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正文內(nèi)容

洗煤生產(chǎn)科一年度工作總結(jié)與洞小工會總結(jié)工作總結(jié)匯編(編輯修改稿)

2024-11-21 22:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0%、超罰10%15%的考核。 四是堅持做到了成本控制每五日一小結(jié),每旬一分析通報,對超耗嚴(yán)格分析,尋找原因,針對性地進行改進。 五是堅持開展技術(shù)降耗工作,特別是針對今年以來,煤泥水負(fù)荷加大,各專用材料如煤油、仲辛醇、濾布等的投入加大,積極分析,采取對策,嚴(yán)控加入量,實施多點加藥,并在濾布的回收復(fù)用上做文章,剔除煤質(zhì)原因外,最大限度減少了專用材料的投入。 開展星級建設(shè)、旬檢月驗、技術(shù)比武、崗位練兵,綜合管理再上新臺階 一是作為洗煤廠星級建設(shè)辦公會,制定出臺了洗煤廠星級團隊建設(shè)實施方案、考核標(biāo)準(zhǔn)、考核辦法,推行了四項制度,在班組建設(shè)中,動態(tài)管理,積極引導(dǎo),從班組制度的完善、目標(biāo)的規(guī)化、人員的素質(zhì)培訓(xùn)上給以指導(dǎo),保證了班組建設(shè)的健康、有序發(fā)展,累計表彰星級班組155個,涌現(xiàn)出壓風(fēng)機班組、浮選生產(chǎn)甲班等出席礦的四級級班組。 二是將生產(chǎn)技術(shù)管理納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗制度中,做到了技術(shù)管理與安全管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào),達(dá)到了以檢代培、以檢代會的目的,做到了動態(tài)與靜態(tài)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 三是協(xié)同職工學(xué)校組織了7月份帶班長以上管理人員不少100課時的培訓(xùn),參培人員達(dá)89人次。同時積極組織開展了一季一次的技術(shù)比武和崗位練兵,組織了集團公司浮選司機的比武,帶隊參加了焦煤集團公司組織的浮選司機和跳汰司機的技術(shù)比武,并取得了浮選第三、跳汰第四的好成績,提高了職工素質(zhì),激發(fā)了職工愛崗敬業(yè),學(xué)技術(shù)的熱情。 四是編制下發(fā)了《洗煤廠XX年綜合管理考核方案》,明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營的大點,將全廠的經(jīng)營管理統(tǒng)一化、制度化,并于7月份進行了修訂完善,使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營有章可依,各項管理考核條理規(guī)范。 五是在開展安全五項整頓中,對全廠45個崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行了修訂,79個崗位運行記錄、檢修記錄進行了規(guī)范,并在現(xiàn)場操作中,積極下現(xiàn)場糾正了職工的不正確操作行為,保證了安全整頓現(xiàn)場的治理效果。 二、存在的問題與不足 生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強,雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,但由于開發(fā)費用問題,無法正常使用。 成本管理僅僅停留在控制考核上,沒有切實與生產(chǎn)實際、動態(tài)管理、技術(shù)降耗等結(jié)合起來。 尾灰、矸石污染兩大指標(biāo),仍不穩(wěn)定,制約著產(chǎn)率的提高。 科室人員少,工作條理性差,人員整體素質(zhì)有待進一步加強。 三、XX年工作思路 總體思路 以穩(wěn)產(chǎn)、增運為目標(biāo),技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗,努力提高產(chǎn)率,保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng),精細(xì)成本控制,實現(xiàn)成本效益雙盈。 重點工作 ⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化 一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實施,實行對關(guān)鍵
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