【文章內(nèi)容簡介】 待噴化工件用懸鉤掛于噴嘴室入口前的傳送鏈上；
　　2.工件隨傳送帶進(jìn)入噴粉室自動噴粉；
　　3.位于噴粉室出口處的操作人員，應(yīng)目測工件是否有漏噴處，對有缺陷部位實施人工補(bǔ)噴均勻；
　　4.工件隨傳送帶傳烘烤出爐后，操作人員將其從吊鉤上取下，擺放整齊待運送；
　　5.工作完畢后，要規(guī)定切斷電源，氣源將工件場地掃干凈。
　?。?）檢驗
　　工件表面應(yīng)豐滿光亮，附著力強(qiáng)，平整光滑，色澤柔和，無漏噴氣泡，起皺等缺陷，涂層檢查時可用金屬物輕輕敲擊及鏟刮，涂層不應(yīng)有整塊脫落現(xiàn)象。
　　二．?dāng)?shù)控機(jī)床區(qū)
　　（一）．?dāng)?shù)控沖床操作步驟
　　1.啟動：檢查上下模是否加緊，固牢，注意上下模的允許的載荷強(qiáng)度，
　　2.編程：熟悉圖紙，按圖紙編程，并將其輸入機(jī)器中，檢查確保無誤
　　3.折彎：合上NC，ON/OFF，并按下START鍵，后定位塊移到設(shè)置的位置，空運轉(zhuǎn)試車一至二次，檢查輸入數(shù)據(jù)，并檢查折彎機(jī)各部分運行是否正常，各個動作是否靈敏可靠，確保一切正常后，方可投入正常工作，工作時，下模和工作臺，不準(zhǔn)放任何工具，工件表面不得有焊疤等缺陷，多人操作時，必須確認(rèn)沒有任何不安全因素時，方可踏下腳板開關(guān)，如顯示器上出現(xiàn)了警報代碼，應(yīng)根據(jù)警報的不同性質(zhì)作相應(yīng)的處理
　　4.交檢：每批、每班換人時，必須進(jìn)行首件檢查，檢驗合格后方可正式投入生產(chǎn)，生產(chǎn)中的巡檢頻次按不同的批量另行確定，工作生產(chǎn)結(jié)束時，應(yīng)進(jìn)行末件檢查
　　5.清潔潤滑：操作者要經(jīng)常檢查電源，電壓，油壓，以及油標(biāo)，按潤滑規(guī)定加注潤滑油，必須保持干燥，清潔，潮濕天氣要開除濕機(jī)進(jìn)行出濕
　?。ǘB67Y40型折彎機(jī)安全操作規(guī)程
　　1.操作者熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、和使用方法
　　2.工作前操作者必須穿戴好個人的勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套開機(jī)
　　3.向機(jī)床各潤滑點加潤滑油，油箱幅面應(yīng)保持在油標(biāo)線上，否則加2030液壓油，工作油遇30℃60℃，油箱每年至少換一次
　　4.嚴(yán)禁折彎機(jī)有硬疤，焊縫和板料，工作臺上嚴(yán)禁放置工具、雜物
　　5.根據(jù)被折彎板料厚度，工作形狀，調(diào)整滑塊行程以及調(diào)整選擇上下模和折彎壓力
　　6.機(jī)床啟動后，作25次空行程動轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，才能進(jìn)行工作
　　7.機(jī)床最大偏壓力為120噸，（宜于右端滿載時，制件長度不少于25mm）
　　8.兩人以上折彎時，要指定一人踩閘，離開機(jī)床時要切斷電源
　　9.開機(jī)時精神要集中，發(fā)生故障，要立即停機(jī)，并報告有關(guān)部門
　　10．工作結(jié)束后，要切斷電源，大掃場地，擦凈機(jī)床并加上潤滑油
　　11．機(jī)床長期停止工作或維修時，需將下行程，調(diào)節(jié)裝置的刻度反時針方向旋轉(zhuǎn)到最大位，保證滑塊能安全下降到最底位置
　　12．機(jī)床指定專人保管、維護(hù)、和使用
　　三．普通沖床機(jī)區(qū)
　?。ㄒ唬?、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
　　1．操作者必須熟悉砂輪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法
　　2．使用前必須進(jìn)行四檢查
　?。?）砂輪有無裂痕和缺陷
　　（2）馬達(dá)和砂輪能否轉(zhuǎn)動
　?。?）砂輪夾板用螺帽是否松動，偏心過大必須調(diào)整
　?。?）安全防護(hù)罩是否良好，托架高低
　　你正在瀏覽的實習(xí)報告是2019年桂林空調(diào)機(jī)廠生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)報告 是否與砂輪中心線平行，與砂輪距離間隙不大于5mm，以上四項其中一項有不符合要求的不準(zhǔn)使用
　　3．使用時，應(yīng)先啟動空轉(zhuǎn)，待運行平穩(wěn)后方能磨量，操作者必須站在側(cè)面，并戴上防護(hù)眼鏡
　　4．禁止磨屑超過砂輪重量的磨量較大的粗工件或有色金屬等
