【文章內(nèi)容簡介】 用單孔小炮炸除。 （ 6）在外界介質(zhì)作用下破壞很快（風(fēng)化及凍裂）的軟弱基礎(chǔ)建基面，當(dāng)上部建筑物施工覆蓋來不及時，應(yīng)根據(jù)室外試驗結(jié)果和當(dāng)?shù)貤l件所制定的專門技術(shù)措施進(jìn)行處理。 （ 7）在建基面上發(fā)現(xiàn)地下水時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理，避免新澆混凝土受到損害。 水工建筑物地下開挖工程的質(zhì)量要點控制 施工地質(zhì) （ 1）地下建筑物開挖前，監(jiān)理工程師組織設(shè)計單位向施工單位交底并提供工程與水 文地質(zhì)資料（內(nèi)容參照 SDJ14— 78《 水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范》），著重闡明下列問題： 1）巖石分級及圍巖分類。 2）洞口段及其附近邊坡、淺埋與傍山洞室的山體穩(wěn)定性。 3）可能導(dǎo)致巖體失穩(wěn)地段的巖層特性、風(fēng)化程度、地質(zhì)構(gòu)造、巖體應(yīng)力狀態(tài)等及其對建筑物的影響。 4）地下水類型、含水層分布、水位、水質(zhì)、水溫、涌水量、補(bǔ)給來源、動態(tài)現(xiàn)行及其影響。 5）有毒氣體、放射性元素的性質(zhì)、含量及其分布范圍。 施工期間，設(shè)計單位的地質(zhì)人員應(yīng)對原來提供的資料進(jìn)行復(fù)核，對尚未闡明或地質(zhì)條件有變化的地段，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充地質(zhì)勘察工作。 （ 2）開挖過程中，設(shè)計單位的地質(zhì)人員，應(yīng)做好以下主要工作： 1）地質(zhì)編錄和測繪工作。 2）分析影響洞口安全和洞室圍巖穩(wěn)定的不良地質(zhì)現(xiàn)象，判明其對建筑物的影響程度，及時配合設(shè)計、施工人員研究預(yù)防措施。必要時，提出專題報告。 3）進(jìn)行工程地質(zhì)、水文地質(zhì)現(xiàn)象的觀測及預(yù)報工作。 4）對巖性有變化地段、應(yīng)取樣試驗，核實原定的地質(zhì)參數(shù)。 （ 3）施工期間應(yīng)及時總結(jié)在各類典型工程地質(zhì)條件下的開挖方法、掘進(jìn)速度、鉆爆參數(shù)、機(jī)具效率等資料。 出現(xiàn)塌方時，應(yīng)分析原因，記錄發(fā)生、發(fā)展過程及處理經(jīng)過。 （ 4）巖石分級及圍巖分類。 施工測量 （ 1）水工建筑物地下工程貫通測量，其容許的誤差應(yīng)參照下述規(guī)定： 1）貫通測量極限誤差應(yīng)滿足要求。 2）計算貫通誤差時，可取上術(shù)極限誤差的一半做為貫通面上的容許中誤差。 3）對于上下兩端相向開挖的豎井，其極限貫通誤差不得大于177。 20cm。 （ 2）施工階段的平面控制網(wǎng)，按以下原則設(shè)計和施測。 1）與勘測階段的控制網(wǎng)有統(tǒng)一的平面坐標(biāo)系統(tǒng)。 2）網(wǎng)中三角形的內(nèi)角一般不小于 30176。，個別角不應(yīng)小于 25176。 3）無法布置三角網(wǎng)（鎖）時，用同精度的導(dǎo)線代替。 4）三角網(wǎng)（鎖）的等級，應(yīng)按照相向開挖長度確定 ，其精度應(yīng)符合規(guī)定。 （ 3）地下導(dǎo)線的等級，應(yīng)按相向開挖長度確定，其精度應(yīng)符合規(guī)定。 1）所有洞內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)重復(fù)測量兩次，導(dǎo)線點應(yīng)改正到設(shè)計中心線上。 2）通過豎井進(jìn)行地下建筑物的相向開挖時，在導(dǎo)線最大長度不變的情況下，應(yīng)將導(dǎo)線的測角、量邊精度提高一倍。 3）導(dǎo)線通過彎段時，如果軸線折角大于 30176。，量邊精度應(yīng)提高一倍。 4）采用 2m橫基尺配合秒級光學(xué)經(jīng)緯儀量測邊長的高程時，應(yīng)做專門設(shè)計。 （ 4）水平角及其精度指標(biāo)，應(yīng)符合規(guī)定。 （ 5）基線和導(dǎo)線邊的距離，可采用銦鋼基線尺、普通鋼尺、橫基尺、中短程紅外測距儀測量 ，各種量具在使用前，應(yīng)經(jīng)過率定。 