【文章內(nèi)容簡介】 力，克服不足，創(chuàng)造更加優(yōu)異的工作成績。以上是我的實習工作總結，在過去的一年里，要再次感謝院領導、科室主任及同事的教育、指導、批評和幫助，感謝同事們給予的關心和支持。在新的一年里我要更加努力工作，不斷進取，時刻以讓“人民滿意的醫(yī)生”的要求去激勵自己，使自己在以后的工作中取得更大的進步。第四篇：smt工藝總結smt總結（設備）一、 流程設備及功能 烤箱：烘烤pcb、ic使用； 冰箱：冷藏錫膏、膠水、綠油、助焊膏、稀釋劑使用； 印刷機：印刷錫膏、膠水使用； 接駁臺：傳送pcb板使用； 貼片機：元件貼裝使用； 回流焊：錫膏熔化與紅膠固化使用；二、 主要設備型號概述 印刷機；a、 日東：sem300b、 東圣：gaw880 貼片機；a、 samsung：cp40fv(來自好范 文網(wǎng)：)、cp45fv neob、c、 yamaha：yv100ii juke：XX 回流焊；a、 日東：nt8av2b、 勁拓：jw5c2r三、 samsungcp45機器如何減少拋料？ 選擇良好的feeder，并每月保養(yǎng)feeder一次； 每天交接班時，技術員清潔吸嘴及機器反光鏡片； 每月做好氣路清潔，保證真空正常； 06033216電阻、排阻元件使用本體反白識別，電容、電感、磁珠、在二極管melf內(nèi)創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫，以上兩種型號元件吸取與貼裝延時設置為20；； 大電感元件使用二極管melf參數(shù)制作； 發(fā)光二極管使用2mm料架推動兩次送料，參數(shù)在chiptantal內(nèi)制作；使用040吸嘴取料；四、 samsungcp45機器如何提高生產(chǎn)效率？ 調(diào)整元件參數(shù)，減少拋料時間； 優(yōu)化合理程序，提高優(yōu)化率； 降低元件吸取與貼裝延時，減少元件識別的面積；（如何減少拋料的第4項） 在操作界面上把pcb傳送設置為fast，在系統(tǒng)內(nèi)把第10項內(nèi)的sync。load啟動（啟動前務必取消軌道上的夾邊功能，防止跑板卡壞板），加快傳送速度；五、 samsung cp45機器如何提高程序優(yōu)化率？ 分機原則a、 每臺機的貼片點數(shù)要平衡；b、c、d、 要固定像機識別的元件貼裝時間每個等于8個小元件貼片時間； 優(yōu)化率不能低于92%； 每臺機貼片時間不能大于5秒； 分機方法a、b、c、d、e、f、 每臺機的點數(shù)盡量拼成6的倍數(shù)； 每臺機的相同用量的個數(shù)最好是6的倍數(shù)； 每臺機的物料個數(shù)最好 相差不要大于10個； 貼ic的三號機小元件最好是用量較多，站位較少的物料； 大元件手動排列； 優(yōu)化程序前統(tǒng)一改好元件參數(shù)再進行優(yōu)化（在數(shù)據(jù)庫內(nèi)選用的參數(shù)有可能不一致，可以在part項目內(nèi)使用ctrl+c與ctrl+v進行相同規(guī)格的元件統(tǒng)一更換參數(shù)，此功能僅限于相同規(guī)格的使用）六、 samsung cp45機器故障維修七、samsung cp45校正系統(tǒng)參數(shù)的全過程（工藝）一、 印刷smt的生產(chǎn)線第一工位是印刷，也是重點工位，印刷出來的品質(zhì)好與壞直接影響到整個流程的品質(zhì)，所以smt加工要控制好生產(chǎn)品質(zhì)，第一步就要控制好印刷品質(zhì)。印刷分為手工印刷與機器印刷，前者印刷的品質(zhì)與精度當然沒有后者的效果好，所以印刷使用機器印刷較好，當然，有了機器印刷就能百分百控制好印刷品質(zhì)的觀點是錯誤的，因為印刷的品質(zhì)會因機器性能好壞、鋼網(wǎng)開孔的設計、錫膏質(zhì)量、印刷的環(huán)境及作業(yè)人員有直接的關系，下面針對以上四方面做分析及印刷的注意事項： 刷機的性能在這里指印刷的穩(wěn)定性及印刷效果，就拿日東印刷機sem300與東圣gaw880作比較，pcb調(diào)整模板無固定設置，印刷的結果是錫膏厚度大，易連錫；印刷不穩(wěn)定，特別是精密焊盤較為明顯。、pcb調(diào)整模板有固定設置，印刷的結果是印刷出的錫膏結實，ic清晰無塌邊，印刷進度良好，一次調(diào)校好后不用再調(diào)整，印刷效率高，所以印刷機的好壞也有直接的關系； 鋼網(wǎng)的設計里面包含鋁架與鋼片的選擇，開孔方式，開孔設計，描述：鋼片：一般選用不銹鋼片為材料；開孔方式： 激光切割；電刻；電拋光；蝕刻；開孔設計： 假焊；大元件焊盤可以開“田”字網(wǎng)，可以防焊接移位；排插、插座，cd卡座、連接器兩邊固定焊盤可第五篇：smt車間實習總結smt車間實習總結一、實習內(nèi)容1. smt技術的認識smt全稱surface mounted technology，中文名表面貼裝技術，是目前電子組裝行業(yè)中比較流行比較先進的技術和工藝。它是一種將短引腳或者無引腳的貼片元件安裝在印刷版表面，再通過回流焊加以焊接組裝的電路連接技術。其主要的優(yōu)點是：①組裝密度高，電子產(chǎn)品體積小、重量輕，由于貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用smt之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~