【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 三、預(yù)防措施 （1）提高打樁質(zhì)量，要求其達(dá)到垂直、平整、平面直線性等規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)； （2）嚴(yán)格控制開(kāi)挖施工順序，支撐位置挖出后，圍囹及支撐必須在12小時(shí)內(nèi)安裝完畢，鋼筋混凝土澆支撐完成時(shí)間亦不宜超過(guò)24小時(shí)，有特殊要求的另行明確； （3）圍囹及支撐的安裝，要確保完全符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范的要求； （4）減少基坑邊頂?shù)恼駝?dòng)和外加荷栽。四、治理方法按引起板樁水平移位不同原因，可采取卸去坑邊附近荷載，減少對(duì)坑邊的擾動(dòng)，加強(qiáng)支撐體系的強(qiáng)度和剛度及其整體的穩(wěn)定性。一、 現(xiàn)象在基坑開(kāi)挖施工過(guò)程中圍護(hù)結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻向基坑內(nèi)側(cè)水平移動(dòng)或傾斜移動(dòng)，使地面與地下墻之間產(chǎn)生縫隙，造成基坑附近的地面產(chǎn)生明顯的沉降的變形。二、 原因分析 （1）基坑開(kāi)挖有超挖，沒(méi)能及時(shí)加支撐，單側(cè)較大土壓力的作用，使地下墻發(fā)生移位； （2）支撐質(zhì)量沒(méi)有達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，引起地下墻移位； （3）坑邊的地面附加荷載超過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)值，因而產(chǎn)生地下墻移位； （4）地下墻插入土體深度不夠，產(chǎn)生下部地下墻位移。三、 預(yù)防措施 （1）嚴(yán)格控制開(kāi)挖順序，掌握每次挖土深度，在規(guī)定的時(shí)間安裝好支撐； （2）控制地下墻的施工質(zhì)量，要求做到垂直、平整、平面直線性好； （3）按地質(zhì)條件計(jì)算墻體的入土深度或采用基坑內(nèi)地基土加固處理； （4）支撐安裝必須保證質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。四、 治理方法根據(jù)位移情況，增加支撐頂力如所在允許標(biāo)準(zhǔn)下，增加的頂力還無(wú)法穩(wěn)定位，則可采取增加支撐的方法。（重力式）水泥土作圍護(hù)一般適用于基坑深度5m以內(nèi)，但當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)工狀條件許可，深基坑上部采用放坡開(kāi)挖，下部5m采用水泥作重力或圍護(hù)也是一種可取的方法。一、 現(xiàn)象在基坑開(kāi)挖施工中或開(kāi)挖后，由于受到土體的側(cè)向壓力重力式圍護(hù)整體產(chǎn)生位移，附近地面產(chǎn)生沉降變形。二、原因分析（1）地面影響范圍內(nèi)的附加負(fù)載超過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的參數(shù)值；（2）重力式圍護(hù)入土深度不夠，被動(dòng)土壓力抗不住圍護(hù)移位；（3）重力式圍護(hù)施工測(cè)量放樣錯(cuò)誤圍護(hù)寬度不夠；（4）地質(zhì)資料與實(shí)際情況不符合。三、預(yù)防措施 （1）準(zhǔn)確按土層各項(xiàng)指標(biāo)計(jì)算出入土的深度和重力圍護(hù)的寬度； （2）控制堆載的范圍； （3）合理采取坑內(nèi)地基土的加固處理，提高被動(dòng)土壓力； （4）合理控制挖土順序。 四、治理方法 （1）如由于地面堆載過(guò)量，立即作卸載處理； （2）由于坑內(nèi)地基土加固，未達(dá)到預(yù)先要求的技術(shù)指標(biāo)，可根據(jù)整體位移的情況和趨勢(shì)，先在坑內(nèi)邊壓重后再作地基土處理補(bǔ)強(qiáng)，或直接補(bǔ)強(qiáng)； （3）當(dāng)由于插入土體深度不夠而引起整體移位，應(yīng)立即停止施工，按情況可采取提高被動(dòng)土壓力，或在外側(cè)加設(shè)一批較深的加固樁方法； （4）坑內(nèi)可采用加設(shè)內(nèi)撐措施，防止位移的發(fā)展也是一項(xiàng)有效的措施。一、 現(xiàn)象基坑開(kāi)挖到支撐位置，由于支撐的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作沒(méi)能跟上，無(wú)法及時(shí)安裝支撐，導(dǎo)致圍結(jié)構(gòu)發(fā)生不利于基坑開(kāi)挖施工的各種變形、位移。二、原因分析 （1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)支撐預(yù)埋件位不正確，需有較長(zhǎng)時(shí)間作補(bǔ)糾措施，如加設(shè)接觸面鋼板； （2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量差，支撐面不平整，需作修平處理，導(dǎo)致不能及時(shí)安裝支撐； （3）支撐準(zhǔn)備跟不上，出現(xiàn)等支撐現(xiàn)象； （4）沒(méi)有及時(shí)組織施工力量，進(jìn)行支撐安裝。