量具的技術(shù)要求，可參照相應(yīng)的規(guī)范。 （ 6）水準(zhǔn)測量的等級，應(yīng)按照相向開挖長度確定，其精度應(yīng)符合規(guī)定。 （ 7）各級控制網(wǎng)應(yīng)按最小二乘法原理平差。一般以隧洞的平均高程做為投影面高程，如其他工作面高程與投影面高程相差甚大，其值足以影響投影長度時，應(yīng)計入投影改正。 （ 8）開挖放樣誤差一般不大于 10cm，斷面測量相對于中線的誤差不大于177。5cm，斷面間距一般為 5m，對起伏差較大的部位，可適當(dāng)加測斷面。 洞內(nèi)測量應(yīng)盡量采用新技術(shù)，如光電測距、激光導(dǎo)向、攝影測量、激光投影等。 開挖 （ 1）洞口削坡應(yīng)自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下垂直作業(yè)。同時應(yīng)做好危石清理，坡面加固，馬道開挖及排水等工作。 （ 2）進(jìn)洞前，須對洞臉巖體進(jìn)行鑒定，確認(rèn)穩(wěn)定或采取措施后，方可開挖洞口。 （ 3）在Ⅳ類圍巖中開挖大、中斷面隧洞時，宜采用分部開挖方法，及時做好支護(hù)工作。在Ⅴ類圍巖中開挖隧洞時，宜采用先護(hù)后挖或邊挖邊護(hù)的方法。 （ 4）地下建筑物開挖，一般不應(yīng)欠挖，盡量減少超挖，其開挖半徑的平均徑向超挖值不得大于 20cm。 不良地質(zhì)條件下的容許超挖值，由設(shè)計施工單位商定并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。 （ 5）遇到下列情況時，開挖與襯 砌應(yīng)交叉或平行作業(yè)。 1）在Ⅳ、Ⅴ類圍巖中開挖隧洞或洞室。 2）需要襯砌的長隧洞。 （ 6）豎井采用自上而下全斷面開挖方法時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1）必須鎖好井口，確保井口穩(wěn)定，防止井臺上雜物墜入井內(nèi)。 2）提升設(shè)施應(yīng)有專門設(shè)計。 3）井深超過 15m時，人員上下宜采用提升設(shè)備。 4）涌水和淋水地段，應(yīng)有防水、排水措施。 5）Ⅳ、Ⅴ類圍巖地段，應(yīng)及時支護(hù)。挖一段襯砌一段或采用預(yù)灌漿方法加固巖體。 6）井壁有不利的節(jié)理裂隙組合時，應(yīng)及時進(jìn)行錨固。 （ 7）豎井采用貫通導(dǎo)井后，自上而下進(jìn)行擴(kuò)大開挖方法時，除遵守規(guī)范規(guī)定 外，還應(yīng)滿足下列要求： 1）由井周邊至導(dǎo)井口，應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠露?，便于扒渣? 2）采取有效措施，防止石渣打壞井底棚架、諸塞導(dǎo)井和發(fā)生人員墜落事故。 （ 8）在Ⅰ、Ⅱ類圍巖中開挖小斷面的豎井，挖通導(dǎo)井后亦可采用留渣法蹬渣作業(yè)，自下而上擴(kuò)大開挖。最后隨出渣隨錨固井壁。 （ 9）特大斷面洞室一般可采用下列方法施工： 1）對于Ⅰ ~Ⅲ類圍巖，可采用先拱后墻法。 2）對于Ⅲ、Ⅳ類圍巖，可采用先墻后拱法。如采用先拱后墻法施工時，應(yīng)注意保護(hù)和加固拱座巖體。 3）對于Ⅳ、Ⅴ類圍巖，宜采用肋墻法與肋拱法，必要時應(yīng)預(yù)先加固圍巖。 （ 10）與特大洞室交叉的洞口，應(yīng)在特大洞室開挖前挖完并做好支護(hù)。如必須在開挖后的高邊墻上開挖洞口時，應(yīng)采取專門措施。 （ 11）相鄰兩洞室間的巖墻或巖柱，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定支護(hù)措施，確保巖體穩(wěn)定。 （ 12）特大斷面洞室（或大斷面隧洞），采用先拱后墻法施工時，拱腳開挖應(yīng)符合下列要求： 1）拱腳線的最低點至下部開挖面的距離，不宜小于 。 2）拱腳及相鄰處的邊墻開挖，應(yīng)有專門措施。 鉆孔爆破 （ 1）光面爆破和預(yù)裂爆破的主要參數(shù)，應(yīng)通過試驗確定。試驗參數(shù)可用工程類比法或參照本章選取。 （ 2）光面爆破及預(yù)裂 爆破的效果，應(yīng)達(dá)到下列要求： 1）殘留炮孔痕跡，應(yīng)在開挖輪廓面上均勻分布。炮孔痕跡保留率，一般硬巖不少于 80%，中硬巖不少于 70%，軟巖不少于 50%。 2）相鄰兩孔間的巖面平整，孔碧不應(yīng)有明顯的爆破裂痕。 3）相鄰兩茬炮之間的臺階或預(yù)裂爆破孔的最大為斜值，不應(yīng)大于 20m。 