iqc年終工作總結(工作總結-iqc)與it個人工作總結范文匯編(編輯修改稿)
2024-11-20 00:33 本頁面
【文章內容簡介】 問題地方，ipqc注重對插件段的管控，未對首件進行全面的核對后造成，針對此類問題，要求ipqc在對樣圖上注明產品要求（包括補焊段的特殊要求），檢驗首件時必須完成整個工段后再進行復核，然后再送給組長進行核對。（3）smt轉入后段造成品質事故的2單分別是：rc1389lx6因e及生產通知單錯誤造成；mst726acartv機型空貼二極管，在送檢單上有注明而未通知dip段轉板員造成。 首件出錯目標為0次，實際達成7次。主要有以下幾點導致首件出錯：（1） 作業(yè)員及生產組長不仔細，未認真核對生產通知單、e等，導致送給品質ipqc首件錯誤，此類問題需生產相關人員認真核對相關文件，首件做好后再次進行確認，防止不良發(fā)生。（2） 資料升級后，不同pcb版本及其它問題造成生產未注意，按之前產品類型進行插件而導致首件錯誤。（3）XX年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好，插件段品質事故由XX年十幾單降到XX年1單，在XX年需繼續(xù)努力，將插件段品質事故降為0次。來料合格率目標為97%，%，主要在11月份來料合格率太低，%，造成未達標的原因為pcb來料不良，主要為pcb變形，每個供應商都出現(xiàn)類似現(xiàn)象，同時pcb不良在11月份生產中明顯增加?，F(xiàn)已經要求各供應商加強管理，同時，iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上，對于此類問題將從以下幾個方面進行改善：（1） 對iqc本身的技能及作業(yè)方法進行培訓，使技能增強，在核對物料時必須認真，有不清楚時需找組長或qe進行確認，清楚后方可判定。（2） 按現(xiàn)在公司狀況，oem物料特急的情況不能改善，需對iqc的作業(yè)順序進行培訓，使iqc在檢驗物料時能分清主次，檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。iqc漏檢/誤檢在國內物料上主要為蓮花座及電解電容上面，因蓮花座來料品質不穩(wěn)定及顏色錯等不良；電解電容主要集中在產品混料上，特別是11月份，來料混料明顯增加。二、問題點匯總：1．iqc現(xiàn)在增加樣品及承認書的參與，現(xiàn)研發(fā)也積極配合，主要問題還是研發(fā)所提供的樣品承認書與生產物料到料時間不一致，經常出現(xiàn)樣品承認書未到而采購物料已經送檢，影響iqc效率。2．iqc檢驗設備已經不能滿足現(xiàn)有的生產要求，晶振不能進行確認測試，磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc，對iqc的工作造成很大影響。3．iqc檢驗人員所需測試物品不全，現(xiàn)iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等，現(xiàn)smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格，現(xiàn)需增加相應的檢測設備（如針規(guī)、）。4．fqc人員的知識面不夠，在作業(yè)過程中出現(xiàn)特殊情況時的處理方法不及時。5．fqc人員流動較大，特別是增加外發(fā)廠后人員難對管理，且外發(fā)廠距離太遠，對人員管理存在一定難度。6．fqc做可靠性試驗空間明顯不夠，現(xiàn)高低溫試驗箱放在光電部，老化平臺放在返修組，對設備及試驗過程管控提高難度。7．iqc檢測rohs設備在整機，而測試rohs人員屬iqc管理，人員管理有一定難度，且現(xiàn)在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行，給iqc的工作增加了負擔。8．iqc檢驗工裝缺乏，現(xiàn)4*16及1*16內存測試工裝板卡已經過時，且經常出現(xiàn)問題，需更新板卡，現(xiàn)增加對ic類測試，缺少相關的檢驗數據，哪hd0802只提供測試工裝，研發(fā)部未提供相應的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了，但是無信號線，到別的樓層測試時又經常出現(xiàn)無測試工位等情況。三、 問題點的相關對策：1．建議樣品及承認書分兩塊來管理，之前使用物料來料時進行登記，可按正常物料放行，每周進行總結一次，新物料及新供應商來料時建立體系，未確認的供應商及物料不得采購，未確認的物料不得入庫，iqc來料不發(fā)單直接使用待處理標，由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc，對于特別急的物料，要求由研發(fā)部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。2．對于iqc設備事宜，建議增加250b晶振測試儀及針規(guī)、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗，以保證來料品質。3．針對rohs測試儀，建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房，有如下優(yōu)點：便于人員管理，同時便于測試時的管控；節(jié)省費用，現(xiàn)rohs房為單獨空調，增加電費，而搬到smt后可使用smt中央空調，節(jié)約電費開支。4．針對ic測試這一類，需提供iqc相應的資源及標準，建議給iqc房提供低中高頻電視信號，ic由研發(fā)部提供相應的檢測標準。由品質部轉換成內部檢測標準。四、對公司的建議：公司品質需提供，對供應商管控需從源頭開始，供應商應從按物料類型進行分類管控，如chip(請您支持)元件問題較少的，可按性價比進行管控，ic及pcb類物料按品質及交期來管控，供應商設定準入制度，
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