三、預(yù)防措施 （1）提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，保證預(yù)埋件位置正確，支撐接觸面平整； （2）按現(xiàn)場(chǎng)支撐儲(chǔ)備安排挖土施工； （3）合理安排、協(xié)調(diào)施工，一旦支撐位置挖出，及時(shí)組織安裝支撐。四、治理方法按產(chǎn)生的原因，加緊迅速組織施工隊(duì)伍，排除困難因素，盡量縮短間隙時(shí)間，及時(shí)安裝支撐。（平面）一、 現(xiàn)象支撐安裝后與兩端接觸的圍囹面不垂直，當(dāng)支撐受力后可能產(chǎn)生支撐滑脫的現(xiàn)象。二、原因分析 （1）由于圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量使兩側(cè)圍護(hù)不平行； （2）支撐安裝位置不正確使其軸線與圍囹面不垂直； （3）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件與圍護(hù)結(jié)構(gòu)面不平； （4）圍囹水平軸線與結(jié)構(gòu)軸線不平行； （5）支撐端頭板與支撐軸線不垂直。三、預(yù)防措施（1）圍護(hù)施工要保證質(zhì)量，確保其面與結(jié)構(gòu)軸線平行；（2）預(yù)埋件綁扎不但位置要正確，保證預(yù)埋件面與鋼筋籠平面平行，還必須牢固，保證混凝土澆灌施工不移動(dòng)；（3）鋼筋籠安放要做到面與結(jié)構(gòu)軸線平行；（4）安裝圍囹要確保其水平軸線與結(jié)構(gòu)軸線平行；（5）支撐定位確保與結(jié)構(gòu)軸線垂直，再作固定；（6）支撐兩端頭節(jié)加工后，必須使端頭板的面與軸線垂直。四、治理方法 （1）發(fā)現(xiàn)支撐不垂直，支撐面必須拆除重新安裝，使其垂直再固定； （2）如由于支撐面不平行結(jié)構(gòu)軸線可采用楔形墊糾正。一、現(xiàn)象安裝后的支撐兩端頭的標(biāo)高不一致，支撐受力后會(huì)產(chǎn)生支撐滑脫。二、原因分析 （1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的兩側(cè)預(yù)埋件標(biāo)高不一致； （2）圍囹安裝后其兩側(cè)的位置不在同一標(biāo)高面； （3）支撐安裝質(zhì)量誤差造成兩端標(biāo)高不一，使支撐不水平。三、預(yù)防措施（1）支撐安裝定位后，立即復(fù)核兩端標(biāo)高，確認(rèn)正確再作固定；（2）從圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工就應(yīng)抓起，除預(yù)埋件在鋼筋籠位置上安裝位置要正確，還應(yīng)綁扎牢固，同時(shí)還必須控制鋼筋籠的下放標(biāo)高；（3）圍囹安放時(shí)可先在兩側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)面放出標(biāo)高，以使圍囹安放標(biāo)高正確。 四、治理方法 （1）支撐安裝不水平應(yīng)拆除重新安裝； （2）如圍囹位置不準(zhǔn)，可采取補(bǔ)加位置正確的接觸面板。 一、現(xiàn)象安裝后的支撐各節(jié)軸線不在一條直線上，以使支撐受力易產(chǎn)生彎曲變形，減弱了支撐承受軸力的性能。 二、原因分析 （1）支撐的加工質(zhì)量沒(méi)能達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)，主要是連接法蘭與支撐桿軸線不垂直，另外是兩端面法蘭不同心或圓心不在支撐桿的軸線上； （2）現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有作組合拼裝，各節(jié)任意組合引起直線性差； （3）組裝合成后未作直線性的檢查。 三、預(yù)防措施 （1）加工質(zhì)量要保證，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)各節(jié)支撐要作驗(yàn)收，不合絡(luò)應(yīng)退貨，修改合格方可進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)使用； （2）現(xiàn)場(chǎng)必須作組合拼裝，并經(jīng)檢測(cè)，調(diào)整符合要求再吊入安裝使用； （3）地面拼接后，再作直線度檢測(cè)，調(diào)整符合要求再吊入安裝使用。 四、治理方法發(fā)現(xiàn)直線度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)拆除，立即調(diào)用經(jīng)檢測(cè)符合標(biāo)準(zhǔn)的組合后支撐。 一、現(xiàn)象支撐的端頭板與支撐面之間有間隙，達(dá)不到面接觸的要求，而是線接觸式、點(diǎn)接觸，大大減弱支撐承受軸力的能力。 二、原因分析 （1）支撐的兩個(gè)端頭接的端頭板面與支撐軸線不垂直； （2