【文章內(nèi)容簡介】 地；更換工作裝進行裝卸、起重、打樁等其他作業(yè)，是工程建設(shè)中常用的機械設(shè)備。輕型井點、電滲井點、井點降水等的定義。輕型井點：就是沿基坑四周將許多直徑較小的井點管埋入蓄水層內(nèi)，井點管上部與總管連接，通過總管利用抽水設(shè)備將地下水從井點管內(nèi)不斷抽出，使原有的地下水位降至坑底以下。噴射井點設(shè)備由噴射井管、高壓水泵及進水、排水管路組成（）。噴射井管由內(nèi)管和外管組成，在內(nèi)管下端裝有噴射揚水器與濾管相連，當高壓水經(jīng)內(nèi)外管之間的環(huán)形空間由噴嘴噴出時，地下水即被吸入而壓出地面。電滲井點排水以井點管作負極，以打入的鋼筋或鋼管作正極，當通以直流電后，土顆粒即自負極向正極移動，水則自正極向負極移動而被集中排出。土顆粒的移動稱電泳現(xiàn)象，水的移動稱電滲現(xiàn)象，故名電滲井點。場地標高的計算方法。H0=229。H1+2229。H2+4229。H44N式中，N 為方格網(wǎng)數(shù)，H1 是一個方格僅有的角點標 高，H2 屬于兩個方格公共的 角點標高，H3 屬于三個方格 公共的角點標高，H4 屬于四 個方格公共的角點標高。流砂的現(xiàn)象、發(fā)生的原因，及相應(yīng)防治方法，請列舉。產(chǎn)生流沙內(nèi)因：取決于土壤的性質(zhì)，如土的含水量大、孔隙率大、粘粒含量少、粉粒多、滲透系數(shù)小、排水性能差等。外因：地下水產(chǎn)生的動水壓力大于動土壓力。防治途徑：一是減少或平衡動水壓力；二是截住地下水流；三是改變動水壓力 的方向。防治方法：1枯水期施工；2打板樁3水中挖土4人工降低地下水位5地下連續(xù)墻法6拋大石塊搶速度施工。防治原因：發(fā)生流砂現(xiàn)象后，土完全失去承載力，工人難以立足，施工條件惡化；土邊挖邊冒，難以達到設(shè)計深度；引起塌方，使附近建筑物下沉、傾斜，甚至倒塌；拖延工期，增加施工費用。第二章 地基處理與樁基工程地基驗槽的方法及目的。目的 ：a)核對其平面位置、平面尺寸、槽底標高是否滿足設(shè)計要求； b)核對土質(zhì)和地下水情況是否滿足巖土工程勘察報告及設(shè)計要求； c)檢查是否存在軟弱下臥層及空穴、古墓、古井、防空掩體、地下埋設(shè)物等及相應(yīng)的位置、深度、性狀。方法：地基驗槽以觀察法為主，輔以釬探法（P39）。預制樁沉樁的主要質(zhì)量控制指標。打樁的質(zhì)量視打入后的偏差是否在允許范圍內(nèi)，最后貫入度與沉樁標高是否滿足設(shè)計要求，樁頂、樁身是否打壞以及對周圍環(huán)境有無造成嚴重危害而定。預制樁混凝土的澆筑順序。預制樁的混凝土宜用機械攪拌，機械振搗。由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑搗實，一次完成，嚴禁中斷。預制樁起吊方法及原則。當樁的混凝土達到設(shè)計強度的70%方可起吊，達到100%方可運輸和打樁。樁在起吊 和搬運時，必須平穩(wěn)，不得損壞。吊點應(yīng)符合設(shè)計要求，滿足吊樁彎矩最小的原則樁按受力形式分的種類，打樁時各自控制的標準。按樁的受力情況，樁分為端承樁和摩擦樁兩類。端承樁：端承樁的入土深度應(yīng)以最后貫入度控制為主，而以標高作為參考。摩擦樁：承受軸向荷載的摩擦樁的入土深度控制，應(yīng)以標高為主，而以最后貫入度（施工中一般采用最后三陣，每陣十擊的平均入土深度作為標準）作為參考。預制樁的打樁順序及選擇依據(jù)。打樁順序：由一側(cè)向單一方向打、自中間向兩個方向?qū)ΨQ打、自中間向四周打。選擇依據(jù)：樁距大于或等于4倍的直徑或邊長時，試驗證明土壤的擠壓與打樁順序關(guān)系不大，這時，采取一側(cè)向單一方向打法仍可保證樁基質(zhì)量。對于大面積的樁群，則宜采用自中間向兩個方向?qū)ΨQ打或自中間向四周邊緣打，這樣均有利于避免土壤的擠壓使樁產(chǎn)生傾斜或浮樁現(xiàn)象。振動灌注樁單打法、反插法、復打法的定義及區(qū)別。