【文章內容簡介】 面數(shù)毫米厚范圍內產(chǎn)生粗糙的表面質感。 用火焰噴燒表面產(chǎn)生粗糙面的原理都是利用石材構成礦物質的熱膨脹差異特性。 在進行燒面處理之前，應先將石材加以粗磨，在研磨后才能進行燒面處理作業(yè)。另外，噴火器的移動路線會在石材表面出現(xiàn)加工時的方向性，因此在加工前應在石材的背面標注加工的方向，以使燒面處理完成后石材表面的方向性一致。 用燒面處理石材表面的原理，是使構成花 崗巖的石英和長石等礦物質產(chǎn)生龜裂，致使石材的表層受到損傷，因此要求采用燒面處理的石材板應具有足夠的厚度。 用燒面處理后的石材表面，用噴氣拋光輪對燒面的微細凸出部加以研磨，增加石材色調濃度。 6） 石材的貯放 A．巖盤在造山運動后受到預壓力，在開采石材時該預壓力被釋放，使得石材逐漸開始膨脹。含有預壓力的花崗巖及大理石的膨脹速度在最被時很快，石材貯放時應有一定間隙。 B．石材應貯放避雨淋處。 C．石材不宜與有色物緊靠，以免污染。 D．遠離油污。 E．存放在不易硬物碰撞處。 F．不宜陽光下曝曬，放在屋外曝曬時很容易 產(chǎn)生剝離的現(xiàn)象。 7） 干掛單元石材安裝順序 放 線 石材面板安裝 檢 查 調 整 嵌 縫 打 膠 檢 查 清 理 板縫大小一致 接縫寬度一致 板面平整 不 合 格 檢 查 放 線 予埋件埋件檢查 連接件安裝 主龍骨安裝 連 接 檢 查 提花崗石計劃 花崗石加工 花崗石驗收 花崗石排板選色 角鋼橫梁安裝 龍骨防銹處理 防雷防火系統(tǒng)安裝 防結露層安裝 隱蔽工程驗收 不 合 格 （ 2） 花崗巖石材幕墻施工工藝流程 1） 工藝施工流程：固定連接件，豎向槽鋼安裝，橫向角鋼骨架焊接，石材板塊安裝，密封膠嵌縫，清理。 2） 固定連接件 本工程固定花崗巖干掛件采用 6mm 厚 100mm 長的鋁合金掛件，用 M8 25 不銹鋼螺栓固定于鋼架結構上。 3） 豎向槽鋼安裝 花崗石幕墻主框架為鋼結構，主立挺 采用 10熱鍍鋅槽鋼，槽鋼用 M10*110mm 螺栓連接于連接鐵件上。 4） 橫向角鋼安裝 主立挺安裝完畢，檢查質量符合要求后，才可安裝橫梁，橫梁 50 50 4mm角鋼制作，連接時一端為螺栓連接一端為焊接。并應確保水平度偏差符合設計要求。焊縫處經(jīng)清渣后涂刷三遍防銹漆。 5） 石材板塊安裝 a、根據(jù)彈線實測結果結合石材加工圖、施工圖，對驗收合格的石材進行安裝前復查。 b、依據(jù)石材編號 檢查石材的色澤度，使同一幕墻的石材不要產(chǎn)生明顯色差，最低限度要求，顏色逐漸過渡。 c、用環(huán)氧樹脂膩子修補缺棱掉角或麻點之處并磨平， 破裂者用環(huán)氧樹脂粘結劑粘結。 d、根據(jù)設計尺寸，進行石材開槽。 e、按圖紙要求，用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上、下作出標記。 f、支底層石材托架，放置底層石板，調節(jié)并暫時固定。 g、固 定螺栓，鑲鋁合金固定件，如果石材與平面線不平齊則調整微調螺栓，調整平齊，緊固螺栓，并將螺母用云石膠固定，防止螺母松動。 h、石板間接縫按設計尺寸留出 10mm寬的膠縫。 i、用 鋁合金固定件 安裝石板，石板溝槽深度大于抗震設計變位量的 倍，且變位后的最小搭接量 不小于 5mm，溝槽底與掛鉤間最小距離不小于 6mm，掛件與溝槽間隙用 AB膠填滿。 6） 耐候膠注膠工藝 a、石材板塊安裝調正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關鍵工序。 b、本工程根據(jù)設計規(guī)格選擇墊桿填塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約 4mm。 c、清潔注膠縫，選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。 d、粘貼刮膠紙：（略）。 e、注膠：膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。 f、刮膠：刮膠 應沿同一方向將膠縫括平 (或凹面 )，同時應注意密封膠的固化時間。 7） 清潔收尾 a、清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完善的飾面質量，此工序亦不能馬虎。 