【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ”原則，先加工主要表面后加工次要表面。 ③遵循“先面后孔”原則，先加工出外圓和端面，以便于輔助夾緊。 再加工內(nèi)孔。 （ 2）熱處理工序 鑄造成型后，對(duì)鑄件進(jìn)行人工時(shí)效處理，可消除鑄造后產(chǎn)生 的鑄造應(yīng)力，提高材料的綜合力學(xué)性能。 （ 3）輔助工序 毛坯鑄造成型后，應(yīng)對(duì)鑄件毛坯安排清砂工序，并對(duì)清砂后的鑄件進(jìn)行一次尺寸檢驗(yàn)，然后再進(jìn)行機(jī)械加工，在對(duì)本零件所有的加工工序完成之后，安排去毛刺、清洗和終檢工序。 為保證達(dá)到零件的幾何形狀、尺寸精度、位置精度及各項(xiàng)技術(shù)要求，必須制定合理的工藝路線(xiàn)。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為 大 量生產(chǎn)，所以采用通用機(jī)床配以專(zhuān)用的工、夾、量具，并考慮工序集中，以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量，是生產(chǎn)成本下降。 ： 經(jīng)過(guò)上面的分析和綜合考慮，確定該零件的工藝路線(xiàn)如下： 工序一：毛坯鑄 造 工序二：時(shí)效處理 工序三：噴砂處理 工序四： 粗車(chē)Φ 226外圓與其右端面，粗車(chē)Φ 150 外圓 工序五： 粗車(chē)孔Φ 120 及其左右兩個(gè)端面，粗車(chē)孔Φ 110 工序六： 粗車(chē)孔Φ 100 及其左端面，Φ 226 外圓的左端面和Φ 140 和Φ 137 外圓 工序七： 精車(chē)Φ 226外圓與其右端面，精車(chē)Φ 150 外圓 工序八： 精車(chē)孔Φ 120 及其左右兩個(gè)端面，精車(chē)孔Φ 110 工序九： 精車(chē)孔Φ 100 及其左端面，Φ 226 外圓的左端面和Φ 140 和Φ 140 外圓 工序十： 鉆擴(kuò)鉸孔 6Φ 20,擴(kuò)孔Φ 23 工序十一： 鉆螺紋底孔 10Φ ,攻螺紋 工序十二： 精鏜孔Φ 100 及孔Φ 110 工序十三： 檢驗(yàn) 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 11 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 選擇機(jī)床和夾具 由于生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，所以加工設(shè)備宜以通用機(jī)床為主，輔助以少量專(zhuān)用機(jī)床，其生產(chǎn)方式以通用機(jī)床家專(zhuān)用夾具為主，輔助以少量專(zhuān)用機(jī)床的流水生產(chǎn)線(xiàn)。工件在各個(gè)機(jī)床上的裝卸及各機(jī)床間的傳遞均由人工完成， 需 設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具 。 參考文獻(xiàn) 車(chē)床 選用 C620 并 采 用 專(zhuān)用夾具進(jìn)行夾緊定位 ，鉆、擴(kuò)、鉸 ? 20孔和鉆螺紋底孔 10Φ ,攻螺紋 均采用組合鉆床并需設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)夾具 選擇刀具 車(chē)床上加工的工序 ： 一般選用硬質(zhì)合金車(chē)刀和鏜刀。加工 鑄鐵類(lèi) 零件采用 YG 類(lèi)硬質(zhì)合金，粗加工用 YG8，半精加工用 YG8 并調(diào)整切削用量，精加工選用 YG6 鉆、擴(kuò)、鉸 ? 20孔和鉆螺紋底孔 10Φ ,攻螺紋 均采用組合鉆床，刀具為高速鋼鉆頭，對(duì) 6個(gè) ? 20 孔和 10個(gè)螺紋孔同時(shí) 加工 選擇量具 由于生產(chǎn)類(lèi)型為大批量生產(chǎn)，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度 ，一般情況下盡量采用通用量具。根據(jù)表面精度要求，尺寸要求和形狀特點(diǎn)，參考資料，外圓尺寸、軸向尺寸選擇游標(biāo)卡尺 檢驗(yàn) ， 螺紋底孔選用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn) 根據(jù)上面分析工藝過(guò)程卡片： 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 12 華僑大學(xué)機(jī)電學(xué)院 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 產(chǎn)品型號(hào) 零（部）件圖號(hào) 1 產(chǎn)品名稱(chēng) 零（部）件名稱(chēng) 汽車(chē)后輪轂 材料牌號(hào) KTH350 毛坯 鑄件 尺寸 每臺(tái)件數(shù) 1 備注 工序號(hào) 工序名稱(chēng) 工 序 內(nèi) 容 車(chē)間 設(shè)備 工藝裝備 時(shí)間 