單打法（又稱一次拔管法）：一次將沉管沉入到設(shè)計標高，然后插鋼筋籠，灌注砼，拔管時，～，振動5～10s，～，如此反復至全部拔出；復打法：一次將管沉入到設(shè)計標高，插鋼筋籠，灌注砼，上撥沉管到地面后，二次將沉管下沉沉管到設(shè)計標高，或局部進行二次下沉，然后補灌砼，后提升，振動，反復至全部拔出；施工時，應(yīng)保證前后兩次沉管軸線重合，反插法：一次將沉管沉入到設(shè)計標高，插鋼筋籠，灌注砼，，這樣反復進行，直至拔出。泥漿護壁成孔灌注樁、套管成孔灌注樁的施工工藝流程，其可能存在的缺陷及處理方法。正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的工藝為由空心鉆桿內(nèi)部通入泥漿或高壓水，從鉆桿底部噴出，攜帶鉆下的土渣沿孔壁向上流動，將土渣從孔口帶出流入泥漿沉淀池。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔的工藝為泥漿或清水由鉆桿與孔壁間的環(huán)狀間隙流入鉆孔，然后由吸泥泵等在鉆桿內(nèi)形成真空，使之攜帶鉆下的土渣由鉆桿內(nèi)腔返回地面而流向泥漿池。反循環(huán)工藝的泥漿上流的速度較高，能攜帶較大的土渣。缺陷及處理：（1）斷樁：斷樁一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)將斷樁段拔出，將孔清理干凈后，略增大面積或加上鐵箍連接，在重新灌注混凝土補做樁身；（2）縮頸：復打發(fā)處理；（3）吊腳樁：將樁管拔出，糾正樁靴或?qū)⑸盎靥顦犊缀笾匦绿罟?；?）樁靴進水進泥：拔出樁管，清除泥沙，整修樁靴活瓣，用砂回填后重打。預制沉樁對周圍環(huán)境的影響及措施。影響：打樁時，引起樁區(qū)及附近地區(qū)的土體隆起和水平位移雖然不屬打樁本身的質(zhì)量問題，但由于鄰樁相互擠壓導致樁位偏移，會影響整個工程質(zhì)量。如在已有建筑群中施工，打樁還會引起臨近已有地下管線、地面交通道路和建筑物的損壞和不安全。防治措施：在鄰近建筑物（構(gòu)筑物）打樁時，應(yīng)采取適當?shù)拇胧?，如挖防震溝、砂井排水、預鉆孔取土打樁、控制打樁速度等。預制樁的擊打方法為什么用“重錘低擊”而不采用“輕錘高擊”。多用“重錘低擊”，樁錘不易產(chǎn)生回躍，不致?lián)p壞裝頭。如用“輕錘高擊”，則容易回躍，損壞樁頭。1哪些樁是擠土樁，哪些樁是非擠土樁。非擠土樁：干作業(yè)法鉆(挖)孔灌注樁、泥漿護壁法鉆(挖)孔灌注樁、套管護壁法鉆(挖)孔灌注樁。2)部分擠土樁：長螺旋壓灌灌注樁、沖孔灌注樁、鉆孔擠擴灌注樁、攪拌勁芯樁、預鉆孔打入(靜壓)預制樁、打入(靜壓)式敞口鋼管樁、敞口預應(yīng)力混凝土空心樁和H型鋼樁。3)擠土樁：沉管灌注樁、沉管夯(擠)擴灌注樁、打入(靜壓)預制樁、閉口預應(yīng)力混凝土空心樁和閉口鋼管樁。1非擠土樁成孔灌注樁，為了防止它的縮頸有哪些措施。施工時應(yīng)嚴格控制拔管速度，密振慢拔，并使樁管內(nèi)保持不少于2m高的混凝土，以保證有足夠的擴散壓力，使混凝土出管壓力擴散正常。1單打法、復打法的定義與區(qū)別。區(qū)別：①樁徑和承載力不同。采用復打法較單打法樁徑擴大80％，設(shè)計承載力提高；②打樁長度不同。單打法須打至樁底設(shè)計標高，復打法可全長復打，也可局部復打；③適用范圍不同。單打法適用于含水量較小的土層。復打法適用于飽和土層，或單打法成樁后混凝土充盈系數(shù)小于1的樁，也可處理斷樁或縮徑樁。第三章 砌體結(jié)構(gòu)工程各種砌體材料的性能。（P54~55）砌筑用腳手架的形式。外腳手架、里腳手架、吊式腳手架和懸挑腳手架垂直運輸機械的種類及其選擇依據(jù)。塔式起重機、井架、龍門架和建筑施工電梯磚砌體的施工工藝及流程。工藝：（1）抄平（2）放線（3）擺磚樣（4）立皮數(shù)桿（5）立頭角（6）勾縫（7）樓板安裝流程：砂漿攪拌→作業(yè)準備 → 磚澆水 → 砌磚墻 → 驗評砌筑質(zhì)量要求及相關(guān)技術(shù)措施。