【文章內(nèi)容簡介】 7）板安裝時室內(nèi)濕度不宜大于 70﹪以上。 關(guān)鍵質(zhì)量要點 （ 1）材料的關(guān)鍵要求 1）按設(shè)計要求選用龍骨和配件及 高晶板 ，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 2）吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理。 （ 2）技術(shù)關(guān)鍵要求 彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應(yīng)平直牢固 ，龍骨間距和起拱高度應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 （ 3）質(zhì)量關(guān)鍵要求 1）吊頂龍骨必須牢固、平整 ， 利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝龍骨時應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂龍骨嚴(yán)禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。 2）吊頂面層必須平整 ， 施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動變形。龍骨分格的 幾何尺寸必須符合設(shè)計要求和飾面板的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀質(zhì)量必須符合材料質(zhì)量要求。 3）大于 3kg重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上。 施工工藝 高晶板 具有 綠色、天然、質(zhì)輕、美觀、隔音、絕熱、耐火 、 質(zhì)輕、美觀大方、施工簡便等特點，廣泛用于具有吸聲要求的房間。 材料準(zhǔn)備 高晶板 的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達到設(shè)計要求和使用功能的要求。吊頂使用的輕鋼龍骨分為 U形骨架，并按照荷載不同分為上人和不上人兩種。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件 、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。 零配件：吊桿、花籃螺絲、射釘、自攻螺絲等。 按照設(shè)計或樣品要求可選用各種 高晶板 、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合裝修設(shè)計要求。 粘結(jié)劑：按照主材的性能選用，在使用前必須試驗合格后可使用。 主要施工機具 電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。 施工作業(yè)的相關(guān)條件 ，通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂標(biāo)高無矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確 定。 、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。 高晶板 或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩子找平，否則造成墻面與頂棚陰角處不易處理好。 施工工藝： 1)工藝流程： 高晶板 工藝流程： 基層清理 —— 粘貼 高晶板 —— 成品保護 —— 基層彈線 ： 基層清理 —— 安裝吊筋 —— 安裝主龍骨 —— 安裝次龍骨 —— 校正調(diào)平 —— 安裝 高晶板 —— 機電系統(tǒng)工程完畢 —— 試水、打壓完畢 ——隱蔽檢查 —— 成品保護 —— 彈線 —— 分項驗收 2)施工方法： 輕鋼龍骨 高晶板 吊頂分為兩種： 一種是明龍骨；另一種是暗龍骨 ：基層清理主要針對所有可能影響吊頂施工的安裝物 ：根據(jù)事先從標(biāo)高點引出的標(biāo)高彈出 50cm 控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。彈出龍骨的布置線及吊桿懸吊點。（一般距離 9001200mm 左右）。彈線應(yīng)準(zhǔn)確可靠，誤差要控制在 12mm 之內(nèi)。 ：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）預(yù)埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為Φ 6~Φ 10 的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點間距 9001200mm。安裝時上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3MM。 ：采用 UC50 或 U38 龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200MM。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)設(shè)計要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的 1/200，并且安裝的主龍骨接長應(yīng)錯開，在接頭處增加吊點，隨時檢查龍骨的平整度。 當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時，必須采用 30*3 以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。地煌北京辦公室裝修設(shè)計 ：按照面板的不同安裝方式和規(guī) 格，次龍骨分為 T形和 C形兩種，次龍骨間距 600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，在與主龍骨平行方向安裝 600MM的橫撐龍骨，間距為 600MM或 1200MM。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時次龍骨為 T形，粘貼法或者其他固定法時選用 C 形。 ：采用 L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固定，固定間距 200MM。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩子找平，可以避免將來墻面刮膩子時污染和不易找平 . ：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。 ：邊龍 骨安裝完成后，再復(fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。 ： 高晶板 規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計要求確定，一般為600*600*15。安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。 （明龍骨）：擱置法與鋁合金 U 形龍骨配合使用， 高晶 板斜成 45176。放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可。 粘貼法：將 高晶 板用膠粘劑（ XY401膠）均勻滿涂在 高晶 板背面，并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層上。在膠粘劑未固化前 不得有強烈震動，并保 持房間通風(fēng)良好。 企口法安裝（暗龍骨）：將 高晶 板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔(dān)住。注意接茬處要平整光滑。 釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定 高晶 板的四邊，并要求釘?shù)拈g距為200~300mm，釘帽進入面板 1~2mm。 高晶 板頂棚如果設(shè)計有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平正，進行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或采用膠粘法粘貼。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1)主控項目 吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、其拱和造型符合設(shè)計要求。 高晶 板的材質(zhì)、規(guī)格、 品種、圖案符合設(shè)計要求。 吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。 吊桿、龍骨的規(guī)格、安裝間距及連接方式符合設(shè)計要求。 2)一般項目 高晶 板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口箅子等設(shè)備的位置合理、美觀。 施工注意的質(zhì)量問題 1)吊頂不平 原因分析：在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標(biāo) 高不一致。 防治措施：施工時應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求 2)龍骨局部節(jié)點構(gòu)造不合理 原因分析：在留 洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點不合理。 