01 毛坯 鑄造 砂型機(jī)器造型 02 熱處理 時(shí)效 處理 熱 03 噴砂涂漆 內(nèi)腔非加工表面砂型清除，機(jī)加工前噴砂，非加工表面涂耐油防銹漆 噴涂 04 粗車(chē) 以左端面及φ 95mm 孔 定位， 粗車(chē)Φ 234 外圓與其右端面，粗車(chē)Φ 153 外圓 金 C620 專(zhuān)用夾具 、 YG8 車(chē)刀 ， 游標(biāo)卡尺 1 05 粗車(chē) 以 加工過(guò) φ 227mm 外圓 及右端面 定位， 粗車(chē)孔Φ114 及其左右兩個(gè)端面，粗車(chē)孔Φ 104 及左端面 金 C620 專(zhuān)用夾具 、 YG8 車(chē)刀 ， 游標(biāo)卡尺 2 06 粗車(chē) 以 加工過(guò) φ 108mm 孔及右端面 定位， 粗車(chē)孔Φ 95孔 及其左右兩個(gè)端面，Φ 227 外圓的左端面和Φ 146外圓 和Φ 140 外圓 0 金 C620 專(zhuān)用夾具 、 YG8 車(chē)刀 ， 游標(biāo)卡尺刀、游標(biāo)卡尺 07 半 精車(chē) 以左端面及φ 98mm 孔 定位， 半精 車(chē)Φ 227 外圓與其右端面， 精 車(chē)Φ 151 外圓 金 C620 專(zhuān)用夾具 、 YG8 車(chē)刀 ， 游標(biāo)卡尺刀、游標(biāo)卡尺 2 08 半 精車(chē) 以 加工過(guò) φ 226mm 外圓 及右端面 定位， 半精 車(chē)孔Φ 119 及其左右兩個(gè)端面， 半精 車(chē)孔Φ 108 金 C620 專(zhuān)用夾具 、 YG8 車(chē)刀 ， 游標(biāo)卡尺刀、游標(biāo)卡尺刀 5 09 半 精車(chē) 以加工過(guò)φ 109 孔 及右端面定位， 半精 車(chē)孔Φ 98 孔及其左右兩個(gè)端面，Φ 226 外圓的左端面和Φ 140外圓 金 C620 專(zhuān)用夾具 、 YG8 車(chē)刀 ， 游標(biāo)卡尺 5 10 鉆 鉆擴(kuò)鉸孔Φ 20,擴(kuò)孔Φ 23 金 組合鉆 床 專(zhuān)用夾具、高速鋼鉆頭，游標(biāo)卡尺 鉆 、千分尺 8 11 鉆 鉆螺紋底孔 10Φ ,攻螺紋 , 金 組合鉆 床 專(zhuān)用夾具、高速鋼鉆頭，螺紋塞規(guī) 12 鏜 精 鏜孔Φ 99 及孔Φ 109 并倒角 金 T470K 專(zhuān)用夾具 、 YG6 鏜刀， 游標(biāo)卡尺 13 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)各尺寸 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 13 確定工序尺寸 表面多次加工的工序尺寸只與加工余量有關(guān)前面以確定各圓柱表面的總加工余量（毛坯余量），應(yīng)將毛坯余量分為各工序的加工余量，然后由后往前計(jì)算工序尺寸。中間尺寸公差按加工方法的經(jīng)濟(jì)精度確定 如表 所示： 表 各工序的尺寸及公差表 加 工 表 面 工 序 余 量 工 序 加 工 至 尺 寸 及 公 差 粗 半 精 精 粗 半 精 精 Φ 234 外圓 ?? Φ 226 Φ 234 右端面 20 21 ? Φ 234 左端面 2 ? ? Φ 153 外圓 1 ?? Φ 150 Φ 外圓 ?? ?? Φ 外圓 ?? ?? Φ 137 端面 3 — Φ 95 孔 ?? ?? ??? Φ 100 孔右端面 2 ?? 47 Φ 110 孔左端面 3 7 Φ 104 孔 2 ?? ?? ??? Φ 114 孔 ?? ?? Φ 120 孔左端面 30 3 ?? ?? Φ 120 右端面 13 3 ?? ?? 華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 14 切削用量包括背吃刀量 ap、進(jìn)給量 f 和切削速度 v。確定順序是先確定 ap、 f 在確定 v。 粗車(chē)工序切削用量及基本事件時(shí)間的確定 切削用量： 本工序?yàn)榇周?chē)。已知加工材料為 KTH35010， HB120163， 鑄件 ；機(jī)床為 C620 型臥式車(chē)床 ,工件裝夾 選用專(zhuān)用夾具 。 粗車(chē)φ 230 外圓： 所選刀具 為 YG8 硬質(zhì)合金車(chē)刀。查表得， C620 車(chē)床中心高為 200mm，故選刀杠尺寸25mm179。 25mm，刀片厚度 ，車(chē)刀幾何形狀為卷屑槽倒棱型前刀面，前角γ 0=15176。 ,后角α 0=6176。，主偏角κ r=45176。，副偏角κ r’ =10176。，刀刃傾角λ s=0176。，刀尖圓弧γ ε =。 ? 背吃刀量 ap:粗車(chē)雙邊余量為 6，顯然 ap=6/2=3mm。 ? 進(jìn)給量 f：查表得， f=～ ，按 C620 車(chē)床的進(jìn)給量 范圍 ，選擇 f=。 確定的進(jìn)給量需滿(mǎn)足機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度要求，需進(jìn)行校驗(yàn)。 C620 進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的進(jìn)給力 Fmax=3530N。