20xx工廠工作學(xué)習(xí)總結(jié)(編輯修改稿)
2024-11-19 23:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在這三個(gè)月里，我作為一個(gè)質(zhì)量改善技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量管理流程，根據(jù)崗位職責(zé)的要求，主要有以下工作成果及收獲：
物料篩選車間篩選工裝的制作
完成的工裝有：遙控器篩選工裝3個(gè)，塑封電機(jī)篩選工裝4臺(tái)，鐵殼電機(jī)篩選工裝4臺(tái)，電控測試工裝4臺(tái)，傳感器篩選工裝1臺(tái)，PTC電加熱篩選1臺(tái)。在制作過程中，我深刻的感受到，想要做好合理實(shí)用的工裝必須了解被測試的物料的質(zhì)量、工藝和性能這三個(gè)方面，根據(jù)我以前的工作經(jīng)驗(yàn)，這三個(gè)方面我已經(jīng)掌握，所以我用自己的經(jīng)驗(yàn)去做工裝，很快的得到大家的認(rèn)可。
篩選工裝的完善和維護(hù)
a、工裝完善方面：工裝制作完成后，為了工裝達(dá)到預(yù)期的效果，我不斷的查看工裝在使用過程中的不足，改善不足之處，力求工裝在人員使用方面達(dá)到舒適、便捷。在工作效率方面達(dá)到快速有效。
b、維護(hù)方面：加強(qiáng)對工裝使用人員的培訓(xùn)，讓使用人員不僅會(huì)使用測試工裝而且還會(huì)處理工裝常見的問題。
外機(jī)預(yù)裝和篩選工裝CTQ的編制
a、外機(jī)預(yù)裝CTQ編制是以流水線的方式制定的，所有元器件要根據(jù)工藝文件確認(rèn)后，在通過自檢、互檢和質(zhì)量工藝要求來保障產(chǎn)品質(zhì)量的。分別編制了KFR23W、KFR35WG、KFR72W三種常規(guī)機(jī)型。
b、篩選方面的CTQ是針對元器件的外觀和基本性能，看元器件是否符合質(zhì)量工藝要求。分別編制了遙控器CTQ、塑封電機(jī)CTQ、鐵殼電機(jī)CTQ、溫度傳感器CTQ、PTC電加熱CTQ。
指導(dǎo)外協(xié)廠的品質(zhì)改善，分析與改良不良材料跟蹤。
a、對篩選車間統(tǒng)計(jì)的日報(bào)分析、生產(chǎn)下線分析日報(bào)分析
從分析表中可以看出各廠家物料的質(zhì)量問題的波動(dòng)，根據(jù)這個(gè)依據(jù)來指導(dǎo)外協(xié)廠家的品質(zhì)改善，前期塑封電機(jī)噪音下線率高，新飛10027遙控器下線率高、鐵殼電機(jī)下線率高，我參加了改善與跟蹤，并編制了質(zhì)量缺陷跟蹤表。
b、對預(yù)裝生產(chǎn)過程的出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析與改進(jìn)
前期跟蹤分析預(yù)裝門開關(guān)電機(jī)下線率高的問題，并執(zhí)行臨時(shí)整改措施，運(yùn)用質(zhì)量分析魚骨圖等工具來分析根本原因和直接原因，然后拿出永久的對策，接著執(zhí)行及驗(yàn)證對策，最終防止再次發(fā)生或在其它產(chǎn)品上發(fā)生。通過這次改進(jìn)，讓我了解了公司的改進(jìn)流程。
以上這些工作使我認(rèn)識到質(zhì)量改進(jìn)是無極限的，產(chǎn)品只有更好，沒有最好。
三、明確崗位職能，
根據(jù)崗位職責(zé)的要求，我的主要工作及學(xué)習(xí)任務(wù)是：
負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過測試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量。
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