20xx鋼材企業(yè)年終總結3篇(編輯修改稿)
2024-11-20 04:08 本頁面
【文章內容簡介】 加工廠無排版軟件，導致下料班無法以最低損耗下料，所以以上兩個損耗高達10%。*1250*6000，實際用料踏步板規(guī)格為380*900，余料為
210*6000，損耗為9%。有部分項目生產部按照圖紙加工完成后會出現(xiàn)多余構件(小件、異形件較多)這樣無疑就降低了材料利用率，增加了成本，而這方面技術部和生產部都有責任。
關于材料領用油漆、焊材、氣體等輔材的領用一直沒有太大問題，而在板材領用方面我們雖然實行先領料后加工的的管理，但是前期一直沒有很好的延續(xù)下去，所以在這方面還是存在一些問題，例如：在中航207項目格構柱中需采用L63*6的角鋼，而當時與銅川美鑫項目角鋼同時進廠，由于我們的疏忽沒有監(jiān)督工人先領料后加工，所以導致錯把L63*5的角鋼當作L63*6的角鋼用，給加工廠及公司帶來名譽和經濟上的損失。在新的一年我們將對每個班組及每個項目的的領料進行嚴密的控制和計算，實行和量化考核同時“每日一報”，以及加強對下料班在鋼材領料方面對邊料及余料的利用，同時對車間員工灌輸節(jié)能降耗意識，爭取讓車間每位員工都能在工作中自主自覺的形成節(jié)省資源，不鋪張、不浪費的良好習慣。
三、展望20xx
20xx年度工作規(guī)劃
加強管理，提高自身管理水平和協(xié)調能力，堵塞管理中的漏洞，完善各項管理制度，車間一線人員控制在3538人之間(不包括臨時用工)，普通門式鋼構產量為700噸/月，十字柱、箱體產量為450噸/月。完善各班組量化考核制度，上報領導，待批準后實施。
注重崗位練兵，培養(yǎng)一支一專多能、能打硬仗的員工隊伍，關鍵時刻沖的上、打得贏。
引入競爭機制，開展工序班組、個人之間的競爭意識，形成爭先創(chuàng)優(yōu)的氛圍。
今年全年零重大事故的成績是我們各個部門共同努力的成效，我們一定加強安全管理，把安全落實到各班組、個人，要求各班組對本班組吊鉤、吊索、鋼絲繩等吊具定期進行檢查，力爭做到在新的一年延續(xù)20xx年全年零事故的目標。
產品質量方面，我們將提高本部門員工質量意識，在每個項目開工之前請技術、質檢等部門配合對員工進行該項目的技術、質量交底。嚴格執(zhí)行報檢程序，力爭做到次交檢合格率95%以上，出廠合格率100%。
三、為方便生產我們提以下幾點建議
明確責任、嚴格把關
應更好的完善產品的圖紙技術資料，并確保其發(fā)放的準確性和完整性。今年一年因圖紙產生的問題也有不少，雖然經過我們各部分積極的配合并解決掉，但是也給我們工作帶來了一定程度上的困難，所以，只有在圖紙確保無誤的條件下生產部才能及時嚴格的按照圖紙進行加工，因此，我們建議技術部盡可能出圖準確、無誤，最好圖紙上不要出現(xiàn)根據(jù)生產部實際加工需要而加工(小件)。來料方面建議技
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