倉(cāng)庫(kù)個(gè)人年度工作總結(jié)(三篇)與倉(cāng)庫(kù)主管個(gè)人工作總結(jié)匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 01:04 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。六、個(gè)人認(rèn)為給予改善的相關(guān)方面生產(chǎn)退料過(guò)于頻繁，導(dǎo)致有時(shí)倉(cāng)庫(kù)辦公室人滿為患。建議在生產(chǎn)部購(gòu)置針式打印機(jī)一臺(tái)，打好單據(jù)后到倉(cāng)庫(kù)退料或者領(lǐng)料：除了急需出貨的物料，其他物料一天退料2次。生產(chǎn)退料不寫生產(chǎn)任務(wù)訂單號(hào)建議生產(chǎn)退料必須寫明該物料的所屬訂單號(hào)。生產(chǎn)領(lǐng)料實(shí)物編碼和數(shù)量與單據(jù)上的物料編碼和數(shù)量不一致建議生產(chǎn)任務(wù)訂單領(lǐng)料必須由PMC開(kāi)出的生產(chǎn)領(lǐng)料單并有PMC簽字的單據(jù)方可發(fā)料，若一個(gè)BOM的同類物料有多種編碼，必須有工程下發(fā)的更改通知單。生產(chǎn)領(lǐng)料和業(yè)務(wù)發(fā)貨、采購(gòu)到料無(wú)計(jì)劃生產(chǎn)當(dāng)天要使用的物料，PMC應(yīng)提前4個(gè)小時(shí)打出領(lǐng)料單給倉(cāng)管員備料并把物料放置發(fā)料區(qū)；業(yè)務(wù)當(dāng)天需要發(fā)的貨物必須在當(dāng)天生成發(fā)貨計(jì)劃表通知倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)部，計(jì)劃表必須包含發(fā)貨時(shí)間，精確到分。采購(gòu)必須提前一天告知倉(cāng)庫(kù)當(dāng)天到料計(jì)劃和數(shù)量，便于倉(cāng)庫(kù)安排存儲(chǔ)空間。成品往往是先出庫(kù)后入庫(kù)，成品機(jī)入庫(kù)單無(wú)相關(guān)人員簽字。成品必須先入庫(kù)再出庫(kù)，否則財(cái)務(wù)無(wú)法預(yù)算成本。生產(chǎn)根據(jù)發(fā)貨計(jì)劃表的發(fā)貨時(shí)間提前入庫(kù)，入庫(kù)單必須有生產(chǎn)主管、PMC以及品質(zhì)檢驗(yàn)員簽字方可生效，倉(cāng)管員確認(rèn)手續(xù)齊全到生產(chǎn)部確認(rèn)入庫(kù)數(shù)量以及產(chǎn)品規(guī)格，根據(jù)由財(cái)務(wù)審核的出庫(kù)單將貨物交給發(fā)貨員。調(diào)撥單的含義的誤解。調(diào)撥單的作用分為倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)庫(kù)之間的調(diào)撥和倉(cāng)位與倉(cāng)位之間的調(diào)撥，而不是部門之間的調(diào)撥。對(duì)于目前生產(chǎn)領(lǐng)用不算調(diào)撥，調(diào)撥出良品，調(diào)撥回不良品完全不符合調(diào)撥單的根本使用意義。建議取消部門之間的調(diào)撥單，生產(chǎn)訂單領(lǐng)料超領(lǐng)必須有生產(chǎn)主管和PMC以及財(cái)務(wù)簽字方可生效，品質(zhì)領(lǐng)料采取領(lǐng)料單而非調(diào)撥單，且該單據(jù)有品質(zhì)主管簽字，業(yè)務(wù)領(lǐng)取樣品機(jī)必須有銷售樣品領(lǐng)取單，且有業(yè)務(wù)經(jīng)理簽字。責(zé)任制度不到位生產(chǎn)超領(lǐng)以及業(yè)務(wù)樣品借料有多少未歸還倉(cāng)庫(kù)是由財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)核算，生產(chǎn)任務(wù)單下發(fā)多少，欠料多少，訂單成品入庫(kù)多少應(yīng)由PMC進(jìn)行跟蹤，采購(gòu)訂單物料到貨多少，退貨多少以及補(bǔ)退貨多少應(yīng)由采購(gòu)進(jìn)行跟蹤。