yīng)自動切斷主回路和報警； （ 3）接收儀表的刻度或數(shù)碼顯示應(yīng)與 啟閉力相符； （ 4）當監(jiān)示兩個以上吊點時，儀表應(yīng)能分別顯示各吊點啟閉力； （ 5）傳感器及其線路應(yīng)具有防潮、抗干擾性能。 5． 2． 2． 11 減速器、開式齒輪、軸承，液壓制動器等轉(zhuǎn)動部件的潤滑應(yīng)根據(jù)使用工況和氣溫條件，選用合適的潤滑油。 5． 2． 3 啟閉機上的電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合 SD315中的有關(guān)規(guī)定。 5． 3 試運轉(zhuǎn) 5． 3． 1 電氣設(shè)備的試驗要求 接電試驗前應(yīng)認真檢查全部接線并符合圖樣規(guī)定，整個線路的絕緣電阻必須大于 。試驗中各電動機和電氣元件溫 升不能超過各自的允許值，試驗應(yīng)采用該機自身的電氣設(shè)備。試驗中若有觸頭等元件有燒灼者應(yīng)予更換。 5． 3． 2 無負荷試驗 啟閉機無負荷試驗共上下全行程往返三次，檢查并調(diào)整下列電氣和機械部分： （ 1）電動機運行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平密度不超過177。 10％，并測出電流值； （ 2）電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象； （ 3）檢查和調(diào)試限位開關(guān)（包括充水平壓開度節(jié)點），使其動作準確可靠； （ 4）高度指示和荷重指示準確反映行程和重量，到達上下極限位置，主令開關(guān)能發(fā)出信號井自動切斷 電源，使啟閉機停止運轉(zhuǎn)； （ 5）所有機械部件運轉(zhuǎn)時，均不應(yīng)有沖擊聲和其它聲音，鋼絲繩在任何部位，均不得與其它部件相摩擦； （ 6）制動閘瓦松 閘 時應(yīng)全部打開，間隙應(yīng)符合要求，并測出松閘電流值； （ 7）對快速閘門啟閉機，利用直流松閘時，應(yīng)分別檢查和記錄松閘直流電流值和松閘持續(xù) 2min時電磁線圈的溫度。 5． 3． 3 負荷試驗 水利 水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范 DL/T501994 長江委信息研究中心館藏 15 啟閉機的負荷試驗，應(yīng)在設(shè)計水頭工況下進行，先將閘門在門槽內(nèi)無水或靜水中全行程上下升降兩次；對于動水啟閉的工作閘門或動水閉靜水啟的事故閘門，還應(yīng)在設(shè) 計水頭動水工況下升降兩次；對于快速閘門，應(yīng)在設(shè)計水頭動水工況下機組導(dǎo)葉開度 100％甩負荷工況下，進行全行程的快速關(guān)閉試驗。 負荷試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查下列電氣和機械部分： （ l）電動機運行應(yīng)平穩(wěn)，三相電流不平衡度不超過177。 10％，并測出電流值； （ 2）電氣設(shè)備應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象； （ 3）所有保護裝置和信號應(yīng)準確可靠； （ 4）所有機械部件在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有沖擊聲，開放式齒輪嚙合工況應(yīng)符合要求； （ 5）制動器應(yīng)無打滑、無焦味和冒煙現(xiàn)象； （ 6）荷重指示器與高度指示器其讀數(shù) 能準確反應(yīng)閘門在不同開度下的啟閉力值，誤差不得超過177。 5％； （ 7）對于快速閘門啟閉機、快速閉門時間不得超過設(shè)計允許值，宜為2min。 快速關(guān)閉的最大速度不得超過 5m／ min；電動機（或調(diào)速器）的最大轉(zhuǎn)速一般不得超過電動機額定轉(zhuǎn)速的兩倍。 離心式調(diào)速器的摩擦面，其最高溫度不得超過 200℃。 采用直流電源松閘時，電磁鐵圈的最高溫度應(yīng)不得超過 10O℃。 5. 3. 4 在上述試驗結(jié)束后，機構(gòu)各部分不得有破裂、永久變形、連接松動或損壞；電氣部分應(yīng)無異常發(fā)熱現(xiàn)象等影響性能和安全質(zhì)量問 題的出現(xiàn)。 6 螺 桿 啟 閉 機 6． 1 制造 6． 1． 1 螺桿 6． 1． 1． 1 螺桿直線度誤差按 GB1184D級公差選用，在每 1000mm內(nèi)不得超過 ；長度不超過 5m時，全長直線度誤差不超過 ；長度不超過 8m時，全長直線度誤差不超過 2mm。螺紋公差一般按 中 9esc級精度制造。 6． 1． 1． 2 一個螺距誤差（包括周期誤差）不大于 ，螺距最大累積誤差：在 25mm內(nèi)不大于 ，在 100mm內(nèi)不大于 ，在 300mm內(nèi)不大于 。長度每增加 300mm，可增加 ，在絲桿全長不超過。 6． 1． 1． 3 螺紋工作表面必須光潔，無毛刺，其粗糙度 Ra值大于 。 6． 1． 2 螺母 6． 1． 2． 1 螺紋公差應(yīng)按 中 9EIH級精度制造。 水利水電工程監(jiān)理適用規(guī)范全文數(shù)據(jù)庫 長江委信息研究中心館藏 16 6． 1． 2． 2 螺紋工作表面必須光潔，無毛剌，其粗糙度 Ra值不大于 。 6． 1． 2． 3 螺母的螺紋鋼線與支承外圓的同軸度及與推力軸承接合平面的垂直度均不得低于 GBll84 中的 8級精度。 6． 1． 2． 4 鑄造螺母的螺紋工作面