查表得當(dāng)可鍛鑄鐵 HB=170、 ap=210mm、f=～ 、κ r=75176。、 v=7085m/min時(shí)，進(jìn)給力 Ff=1344N。 Ff修正系數(shù)為 kκ TF=,kλ sF=,kγ 0F=,故實(shí)際進(jìn)給力 Ff=1344179。 =＜ Fmax ，所選進(jìn)給量 f=用。 車(chē)刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度：查表車(chē)刀后面最大磨損量取為 1mm，車(chē)刀壽命 30T/min。 ? 切削速度 v：查表 按公式 計(jì)算硬質(zhì)合金刀具切削速度 ， YG8 硬質(zhì)合金車(chē)刀加工 可鍛鑄鐵 HB150,ap=、f，切削速度 v=。切削速度修正系數(shù) k 料 v=1,k 皮 v=,k 刀 v=,k方 v=,k κ r=, 故 v= 179。 179。 179。 =， n=1000v/( πd)=。 按 C620 車(chē)床的轉(zhuǎn)速，選擇 n=150r/min=，實(shí)際切削速度 v=。 校驗(yàn)機(jī)床功率：查表當(dāng) 可鍛鑄鐵 HB170,ap=、 f，切削速度v=,Pc=。切削功率的修正系數(shù)為 kκ rPc=,kγ 0Pc=,kMPc=,kκ Pc=,kTPc =,kSPc =,ktPc =,故實(shí)際切削時(shí)的功率為 Pc=179。 179。 179。 =。 按 C620 車(chē)床，當(dāng) n=150r/min 時(shí)，機(jī)床主軸允許功率 PE =。 Pc ＜ PE ，故所選切削用量可在 C620 車(chē)床上進(jìn)行。 vvvcvxympCvkT a f?華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 15 1 1 2 3( ) / 2j d d l l lLT i ifn fn? ? ? ???1 1 2 3( ) / 2j d d l l lLT i ifn fn? ? ? ???最后確定 ap =、 f=， n=150r/min,v=。 粗車(chē)孔Φ 114 及其左右兩個(gè)端面，粗車(chē)孔Φ 104,粗車(chē)孔Φ 96 及其左端面，Φ 234 外圓的左端面和Φ 144 外圓 采用車(chē)外圓φ 230 的刀具加工這些表面，加工余量皆可一次走刀切除， ap =，f=，主軸轉(zhuǎn)速與車(chē)外圓φ 89mm 相同。 基本時(shí)間 粗車(chē)外圓φ 230mm： 式中 l=26mm， l1= ap/tanκ r+(2～ 3)=4mm, l2=0， l3=0， f=， n=， i=1 則 Tj2=24s 粗車(chē)φ 230 右端面： 式中 d=230mm， d1=151mm， l1= ap/tanκ r+(2～ 3)=4mm， l2=4mm,l3=0， f=， n=，i=1 則 Tj1=38s 粗車(chē)外圓φ 154mm： 式中 l=2mm， l1= ap/tanκ r+(2～ 3)=3mm, l2=0， l3=0， f=， n=， i=1 則 Tj2=4s 粗車(chē)φ 116 右端面： 式中 d=128mm， d1=116mm， l1= ap/tanκ r+(2～ 3)=4mm， l2=4mm,l3=0， f=， n=，i=1 則 Tj1= 粗車(chē)內(nèi)孔圓φ 116mm： 式中 l=13mm， l1= ap/tanκ r+(2～ 3)=4mm, l2=0， l3=0， f=， n=， i=1則Tj3= 1 2 3j l l l lLT i ifn fn? ? ???1 2 3j l l l lLT i ifn fn? ? ???1 2 3j l l l lLT i ifn fn? ? ???華僑大學(xué)機(jī)電及自動(dòng)化學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 16 1 1 2 3( ) / 2j d d l l lLT i ifn fn? ? ? ???1 1 2 3( ) / 2j d d l l lLT i ifn fn? ? ? ???1 1 2 3( ) / 2j d d l l lLT i ifn fn? ? ? ???1 1 2 3( ) / 2j d d l l lLT i ifn fn? ? ? ???1 1 2 3( ) / 2j d d l l lLT i ifn fn? ? ? ???粗車(chē)φ 116 左端面： 式中 d=119mm， d1=106mm， l1= ap/tanκ r+(2～ 3)=4mm， l2=4mm,l3=0， f=， n=，i=1 則 Tj1= 粗車(chē)內(nèi)孔圓φ 106mm： 式中 l=30mm， l1= ap/tanκ r+(2～ 3)=4mm, l2=0， l3=0， f=， n=， i=1則Tj3= 粗車(chē)φ 106 左端面： 式中 d=109mm， d1=100mm， l1= ap/tanκ r+(2～ 3)=4mm， l2=4mm,l3=0， f=， n=，i=1 則 Tj1= 粗車(chē)φ 96 左端面： 式中 d=137mm， d1=96mm， l1= ap/tanκ r+(2～ 3)=4mm，