　　5．不準(zhǔn)兩個同磨一個砂輪，毛坯大件只能在粗砂輪上磨，細(xì)砂輪專供刀具和平面磨量較小的工件。
　　6．磨屑刀具時，工件必須扶穩(wěn)和托拿，高度集中精神，嚴(yán)禁強(qiáng)行加力撞沖砂輪，以防砂輪壓爆，砂裂造成事故。
　　7．更換砂輪和工作完畢必須拉開電源。
　　（二）、臺鉆安全操作規(guī)程。
　　1．工作前必須加油潤滑，不準(zhǔn)戴手套操作。
　　2．鉆孔直徑不得超過機(jī)床最大鉆孔規(guī)定。
　　3．鉆臺升降時，固定的螺釘松開后，臺面要輕便下降，以免撞傷機(jī)床，然后要上緊固定螺釘。
　　4．裝卸鉆頭時必須使用鑰匙，不得用金屬敲打鉆夾頭。
　　5．鉆通孔時，工件下面必須墊上墊鐵，以免損壞工作臺面；不準(zhǔn)在工作臺面校直工件或進(jìn)行敲打。
　　6．鉆孔時，工件要裝夾在臺面和虎鉗上，小工件應(yīng)用小手鉗夾緊，不得用手拿住工件和壓著鉆孔，以免發(fā)生事故。
　　7．臺鉆是公用機(jī)床，每班組必須指定專人管理和維護(hù)保養(yǎng)，每天下班前進(jìn)行清掃及擦試。
　?。ㄈ⑵胀_床安全操作規(guī)程。
　　1．普通沖床沖電架、熱支架、可用螺釘、鐵片固定所需沖掉的尺寸或角度。
　　2．用鉆床制小角鐵，中間鉆孔，用打螺紋，打螺紋時，注意螺紋鉆頭進(jìn)孔出孔方向相反。操作：手放、腳踩。
　　3．用開式壓力機(jī)制電加熱管支承板，壓圓孔。
　　4．開式雙柱可傾壓力機(jī)，用于加工零件，在零件（板料）上壓小圓孔或橢圓孔，壓孔時在壓頭上放幾塊硬膠皮，有彈性，防止壓頭壓入板料中出不來。
　　5．用砂輪打磨小角鐵鉆圓孔后留下的毛刺。
　　（四）、沖床安全操作規(guī)程
　　1．操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法；
　　2．工作前操作者必須穿戴好個人勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機(jī)；
　　3．對機(jī)床各潤滑油部位加油，嚴(yán)禁在工作臺上放置工具、雜物；
　　4．檢查防護(hù)罩是否牢固，踏板操作裝置和按鈕是否正常，如有異常，修復(fù)后方能使用；
　　5．檢查沖模安裝是否正確，滑塊行程調(diào)整是否合適，調(diào)整以后是否堅固，材料是否合適沖床；
　　6．開機(jī)前搬轉(zhuǎn)飛輪二至三轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常才能啟動，開機(jī)應(yīng)空轉(zhuǎn)23分鐘才能使用；
　　7．嚴(yán)禁用手在模具中裝、卸工件，當(dāng)毛坯放在沖模上時，不能將腳離開塌板；
　　8．在沖床開動時，任何小情況都不能將手伸進(jìn)沖模危險區(qū)域，否則將會壓傷手指；
　　9．不得一次將2各以上的毛坯放入沖模內(nèi)進(jìn)行沖壓，否則會損壞沖床和模具；
　　10．沖床在沖壓過程中發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，保持現(xiàn)場并報告有關(guān)部門；
　　11．工作時精神要集中，離開機(jī)床要切斷電源；
　　12．工作結(jié)束后，要切斷電源，打掃工作場地，擦凈沖床和模具并加上潤滑油；
　　13．機(jī)床指定專人保管、維護(hù)和使用。
　?。ㄎ澹⒗錄_壓生產(chǎn)工藝
　　1．檢查、潤滑
　　對機(jī)床各潤滑部位加油，檢查防護(hù)罩是否牢固，塌板操縱裝置和按鈕是否正常靈活可靠，離合器和制動器是否正常，機(jī)床運行是否正常。開機(jī)前搬轉(zhuǎn)飛輪23轉(zhuǎn)確認(rèn)正常才能啟動，開機(jī)后應(yīng)空轉(zhuǎn)23分鐘，才能開始沖壓，工作前操作者必須穿戴好個人勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁打赤腳，穿拖鞋，戴手套開機(jī)；
　　2．安裝、沖模
　　按圖紙選用模具，安裝沖模，調(diào)整滑塊行程，確定材料是否適合沖模；
　　3．沖壓
　　認(rèn)真識圖，根據(jù)圖紙的位置尺寸調(diào)節(jié)定位尺，不得一次將兩個以上毛坯重疊放入沖模內(nèi)進(jìn)行沖壓，否則會損壞沖床和模具；
　　4．校驗
　　每批每班每換一次模具時必須進(jìn)行首件檢查，檢查合格后方可正式投入生產(chǎn)，生產(chǎn)中的巡檢頻次按不同的批量另行確定，工序生產(chǎn)結(jié)束時，應(yīng)進(jìn)行末件檢查；
　　5．清潔、潤滑
　　工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，打掃工作場地，擦凈機(jī)床和模具并