【文章內容簡介】 禁忌證者不應參與相應作業(yè)。作業(yè)監(jiān)護人員應堅守崗位，如確需離開，應有專人替代監(jiān)護。 作業(yè)前，作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù)，并有相關責任人簽名確認，同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時應同時辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。作業(yè)時審批手續(xù)應齊全、安全措施應全部落實、作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。 當生產裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常情況可能危及作業(yè)人員安全時，生產單位應立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離。當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，可能危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應停止作業(yè)，迅速撤離，作業(yè)單位應立即通知生產單位。 作業(yè)完畢，應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能；將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場；將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈；盡快恢復正常交通等。 作業(yè)票證有效期《動火證》有效期不應超過8h；二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應超過72h。 《受限空間證》有效期不應超過24h。,若需延期，必須辦理延期手續(xù)。5各項危險作業(yè)技術措施 ：指在生產廠區(qū)內的安全地帶，經工程部領導批準后設立的固定動火區(qū)域內進行的動火作業(yè)。：固定動火區(qū)外的動火作業(yè)分為特殊動火、一級動火、二級動火三個級別，遇節(jié)假日或其他特殊情況，動火作業(yè)應升級管理。：在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)；帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理； ：在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理；：除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)；：指動火作業(yè)許可證未經簽發(fā)不動火；制定的安全措施沒有落實不動火；動火部位、時間、內容與動火作業(yè)許可證不符不動火；監(jiān)護人不在場不動火。，嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。動火現(xiàn)場應放置滅火器，并對現(xiàn)場的移動及固定式消防設施全面檢查，必要時動火現(xiàn)場應配備消防車及醫(yī)療救護設備和器材。、容器、管道上動火，須首先進行退料及切斷各種物料的來源，徹底吹掃、清洗置換，將與之相連的各部位加好盲板并掛牌（無法加盲板的部位應采取其它可靠隔斷措施或拆除），防止物料的竄入或火源竄到其它部位。盲板應符合壓力等級要求，嚴禁用鐵皮及石棉板代替。、管道、設備應與動火點隔絕(加盲板)，動火前應置換，%。 m內嚴禁排放可燃氣體；距動火點15 m內嚴禁排放可燃液體；在動火點10 m范圍內及用火點下方嚴禁同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。、罐、容器、槽車等設備和管線經清洗、置換和通風后，應檢測可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣濃度，達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。，應對作業(yè)區(qū)域或動火點可燃氣體濃度進行檢測。使用便攜式可燃氣體報警儀或其他類似手段進行分析時，被測的可燃氣體或可燃液體蒸汽濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%(LEL)。使用色譜分析等分析手段時，動火分析合格標準為：（1）當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，%（體積分數(shù)）；（2）當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，%（體積分數(shù)）。氣體檢測的位置和所采的樣品應具有代表性，取樣點應由申請單位工藝負責人提出，并安排人員帶領分析人員到現(xiàn)場進行取樣。特殊動火的分析樣品（采樣分析）應保留到動火作業(yè)結束。，并確定其處于正常工作狀態(tài)。，需重新采樣分析。動火作業(yè)中斷超過30分鐘及以上，繼續(xù)動火前，動火作業(yè)人、監(jiān)護人應重新確認安全條件。 特殊動火每2小時分析1次，一級和二級動火每4小時分析1次。特殊動火和一級動火在作業(yè)中，當動火作業(yè)人、監(jiān)護人或批準人認為有必要分析時，應隨時進行分析。，每天在開工前，應由動火作業(yè)人、監(jiān)護人、申請單位作業(yè)負責人共同檢查動火現(xiàn)場，確認風險削減措施落實，分析合格后方可動火。，應位于避開物料可能噴射和封堵物射出的方位。(割)動火作業(yè)時，乙炔瓶必須直立放置，并有防傾倒措施，且必須安裝回火防止器，氧氣瓶與乙炔氣瓶的間隔不小于5米，二者與明火距離均不得小于10米。氧氣瓶和 乙炔瓶應遠離熱源及電氣設備，不準在烈日下曝曬。使用電焊時，電焊工具應完好，電焊機外殼須接地。變更后的監(jiān)護人在許可證簽字并進行現(xiàn)場交（含五級）天氣，原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產確需動火，動火作業(yè)應升級管理。，應對受限空間進行安全隔絕，具體要求如下：a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕； b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵；c）受限空間內的用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖并加掛警示牌。 作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到如下要求：a）氧含量一般為18%～21%，%； b）有毒氣體（物質）濃度應符合GBZ 的規(guī)定；c）可燃氣體濃度要求：當爆炸下限≥4%時，濃度＜%(體積)； 當爆炸下限＜4%時，濃度＜%(體積)。 應保持受限空間空氣流通良好，可采取如下措施：a）打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風；b）必要時，應采用風機強制通風或管道送風，管道送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。 應對受限空間內的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下：a)作業(yè)前30 min內，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入；如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當放寬，但不應超過60min；b）監(jiān)測點應有代表性，容積較大的受限空間，應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析； c）分析儀器應在校驗有效期內，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)； d）； e）作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結果有明顯變化，應立即停 止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進行處理，分析合格后方可恢復作業(yè)；f）對可能釋放有害物質的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離 人員，對現(xiàn)場進行處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)；g）涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施； h）作業(yè)中斷時間超過60 min時，應重新進行取樣分析。：a），應佩戴隔絕式呼吸器，必 要時應拴帶救生繩；b)，應穿防靜電工作服及防靜電 工作鞋，使用防爆型低壓燈具及防爆工具；c）酸堿等腐蝕性介質的受限空間，應穿戴防酸堿防護服、防護鞋、防護手套等防腐蝕護品；d）有噪聲產生的受限空間，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具； e）有粉塵產生的受限空間，應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具。f）高溫的受限空間，進入時應穿戴高溫防護用品，必要時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等防護措施；g）低溫的受限空間，進入時應穿戴低溫防護用品，必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。：a）受限空間照明電壓應小于等于36V，在潮濕容器、狹小或易燃易爆容器內作業(yè)電壓應小于等于12V；b）在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠； ：a）在受限空間外應設有專人監(jiān)護，作業(yè)期間監(jiān)護人員不應離開；b）在風險較大的受限空間作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時與受限空間內作業(yè)人員保持 聯(lián)絡。 應滿足的其他要求如下：a）受限空間外應設置安全警示標志，備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品；b）受限空間出入口應保持暢通；c）作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。d）作業(yè)人員不應攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間；作業(yè)中不應拋擲材料、工器具 等物品；在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具；不應向受限空間充氧氣或富氧空氣；離開受限空間時應將氣割（焊）工器具帶出；e）難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式；f）作業(yè)結束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后