防治措施：施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖側(cè)和規(guī)范確定方案，保證有利于構(gòu)造要求 3)骨架吊固不牢 原因分析：吊筋固定不牢；吊桿固定的螺母未擰緊；其他設(shè)備固定在吊桿上。 防治措施：吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。 4)高晶 板分塊間隙縫不直 防治措施：施工時注意板塊的規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直。 5)壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直 防治措施：施工時拉線控制，固定牢固。 （四） 輕鋼龍骨石膏板隔墻施工 一、主要材料及配 件要求 （ 1） 輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫向龍骨應(yīng) 符合設(shè)計要求。 （ 2） 輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、附墻龍骨、壓條等附件應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3） 緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲、木螺絲和粘結(jié)嵌縫料應(yīng)符合設(shè)計要求。填充隔聲材料：按設(shè)計要求選用。 （ 4） 罩面板材：紙面石膏板規(guī)格、厚度由設(shè)計人員或按圖紙要求選定。 二、主要機具 直流電焊機、電動無齒鋸、手電鉆、螺絲刀、射釘槍、線墜、靠尺等。 三、作業(yè)條件 （ 1） 輕鋼 骨架、石膏罩面板隔墻施工前應(yīng)先完成基本的驗收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂棚和墻抹灰完成后進行。 （ 2） 設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)待地枕帶施工完畢，并達到設(shè)計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。 （ 3）根據(jù)設(shè)計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。 （ 4）所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。 四、操作工藝 （ 1）工藝流程 輕隔墻放線 安裝門洞口框 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 豎向龍骨分檔 安裝豎向龍骨 — 安裝橫向龍骨卡檔 安裝石膏罩面板 — 施工接縫做法 — 面層施工 （ 2）放線 根據(jù)設(shè)計施 工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。 （ 3） 安裝門洞口框 （ 4） 放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。 （ 4）安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為 600mm。 （ 5）豎龍骨分檔 根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或 1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為 450mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。 （ 6）安裝龍骨 按分檔位置安裝豎龍骨 ，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為 1000mm。 （ 7） 安裝橫向卡擋龍骨 （ 8） 根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于 3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。 （ 9） 安裝石膏罩面板 、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。 ，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為 200mm，板中間距為 300mm，螺釘距石膏板邊緣的距離不得小于 10mm，也不得大于 16mm，自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。 、電盒和電箱設(shè)備。 、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)紙面石膏板同時進行安裝填入。 ：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯開。 ：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應(yīng)與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。 ： 紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚怼? 1. 刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前 先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。 2. 粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄。刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為 1mm，寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。 3. 刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm 左右厚度約 1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這層膩子中。 4. 找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。 （五） 加氣混凝土砌塊填充墻砌體 適用范圍 本施工工藝適用于工業(yè)與民用建筑的蒸壓 加氣混凝土砌塊填充墻砌體工程施工。 材料性能要求 (1)蒸壓加氣混凝土砌塊等：蒸壓加氣混凝土砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，砌塊齡期應(yīng)超過 28d；產(chǎn)品有出廠合格證及復(fù)試單。 (2)水泥：宜采用強度等級 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告。 (3)砂：宜用中砂 ,并通過 5mm 篩孔。配制 M5（含 M5）以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過 5%； M5 以下砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過 10%，不得含有草根等雜物。 (4)摻合料：有石灰膏、磨細生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于 7d，嚴(yán)禁使用凍結(jié)或脫水硬化的石灰膏。 (5)水：自來水或潔凈生活用水。 (6)其他材料：墻體拉結(jié)筋、門窗洞口預(yù)埋木磚或埋件、門窗洞口預(yù)制過梁等砌筑前應(yīng)準(zhǔn)備完善。 主要機具設(shè)備 (1)機具：應(yīng)備有砂漿攪拌機、篩砂機和淋灰機等。 (2)工具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車和磚籠等。 (3)檢測工具：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、百格網(wǎng)、皮數(shù)桿、線墜、水平尺、磅秤、砂漿試模等。 作業(yè)條件 (1)對工人技術(shù)交底完畢，項目部管理制度健全，管理人員 持證上崗，熟練技工占總操作人員 70%以上。 (2)砌筑前，基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)驗收合格，彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。 (3)根據(jù)統(tǒng)一標(biāo)高控制線及窗臺、窗頂標(biāo)高，預(yù)排出砌塊的皮數(shù)線，皮數(shù)線可劃在柱、墻上，并標(biāo)明拉結(jié)筋、圈梁、過梁等的尺寸標(biāo)高，皮數(shù)線經(jīng)質(zhì)量部門驗收合格。 (4)根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20 ㎜，先用 C15以上混凝土找平。嚴(yán)禁用砂漿或砂漿包碎磚找平。 (5)砌筑部位（基礎(chǔ)或樓板等）的灰渣，雜物清除干凈，并澆水濕潤。 (6)砂漿由資質(zhì)的試驗室做好試 配，確定配合比；根據(jù)砌筑量準(zhǔn)備好砂漿試模。 (7)隨砌隨搭好腳手架；垂直運輸機具準(zhǔn)備就緒。