4）預(yù)裂爆破的預(yù)裂縫寬度，一般不宜小于 。 （ 3）特大斷面洞室中下部開挖，采用深孔梯段爆破法時，應(yīng)滿足下列要求： 1）周邊輪廓先行預(yù)裂。 2）采用毫秒雷管分段起爆。 3）按圍巖和建筑物的抗震要求，控制最大一段的起爆藥量。 （ 4）鉆 孔爆破作業(yè)，應(yīng)按照爆破圖進(jìn)行。 （ 5）鉆孔質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1）鉆孔孔位應(yīng)依據(jù)測量定出的中線、腰線及開挖輪廓線確定。 2）周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開孔，沿輪廓線調(diào)整的范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于 5cm，其他炮孔的孔位偏差不得大于 10cm。 3）炮孔的孔底，應(yīng)落在爆破圖所規(guī)定的平面上。 4）炮孔經(jīng)檢查合格后，方可裝藥爆破。 （ 6）炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯(lián)結(jié)，應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的炮工，按爆破圖的規(guī)定進(jìn)行。 錨噴支護(hù) （ 1）錨桿參數(shù)及布置。 1）錨桿參數(shù)應(yīng)根據(jù)施工條件，通過工程類比或試驗確定。一般 可參照下列規(guī)定選?。? ①系統(tǒng)錨桿，錨入深度 ～ ，其間距為錨入深度的 1/2，但不得大于 1。單根錨桿錨固力不低于 5t；局部布置的錨桿，須錨入穩(wěn)定巖體，其深度和間距，根據(jù)實際情況而定； ②大于 5 m的深孔錨桿和預(yù)應(yīng)力錨索，應(yīng)結(jié)合永久支護(hù)做出專門設(shè)計； ③錨桿直徑一般為 16～ 25mm。 2）錨桿布置應(yīng)與巖體主要結(jié)構(gòu)面成較大的角度，當(dāng)結(jié)構(gòu)面不明顯時，可與周邊輪廓線垂直。 3）為防止掉塊，錨桿間可用鋼筋、型鋼或金屬網(wǎng)連接，其網(wǎng)格尺寸宜為 5 cm5cm～ 8cm8cm。 （ 2）敷設(shè)金屬網(wǎng)（或鋼筋網(wǎng)）時，應(yīng) 按下列規(guī)定控制質(zhì)量： 1）金屬網(wǎng)應(yīng)隨巖面敷設(shè)，其間隙不小于 3cm。 2）噴混凝土的金屬網(wǎng)格尺寸宜為 20cm20cm～ 30cm30cm，鋼筋直徑宜為4～ 10cm； 3）金屬網(wǎng)與錨桿朕結(jié)應(yīng)牢固。 （ 3）錨桿的質(zhì)量檢查。 1）楔縫式錨桿安裝后 24h應(yīng)再次緊固，并定期檢查其工作狀態(tài)。 2）錨桿錨固力可采用抽樣檢查，抽樣率不得少于 1%，其平均值不得低于設(shè)計值，任意一組試件的平均值不得低于設(shè)計值的 90%。 3）施工中，應(yīng)對其孔位、孔向、孔徑、孔深、洗孔質(zhì)量、漿液性能及灌入密度等分項進(jìn)行檢查。 （ 4）砂漿錨桿的安設(shè)應(yīng) 符合下列質(zhì)量要求： 1）砂漿： ① 砂子宜用中細(xì)砂，最大粒徑不大于 3mm； ② 水泥宜選用標(biāo)號大于 325號普通硅酸鹽水泥； ③ 水泥和砂之重量比宜為 1： 1～ 1： 2，水灰比宜為 ～ 。 2）安設(shè)工藝： ① 鉆孔布置應(yīng)符合設(shè)計要求，孔位誤差不大于 20cm，孔深誤差不大于 5mm； ② 注漿前，應(yīng)用高壓風(fēng)、水沖洗干凈； ③ 砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用； ④ 應(yīng)用注漿器注漿，漿液應(yīng)填塞飽滿； ⑤ 安設(shè)后應(yīng)避免碰撞。 （ 5）噴混凝土的材料及性能應(yīng)符合下列質(zhì)量要求： 1）標(biāo)號不低于 200號。 2）宜選用不低于 425號的普通硅酸鹽水泥。 3）選用中、粗砂，小石粒徑為 5～ 15mm。骨料的其他要求，應(yīng)按 SDJ207— 82《水工混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4）速凝劑初凝時間不大于 5min，終凝時間不大于 10min。 5）配合比可按下列經(jīng)驗數(shù)值確定。 ① 水泥和砂石之重量比宜為 1： 4～ 1： ； ② 砂率為 45%～ 55%； ③ 水灰比為 ～ ； ④ 速凝劑摻量為水泥用量的 2%～ 4%。 （ 6）噴射混凝土的工藝要求。 1）噴射前，應(yīng)將巖面沖洗干凈，軟弱破碎巖石應(yīng)將表面清掃干凈。 2）噴射作業(yè)，應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行，長度 一般不超過 6m，噴射順序應(yīng)自下而上。 3）后一次噴射，應(yīng)在前一次混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝后 1h以上再次噴射，應(yīng)用風(fēng)水清洗混凝土表面。 4）一次噴射厚度：邊墻 4～ 6cm，拱部 2～ 4cm。 5）噴射擊 2～ 4h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù) 7～ 14d。 6）混凝土噴射后至下一循環(huán)放炮時間，應(yīng)通過試驗確定，一般不小于 4h，放炮后應(yīng)對混凝土進(jìn)行檢查，如出現(xiàn)裂紋，應(yīng)調(diào)整放炮間隔時間或爆破參數(shù)。 7）正常情況下的回彈量，拱部為 20%～ 30%；邊墻為 10%～ 20%。 （ 7）噴混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按下列要求控制。 1）噴混凝土表面 應(yīng)平整，不應(yīng)出現(xiàn)夾層、砂包、脫空、蜂窩、露筋等缺陷。如出現(xiàn)上述情況，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 2）結(jié)構(gòu)接縫、墻角、洞形或洞軸急變等部位，噴層應(yīng)有良好的搭接。 3）不存在貫穿性裂縫。 4）出現(xiàn)過的滲水點已作了妥善處理。 5）強(qiáng)度： ① 每噴 50m3混凝土，應(yīng)取一組試件，當(dāng)材料或配合比改變時，應(yīng)增取一組，每組三個試塊，取樣要均勻； ② 平均抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號，任意一組試件的平均值不得低于設(shè)計標(biāo)號的 85%； ③ 宜采用切割法取樣； ④ 噴射厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 疏浚工程的質(zhì)量要點控制 挖槽寬度控制 （ 1）挖泥船操作人員必須嚴(yán)格按照測量人員設(shè)置的開挖標(biāo)志進(jìn)行定位和施工，并應(yīng)經(jīng)常校核和調(diào)整船位。 （ 2）操作人員必須熟悉施工圖紙，了解開挖標(biāo)志的精確度，掌握船舶的橫移速度和擺動慣性，選擇合理的對標(biāo)位置和挖寬。 （ 3）操作人員對開挖標(biāo)志有疑問或發(fā)現(xiàn)有錯誤時，應(yīng)及時向施工技術(shù)人員或測量人員反映，由測量人員進(jìn)行復(fù)核或校正。 （ 4）挖槽斷面邊坡宜按階梯形開挖，開挖時掌握下超上欠，盡量做到超欠平衡。 挖槽深度控制 （ 1）施工前應(yīng)正確記錄測量人員所設(shè)置的水位標(biāo)尺讀數(shù)，并嚴(yán)格按照水位標(biāo)尺進(jìn)行挖槽深度控制。 （ 2）施工前應(yīng)檢查、校正挖泥船上的挖深指示尺，使絞刀或泥斗最低點至水面的垂直距離與挖探指示尺讀數(shù)一致。 挖深指示尺的零點可定在挖泥船的正常吃水線上，當(dāng)水線變化時，應(yīng)及時計算出挖深改正值，以便調(diào)整絞刀頭和泥斗的下放深度。 （ 3）對挖槽已挖部份要經(jīng)常進(jìn)行水深測量，發(fā)現(xiàn)欠挖超過允許值時，及時退船處理。 （ 4）單項疏浚工程完工，施工單位應(yīng)對挖槽全面進(jìn)行水深測量，對欠挖處應(yīng)加密探測。 （ 5）單項工程驗收時，未達(dá)到設(shè)計深度的欠挖點，應(yīng)小于施測點總數(shù)的 10%，并在滿足下列各條規(guī)定時可不進(jìn)行返工處理： 1）欠挖值小于設(shè)計不深 的 5%，不大于 30cm。 2）一處欠挖面積小于 5m2。 3）橫向淺埂長度小于挖槽設(shè)計底寬的 5%，不大于 2m。 4）縱向淺埂長度小于 。 第三章 水工混凝土工程 對原材料的質(zhì)量要點控制 水泥 （ 1）水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）大型水工建筑物所用的水泥，可根據(jù)具體情況對水泥的礦物成分等提