磚砌體總的質(zhì)量要求是：橫平豎直，砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠。1）橫平豎直。磚砌體的抗壓性能好，而抗剪性能差。為使砌體均勻受壓，不產(chǎn)生剪切水平推力，砌體灰縫應(yīng)保證橫平豎直，否則，在豎向荷載作用下，沿砂漿與磚塊結(jié)合面會產(chǎn)生剪應(yīng)力。豎向灰縫必須垂直對齊，對不齊而錯位，稱游丁走縫，影響墻體外觀質(zhì)量。2）砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結(jié)合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻，否則，磚塊受力后易彎曲而斷裂。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％；豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、和假縫。3）上下錯縫。為了提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌塊排列的原則應(yīng)遵循內(nèi)外搭砌、上下錯縫的原則，避免出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫。錯縫搭接的長度一般不應(yīng)小于60mm，同時還要考慮到砌筑方便和少砍磚。4）接槎可靠。接槎是指先砌砌體和后砌砌體之間的接合方式。接槎方式合理與否，對砌體質(zhì)量和建筑物的整體性有極大的影響，特別在地震區(qū)將會影響到建筑物的抗震能力。磚墻砌筑構(gòu)造要求。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90176。彎鉤。成排磚柱應(yīng)拉通線砌筑。磚柱上不得留腳手眼。帶壁柱應(yīng)與墻身同時砌筑，軸線應(yīng)準確，成排帶壁柱應(yīng)在外邊緣拉通線砌筑。砂漿攪拌及其放置時間。砂漿應(yīng)采用機械拌和，拌和時間為：水泥砂漿、水泥混合砂漿不得少于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌和后3~4h內(nèi)使用完畢。，應(yīng)在2~3h內(nèi)使用完畢。第四章 混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋混凝土工程各施工環(huán)節(jié)間的工序要求。鋼筋配料的公式、計算（包括箍筋的計算）及量度差值的定義、概念。①直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度－保護層規(guī)定厚度＋彎鉤增加長度②彎起鋼筋下料長度＝直段長度＋斜段長度－量度差值＋彎鉤增加長度 ③箍筋下料長度＝箍筋周長＋箍筋調(diào)整值量度差值：鋼筋彎曲后的外包尺寸與中心線長度之間存在一個差值稱為量度差值。彎折90度時，每個減2d，彎折45度時， 彎折180度時，大體積混凝土工程混凝土材料的選擇、澆筑方案類型及適用范圍。澆筑方案：（1）全面分層。在整個結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土，要做到第一層全面澆筑完畢，在初凝前再回來澆筑第二層，如此逐層進行，直至澆筑完畢。采用此方案，結(jié)構(gòu)平面尺寸不宜過大，施工時從短邊開始，延長邊進行。必要時亦可從中間向兩端或兩端向中間同時進行。（2）分段分層?；炷翉牡讓娱_始澆筑，進行一定距離后回來澆筑第二層如此依次向前澆筑以上各層。分段封層澆筑方案適用于厚度不太大而面積或長度較大的結(jié)構(gòu)。（3）斜面分層。適用于結(jié)構(gòu)的長度超過厚度三倍的情況。斜面坡度為1:3，施工時應(yīng)從澆筑層下段開始，逐漸上移，以保證混凝土施工質(zhì)量。鋼筋混凝土工程中鋼筋代換條件及代換方式。施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計圖紙要求不符時，可以進行代換。