【文章內容簡介】 工作范圍外 177。 2 對孔口中心線 b 工作范圍外 177。 3 工作表面組合處的錯位 工作范圍外 4 表面扭曲值 f 工作范圍外允許增加值 五、反軌 主 控項目 1 對門槽中心線 a 工作范圍內 + － 2 對孔口中心線 b 工作范圍內 177。 3 工作表面組合處的錯位 工作范圍內 4 表面扭曲值 f 工作范圍內表面寬度 B B＜ 100 B＝ 100~200 B＞ 200 11 表 （續(xù)表） 項次 檢驗項目 質量標準 實測值 合格數 優(yōu)良數 質量等級 一般項目 1 對門槽中心線 a 工作范圍外 + － 2 對孔口中心線 b 工作范圍外 177。 3 工作表面組合處的錯位 工作范圍外 4 表面扭曲值 f 工作范圍外允許增加值 六、止水板 主 控項目 1 對門槽中心線 a 工作范圍內 + － 2 對孔口 中心線 b 工作范圍內 177。 3 工作表面平面度 工作范圍內 4 工作表面組合處的錯位 工作范圍內 5 表面扭曲值 f 工作范圍內表面寬度 B B＜ 100 B＝ 100~200 B＞ 200 一般項目 1 工作范圍外允許增加值 七、護角兼作側軌 主控項目 1 對門槽中心線 a 工作范圍內 177。 2 對孔口中心線 b 工作范圍內 177。 3 工作表 面組合處的錯位 工作范圍內 4 表面扭曲值 f 工 作 范 圍內 表 面 寬度 B B＜ 100 B＝ 100~200 B＞ 200 － 一般項目 1 對門槽中心線 a 工作范圍外 177。 2 對孔口中心線 b 工作范圍外 177。 3 工作表面組合處的錯位 工作范圍外 12 表 （續(xù)表） 項次 檢驗項目 質量標準 實測值 合格 數 優(yōu)良 數 質量等級 八、胸墻 主控項目 1 對門槽中心線 a 工作范圍內 兼作止水 上部 + 下部 + － 不兼作止水 上部 + － 下部 + － 2 工作表面平面度 工作范圍內 兼作止水 上部 下部 不兼作止水 上部 下部 3 工作表面組合處的錯位 工作范圍內 兼作止水 上部 下部 不兼作止水 上部 下部 4 表面扭曲值 f 工作范圍內表面寬度 B B＜ 100 B＝ 100~200 B＞ 200 一般項目 1 表面扭曲值 f 工作范圍外允 許增加值 檢查意見： 主控項目共 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。 一般項目共 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。 測量人： 年 月 日 安裝單位 評定人： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日 13 水利水電工程 表 平面閘門門體安裝單元工程驗收評定表 單位工程名 稱 單元工程量 分部工程名 稱 安 裝 單 位 單元工程名稱、部位 評 定 日 期 年 月 日 項次 項目 主控項目（個） 一般項目（個） 合格數 其中優(yōu)良數 合格數 其中優(yōu)良數 1 平面閘門門體安裝 2 埋件焊接之焊縫外觀 （表 － 2－ 1） 3 埋件焊接之內部質量 （表 － 2－ 2） 4 埋件表面防腐蝕 （表 － 3） 試運行效果 質量標準 安裝單位自評意見 各項試驗和單元工程試運行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。 檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良率為 ，其中主控項目優(yōu)良率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理單位意見 各項試驗和單元工程試運行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。 檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良率為 ，其中主控項目優(yōu)良率為 ，單元工 程安裝質量驗收評定等級為 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 注 1：主控項目和一般項目中的合格數指達到合格及其以上質量標準的項目個數。 注 2：優(yōu)良項目占全部項目百分率＝（主控項目優(yōu)良數 +一般項目優(yōu)良數） /檢驗項目總數 100%。 14 水利水電工程 表 － 1 平面閘門門體安裝 質量檢查表 單位： mm 單位工程名 稱 安裝部位 分部工程名 稱 安裝內容 單元工程名稱、部位 開 /完工日期 年 月 日 ~ 年 月 日 項次 檢驗項目 質量標準 實測值 合格 數 優(yōu)良 數 質量等級 合格 優(yōu)良 一、反向滑塊 主控項目 1 反向支承裝置至正向支承裝置的距離（反向支承裝置自由狀態(tài)） 177。 + － 二、焊縫對口錯邊 主控項目 1 焊 縫 對 口 錯 邊（任意板厚δ） ≤ 10%δ，且不大于 ≤ 5%δ，且不大于 三、 表面清除和凹坑焊補 一般項目 1 門體表面清除 焊疤清除干 凈 焊疤清除干 凈并磨光 2 門體局部凹坑補焊 凡凹坑深度大于板厚10%或大于 應補焊 凡凹坑深度大于板厚10%或大于 應補焊并磨光 四、止水橡皮 主控項目 1 止水橡皮頂面平度 2 止水橡皮與滾輪或滑道面距離 177。 