b、玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。 c、在全過程中注意成品保護。 8） 清理 上述工序施工完成后，在腳手架拆除前，清除石材表面灰塵、膠痕等污染物。 （ 3） 元件加工、制作要求 1） 鋼材的加工制作 a、鋼材加工在現(xiàn)場進行，要求現(xiàn)場加工場地有良好的清潔條件，符合加工要求。選擇能保證加工精度的設備、 機具及量具。 b、鋼材下料前，應認真核對圖紙，并對建筑物進行復測，按實際尺寸調整下料。 c、待加工鋼材必須經(jīng)驗證，并由甲方確認，出廠合格證、鋼材化學成分和力學性能測試報告齊全且復試合格才可下料。 d、下料前必須檢查鋼材表觀質量、熱鍍鋅涂層完好情況，合格下料。 2） 加工精度要求 a、截料尺寸精度：長度允許偏差為 ；角度允許偏差為 15180。；截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于 ；孔距、孔位允許偏差177。 ； b、鋼材槽、豁、榫的加工精度： 銑槽允許偏差：長度 + mm，寬度 + mm，中心線位線177。 mm 銑豁允許偏差：長度 + mm，寬度 + mm，中心線位線177。 mm 銑榫允許偏差：長度 mm，寬度 mm，中心線位線177。 mm c、鉆孔： 檢查鉆床各部分是否正常，調整好所需轉速，準備好需用的冷卻液。 準備好鉆頭和工夾具等，工件壓緊要平整牢固。 按劃線打樣沖眼鉆孔，使鉆頭對準鉆孔中心線，開動鉆床先锪窩，檢查是否 偏斜，若偏了要進行糾正。糾正時，對于較大的孔可用尖鏨在孔的偏差相反的邊鏨低一些，較小的孔可用樣沖眼糾正。鉆小孔也可以在偏的方向用墊鐵 墊高一些，然后再試鉆，直到窩修正后，將墊鐵取出，即可鉆孔。當孔快鉆透時，應減小進刀力。 （ 4） 石材安裝作業(yè) 1)該工程中干掛石墻面和柱面工程量最大，施工亦較復雜，是施工管理、技術管理和質量管理的重點。石材板塊安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈并六面養(yǎng)護兩遍。石材板塊兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。石材板塊的安裝應嚴格按設計要求進行。石材板塊的固定方式、固定間距均要滿足設計的要求。石材板塊安裝的作業(yè)精度直接影響到石材幕墻的外觀，如：膠縫的寬窄、直線度等。鋼框架精度不符合要求或石材板塊不符合要求的應返工。 2)該 工程中干掛石墻面和柱面均采用小單元式結構設計，每個石材單元塊自 成安裝體系，無論安裝或拆除均不影響相鄰的石材單元，幕墻橫梁位置位于幕墻分格的分縫處，鋁窗口四邊的鋼立柱鋼橫梁則按分縫線偏移 45mm，施工過程分為：轉接件安裝，立柱安裝，橫梁安裝，立柱與橫梁接縫處理品，鋁合金扣條安裝、調整與加固防火板、避雷帶、排水系統(tǒng)安裝，石板材安裝，填縫、注膠封膠，清潔、收尾、搭拆除外架：各項工序施工方法詳見《作業(yè)指導書》。 3)石材板塊安裝和拆除：為提高效率，石材板塊安裝時應遵守從左向右，從 下向上的順序安裝，石材扣條與骨架錨固 槽深為 20mm，主樓石材留縫 10mm，石材拆除時將石材密封膠用小刀剔除，將固定壓片的自攻螺絲拆除掉，用小勾將壓塊去掉，后向上移動石材 10 mm，即可取出石材。按上述相反的程序可重新裝上石材。 (4)裝配要求 1)固定配件采用專用鋁掛件。 2)固定配件應避開排水裝置，且固定配件的接合必須適當隱蔽。 3)不同種金屬表面結合應在中間加設分隔用的石棉墊片，既防止相對滑動，又可防電解。 4)所有鋼材表面熱鍍鋅處理。 5)與吸收性物料接觸的鋁型材表面加涂防電解及防濕物料。 (5)打膠作業(yè) 依據(jù)質量體 系文件中《裝飾工程過程控制程序》及第三層次文件《打膠作業(yè)指導書》要求，編制如下打膠作業(yè)計劃。 1)打膠順序 施工前檢查清潔 填充材裝填 貼膠紙帶 打 膠 膠縫修整 拆除膠紙帶 膠縫周圍的清掃 養(yǎng) 護 石材拆裝示意圖鋁合金掛件L50X 4鍍鋅 角鋼30mm 厚花崗石上提即可拆除拆卸流程100m m長鋁 角φ 10泡 沫條60x60x6mm厚10鍍 鋅槽鋼硬質墊片防水密封膠安裝流程 2)注意事項 : ? 打膠部位確認、清潔 。? 膠縫深度確認