企業(yè)年終安全管理述職報告與企業(yè)年終工作總結(jié)(三篇)匯編(編輯修改稿)
2024-11-22 00:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 同協(xié)商，在適當?shù)奈慌Z增設彎頭，必要時以防集氣，在高點加裝放氣閥，低點設臵泄水閥。同時，要嚴格按照設計圖紙控制管道的高程，每道工序如驗槽、填基礎砂墊層、安裝管道等都必須進行高程的控制測量，確保施工質(zhì)量。溝槽開挖的質(zhì)量控制在溝槽開挖前，要根據(jù)現(xiàn)場土壤類別、土質(zhì)情況確定適當?shù)姆牌缕露?。確定合理的開槽斷面和槽底寬度，在確定開挖斷面時，要考慮工程安全和質(zhì)量，做到開槽斷面合理。另外，今年入夏以來雨水較往年偏多，在施工時，為防止槽底泡水，在溝槽四周疊筑閉合的土埂，有時還要在地溝外開挖排水溝、集水井，用水泵進行抽水，溝槽見底后應隨機進行下一道工序。在溝槽開挖過程中隨時對槽底高程進行測量檢驗，防止超挖。砂層回填的質(zhì)量控制槽底砂墊層的質(zhì)量控制，首先要控制砂的質(zhì)量，砂料應干濕度適中，粒徑均勻，不含淤泥結(jié)塊，其次，嚴格控制砂墊層回填的厚度和高程，在回填前要復核槽底的密實度和槽底標高，當確認無誤后，方可允許回填。砂墊層應該回填夯實。管道胸腔砂層的質(zhì)量控制，胸腔回填時，要兩側(cè)同時回填，以防止管道中心線偏移，回填要求分層夯實，人工夯實每層200至250毫米，機械夯實每層250至300毫米，回填密實度要符合設計規(guī)定。砂層以上回填土的質(zhì)量控制嚴格控制回填土土質(zhì)?；靥钔林胁坏煤兴榇u、石塊、混凝土碎塊及大于100毫米的硬土塊，填土含水量以接近最佳含水量為宜。還土前，應對所還土壤進行輕型標準擊實試驗，測出其最佳含水量和最大干密度。回填時槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物。熱力管道及附件安裝過程中的質(zhì)量控制在下管前應對砂墊層的壓實度及高程進行復檢，當符合設計要求后，方可按照上述的吊裝方法將管道吊入溝槽內(nèi)，穩(wěn)起穩(wěn)放，嚴禁將保溫管直接推入溝內(nèi)，接口時，管口要找正，保持同心。在直管段設臵補償器的最大距離和補償器彎頭的彎曲半徑應符合設計要求，在靠近補償器的兩端，至少應各設有一個導向支支座，當安裝時的環(huán)境溫度低于補償零點時，應對補償器進行預拉伸，拉伸的具體數(shù)值應符合設計文件的規(guī)定，在安裝波形補償器或填料式補償器時，其內(nèi)套有焊縫的一端或有插管的一端當水平安裝時應迎介質(zhì)流向安裝，當垂直安裝時應臵于上部，補償器在安裝時要與管道的坡度相一致，波形補償器或填料式補償器前50米范圍內(nèi)管道軸線應與補償器軸線相吻合，不得有偏斜，補償器的臨時固定裝臵在管道安裝、試壓、保溫完畢后，應將緊固件松開，保證在使用中可以自由伸縮。閥門安裝時，法蘭面要與管道軸線垂直，緊固螺絲時應對稱施緊，以防壓力不平，影響安裝質(zhì)量，對于蝶閥安裝，為防止閥門底部積存雜物影響關(guān)閉嚴密性，要求閥桿應傾斜安裝，傾角應避開死區(qū)，左右不小于30度。管道焊接質(zhì)量陽城縣城市集中供熱工程管道材質(zhì)采用Q235B螺旋焊管，根據(jù)工程實際情況，焊接采用手工氬焊弧打底，電弧焊照面，焊條采用E4315，單面焊雙面成型工藝。焊工上崗前進行現(xiàn)場考試，合格后持證上崗。為防止焊接時飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用苫布或膠皮覆蓋工作點兩側(cè)各500毫米的保溫管，安裝過程中必須保持管端保溫層始終處于干燥狀態(tài)，做好防水保護，嚴禁保溫層受潮。施工間斷時，管口應用堵板封閉，雨季用的堵板尚應具有防止泥漿進入管腔的功能，管道穿過墻壁處，應安裝套管。供熱管道的強度和嚴密性試驗是供熱管道施工過程中檢驗工程質(zhì)量好壞的最關(guān)鍵步驟。首先應明確供熱管道功能性試驗應有業(yè)主、施工單位、監(jiān)理單位、以及有關(guān)部門聯(lián)合進行，試驗合格才能進行回填土。試驗前應在試驗管段高端裝好放氣閥，低端裝好排水閥，安裝好壓力表，檢查沿線焊縫外觀質(zhì)量，為防止補償器試壓時受力變形，應在試壓前安裝好臨時緊固裝臵，之后方可充水。當水充滿后，首先進行強度試驗，在試驗壓力下穩(wěn)壓10分鐘，檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩(wěn)壓30分鐘檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。其次，進行嚴密性試驗，壓力升至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，在規(guī)定的穩(wěn)壓時間內(nèi)壓力降不超過規(guī)定值為合格。二、供熱管道施工過程中存在的隱患及問題：有放線沒監(jiān)管，盡管放線也經(jīng)過監(jiān)理、甲方、設計院、乙方的確認。但我覺得只是確定了管道的走向，沒有對高程進行測量復合。導致管道在安裝過程中垂直方向上的折角過大，況且我們現(xiàn)在是分段施工，如果安裝過程中口對不上，勢必要切口施工，造成折角應力集中，很可能在熱運行中產(chǎn)生管道折斷泄漏的嚴重隱患。如下圖：①障礙物未探明。②支護不到位。③積水。④不設工作坑。⑤不設墊層或墊層不符合要求產(chǎn)生后果：水、電、氣、熱及通訊設施中斷。塌方。安全事故。管道受損。地面沉降。，回填土未按規(guī)范要求分層夯實?；靥钔敛贿^篩等。產(chǎn)生后果：保溫管及接頭部位缺陷不能完全排除。管道局部受損影響使用壽命。密實度達不到要求?；靥畈课凰菰斐晌ｋU。、吊裝、存放不符合要求。端口封堵方式不當。產(chǎn)生后果：鋼管受潮生銹。泥土、石塊、雨水、泥漿或小動物進入管道影響后期使用。目前供熱運行過程中確實存在水質(zhì)硬度偏大，要求是小于等于6mg/L，但是目前實際大于6mg/L，電廠
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