目前我司要求以上都由倉(cāng)管員跟蹤完全屬于責(zé)任過(guò)度。倉(cāng)管員的職責(zé)是憑單領(lǐng)料，憑單發(fā)料，保管物料的外在品質(zhì)以及物料的物帳卡一致。業(yè)務(wù)樣機(jī)領(lǐng)取頻繁樣機(jī)很多是一種機(jī)子一天領(lǐng)出或者歸還多次，業(yè)務(wù)回復(fù)業(yè)務(wù)部沒(méi)有專門放置樣品的柜子，建議業(yè)務(wù)部購(gòu)買幾個(gè)樣品展柜，一則避免樣機(jī)領(lǐng)取頻繁，二則便于客戶參觀。先入庫(kù)后檢驗(yàn)這個(gè)完全不符合正規(guī)流程正規(guī)系統(tǒng)都有品質(zhì)部這個(gè)模塊，品質(zhì)檢驗(yàn)后系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)入庫(kù)，倉(cāng)管員再根據(jù)系統(tǒng)入庫(kù)單打出紙質(zhì)單據(jù)，作為入庫(kù)依據(jù)交由財(cái)務(wù)。相關(guān)整體流程材料入庫(kù)流程：供應(yīng)商/快遞送貨—倉(cāng)管員確認(rèn)采購(gòu)訂單號(hào)、規(guī)格型號(hào)以及數(shù)量、物料編碼—倉(cāng)管員在系統(tǒng)品質(zhì)模塊進(jìn)行來(lái)料登記填寫—品質(zhì)收到送檢信息后到待檢區(qū)檢驗(yàn)送檢物料—檢驗(yàn)完畢（合格和特采系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)入庫(kù)并生成入庫(kù)單，拒收直接退貨）—倉(cāng)管員根據(jù)入庫(kù)單打出紙質(zhì)單據(jù)并將檢驗(yàn)好的物料入倉(cāng)歸位。生產(chǎn)領(lǐng)料流程：生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料：PMC提前4小時(shí)打出生產(chǎn)任務(wù)領(lǐng)料單交由倉(cāng)管員把物料放置于倉(cāng)庫(kù)發(fā)料區(qū)內(nèi)—領(lǐng)料人根據(jù)領(lǐng)料單確認(rèn)物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認(rèn)無(wú)誤后簽字并領(lǐng)走。非正常領(lǐng)料：領(lǐng)料人打出領(lǐng)料單—部門主管、PMC簽字—倉(cāng)庫(kù)備料（備料時(shí)間至少5分鐘）—領(lǐng)料員確認(rèn)物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認(rèn)無(wú)誤后簽字并領(lǐng)走。生產(chǎn)超領(lǐng)：生產(chǎn)打出超領(lǐng)單—PMC、成本會(huì)計(jì)簽字—倉(cāng)庫(kù)備料—領(lǐng)料人員確認(rèn)物料規(guī)格以及物料編碼、數(shù)量—確認(rèn)無(wú)誤后簽字并領(lǐng)走。生產(chǎn)退料流程：生產(chǎn)整理出需退倉(cāng)物料—在品質(zhì)模塊填寫送檢登記—品質(zhì)確認(rèn)狀態(tài)—品質(zhì)開(kāi)出檢驗(yàn)報(bào)告（檢驗(yàn)報(bào)告必須包含物料規(guī)格以及編碼、供應(yīng)商）—PMC和部門主管簽字—倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)簽字。產(chǎn)成品或者半成品入庫(kù)流程：生產(chǎn)開(kāi)出入庫(kù)單—在系統(tǒng)品質(zhì)模塊填寫生產(chǎn)成品送檢登記表—品質(zhì)檢驗(yàn)開(kāi)出出貨報(bào)告并簽字—PMC和部門主管簽字—倉(cāng)管員確認(rèn)數(shù)量，規(guī)格以及外箱標(biāo)識(shí)是否齊全—確認(rèn)無(wú)誤簽字。產(chǎn)成品出
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