20xx磨床試用期后工作總結(jié)2(編輯修改稿)
2024-11-18 23:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 觸器km2便得電吸合，此時砂輪機工
作，打上刀開關(guān)qs2接通,冷卻泵電動機和砂輪機可同時工作。打下刀開關(guān)qs2斷開，則停止
冷卻泵電動機；按下停止按鈕sb5，即可使這兩臺電動機停止工作。
④. 砂輪升降電動
機4m的控制：升降運行在工作中，如果需操作升降電動機做升降運動時，按下點動按鈕sb6
即可升，按下sb7即可降；停止升降時，只要松開按鈕即可停止工作。
⑤. 電磁工作臺的
控制：如需操動電磁工作臺時，把工件放在工作臺上，按下按鈕sb8后接觸器km5吸合，從
而把直流電110v電壓接入工作臺內(nèi)部線圈中，使磁通與工件形成封閉回路因此就把工件牢牢
地吸住，以便對工件進行加工。當按下sb9后，電磁工作臺便失去吸力。有時其本身存在剩
磁，為了去磁可按下按鈕sb10，使接觸器km6得電吸合，把反向直流電通入工作臺，進行退
磁，待退完磁后松開sb10按鈕即可將工件拿出。
⑥.電源的關(guān)斷：在
磨床工作中，按下控制電路總開關(guān)sb1，可斷開36v控制電壓，控制電路失電，控制所有電
機停止工作。打下總輸入開關(guān)qs1使qs1關(guān)斷，關(guān)斷所有電路的供電。
①.領(lǐng)取實習(xí)指導(dǎo)
書，對進行的磨床原理圖進行學(xué)習(xí)研究。 ②.按電路圖連接好電路。
③.對連接好的電
路進行檢測，排除故障。 ④.通電試驗，如果還有故障，則進行修正。 ⑤.老師驗收，試驗
完成。 七、規(guī)范線路
篇二：h238平面磨床故障檢修總結(jié)珍貴!
h238
平面磨床故障檢修總結(jié)
h238平面磨床是我廠“精、大、稀、關(guān)”設(shè)備之一，使用頻率一直很高。最近兩個月多次出
現(xiàn)機械和電氣故障，給金工車間生產(chǎn)帶來了一定影響。將維修期間出現(xiàn)的各類故障和排查情
況予以匯總，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，增益維修視野。
前期主要維修工作
集中在磨床電機上，由于電機噪音過大，運轉(zhuǎn)時外殼溫度升溫過快，考慮到電機使用周期較
長，更換了新電機。
磨床試運行期間，
噪音減小，一周后又出現(xiàn)了工作臺不換向，磨床不能手動控制等故障，我們通過油箱換油，
更換電磁溢流換向閥以及檢查清洗網(wǎng)狀過濾網(wǎng)等手段將問題初步得到了解決。
很快，磨床又出現(xiàn)
了新問題，表象是“負載過大”，電機運行幾分鐘后出現(xiàn)了和第一次檢修相同的問題，溫升過
快外殼溫度較高，由于考慮到是新購電機，且通過電工驗證電機無任何問題，我們就著重對
液壓油路，液壓管道和液壓元件進行了重點排查，依次對手動換向閥，電磁換向閥，溢流閥，
單向閥，壓力表，進、出口油管以及過濾網(wǎng)挨個排查，清洗工作進行了兩次，仍然未發(fā)現(xiàn)問
題。電機空載后問題仍然存在，聯(lián)系煉化裝備研究所技術(shù)人員進行液壓指導(dǎo)，按圖索驥把液
壓原理圖進行了一番梳理，初步判斷可能是電機聯(lián)動和互鎖問題，我們對三個電機進行了運
轉(zhuǎn)驗證，沒有解決故障。至此，維修思路進入了死胡同，所有檢修和清洗的液壓系統(tǒng)和部件
都沒有問題。后期聯(lián)系蘭州機床廠液壓指導(dǎo)人員進行入廠幫忙，將整個維修思路和過
程梳理了一遍，大家基本排除了電機原因，最后發(fā)現(xiàn)油箱進口溢流閥底部處安裝的單向閥出
現(xiàn)了問題，我們以前多次清洗檢查過，但對于溢流閥的密封機理和故障排除不明了，并沒有
發(fā)現(xiàn)卡死問題：單向閥出口卡簧磨損致使單向閥卡死，液流從油箱進口流向單向閥閥芯出現(xiàn)
憋壓，致使電機出現(xiàn)“負載過大”的表象。
由于磨床長周期運
行，故障頻發(fā)，多個部位都出現(xiàn)了問題，已經(jīng)上升為綜合性的液壓問題，我們對問題的癥結(jié)
和根本原因沒有把握住大方向，采取了“問題在哪里，檢修指向哪”的保守片面
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1