177。 一般項目 1 兩側止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離 177。 177。 2 止水橡皮實際壓縮量和設計壓縮量之差 + － + － 注：止水橡皮應用專用空心鉆頭掏孔，嚴禁燙孔、沖孔。 檢查意見： 主控項目共 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。 一般項目共 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。 測量人： 年 月 日 安裝單位 評定人： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日 15 水利水電工程 表 弧形閘門埋件安裝工程單元工程驗收評定表 單位工程名 稱 單元工程量 分部工程名 稱 安 裝 單 位 單元工程名稱、部位 評 定 日 期 年 月 日 項次 項目 主控項目（個） 一般項目（個） 合 格數 其中優(yōu)良數 合格數 其中優(yōu)良數 1 弧形閘門埋件安裝 2 弧形閘門鉸座鋼梁及其相關埋件 3 埋件焊接之焊縫外觀 （表 － 2－ 1） 4 埋件焊接之內部質量 （表 － 2－ 2） 5 埋件表面防腐蝕 （表 － 3） 試運行效果 質量標準 安裝單位自評意見 各項試驗和單元工程試運行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。 檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良率為 ，其中主控項目優(yōu)良率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 監(jiān)理單位意見 各項試驗和單元工程試運行符合要求，各項報驗資料符合規(guī)定。 檢驗項目全部合格，檢驗項目優(yōu)良率為 ，其中主控項目優(yōu)良率為 ，單元工程安裝質量驗收評定等級為 （簽字，加蓋公章） 年 月 日 注 1：主控項目和一般項目中的合格數指達到合格及其以上質量標準的項目個數。 注 2：優(yōu)良項目占全部項目百分率＝（主控項目優(yōu)良數 +一般項目優(yōu)良數） /檢驗項目總數 100%。 16 水利水電工程 表 － 1 弧形閘門埋件安裝 質量檢查表 單位： mm 單位工程名 稱 安裝部位 分部工程名 稱 安裝內容 單元工程名稱、部位 開 /完工日期 年 月 日 ~ 年 月 日 項次 檢驗項目 質量標準 實測值 合格數 優(yōu)良數 質量等級 一、底檻 主 控項目 1 對孔口中心線 b（工作范圍內） 177。 2 工作表面一端對 另一端的高差 L＜ 10000 L≥ 10000 3 工作表面平面度 4 工作表面組合處的錯位 5 表面扭曲值 f 工作范圍內表面寬度 B B＜ 100 B＝ 100~200 B＞ 200 一般項目 1 里程 177。 2 高程 177。 二、門楣 主 控項目 1 門楣中心對底檻面的距離 h 177。 2 工作表面平面度 3 工作表面組合處的錯位 4 表面扭曲值 f 工作范圍內表面寬度 B B＜ 100 B＝ 100~200 B＞ 200 － 一般項目 1 里程 + － 三、 側止水板 主控項目 1 對孔口中心線 b（工作范圍內） 潛孔式 177。 露頂式 + － 2 工作表面平面度 3 工作表面組合處的錯位 4 側止水板和側輪導板中心線的曲率半徑 177。 5 表面扭曲值 f 工作范圍內表面寬度 B B＜ 100 B＝ 100~200 B＞ 200 17 表 － 1（續(xù)表） 項次 檢驗項目 質量標準 實測值 合格數 優(yōu)良數 質量等級 一般項目 1 對孔口中心線 b（工作范圍外） 潛孔式 + － 露頂式 + － 2 表面扭曲值 f（工作范圍外允許增加值） 四、側輪導板 主 控項目 1 對孔口中心線 b（工作范圍內） + 2 工作表面平面度 3 工作表面組合處的錯位 4 側止水板和側輪導板中心線的曲率半徑 177。 5 表面扭曲值 f 工作范圍內表面寬度 B B＜ 100 B＝ 100~200 B＞ 200 一般項目 1 對孔口中心線 b（工作范圍外） + － 2 表面扭曲值 f（工作范圍外允許增加值） 注 1： L－閘門寬度。 注 2：安裝時門楣一般為最后固定，故門楣位置可按門葉實際位置進行調整。 注 3：工作范圍指孔口高度。 檢查意見： 主控項目共 項， 其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。 一般項目共 項，其中合格 項，優(yōu)良 項，合格率 ，優(yōu)良率 %。 測量人： 年 月 日 安裝單位 評定人： 年 月 日 監(jiān)理工程師： 年 月 日 18 水利水電工程 表 － 2 弧形閘門鉸座鋼梁及其相關埋件安裝 質量檢查表 單 位： mm 單位工程名 稱 安裝部位 分部工程名 稱 安裝內容 單元工程名稱、部位 開 /完工日期 年 月 日 ~ 年 月 日 項次 檢驗項目 質量標準 實測值 合格數 優(yōu)良數 質量等級 一、鉸座鋼梁 主控項目 1 里程 177。 2 高程 177。 3 中心對孔口中心距離 177。