但代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換鋼筋的性能，嚴格遵守規(guī)范的各項規(guī)定。對拉裂性要求高的構(gòu)件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋；鋼筋代換時不宜改變構(gòu)件的有效高度；凡屬重要的結(jié)構(gòu)和預應(yīng)力鋼筋，在代換時應(yīng)征得設(shè)計單位的同意；代換后的鋼筋用量不宜大于原設(shè)計用量的5%。亦不低于2%，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長度等要求。鋼筋代換的方法有三種：①當結(jié)構(gòu)構(gòu)件是按強度控制時，可按強度等同原則代換，稱“等強代換”。n2179。n1d1fy12d2fy22②當構(gòu)件按最小配筋率控制時，可按鋼筋面積相等的原則代換，稱“等面積代換”。As1=As2③當結(jié)構(gòu)構(gòu)件按裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋的代換需要進行裂縫寬度或撓度的驗算。230。230。N2246。N1246。247。231。247。 N2231。h179。Nh1231。01231。022fb247。247。2fcmb248。cm248。232。232。模板工程中，支模、拆模的條件?；炷脸尚秃?，經(jīng)過一段時間養(yǎng)護，當強度達到一定要求時，即可拆除模板。先叫混凝土結(jié)構(gòu)的模板及支架的拆除，如設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）.非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。（2）承重模板應(yīng)使結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到拆模時所規(guī)定的混凝土強度方可拆除，（3）拆模順序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板。模板系統(tǒng)的基本要求或原則，及設(shè)計步驟。模板設(shè)計原則（1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確；（2）要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載，變形不大于2mm；（3）力求構(gòu)造簡單、拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證砼澆筑時不漏漿；（4）配置的模板設(shè)計，應(yīng)優(yōu)先選用通用、大塊模板，使其種類和塊數(shù)晟少，木模鑲拼量最少；（5）模板設(shè)計長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度：當拼接集中布置時，應(yīng)使每塊模板有兩處鋼楞支承；（6）內(nèi)鋼楞應(yīng)垂直模板長度方向布置，直接承受模板傳來的荷載；外鋼楞應(yīng)與內(nèi)鋼楞互相垂直．用來承受內(nèi)鋼楞傳來的荷載或用以加強模版設(shè)計結(jié)構(gòu)的整體剮度和調(diào)整平直度。其規(guī)格不得小于內(nèi)鋼楞：（7）對拉螺栓和扣件應(yīng)根據(jù)計算配置，并應(yīng)采取措施減少鋼模板設(shè)計上的鉆孔；（8）支承柱應(yīng)有足夠的強度和穩(wěn)定性，根據(jù)在重慶材料員培訓班上的介紹，一般節(jié)間長細比宜小于110，安全系數(shù)K3：支撐系統(tǒng)對于連續(xù)形式或排架形式的支承柱，應(yīng)配置水平支撐和剪刀撐，保證穩(wěn)定性。模板設(shè)計步驟（1）根據(jù)施工組織設(shè)計對施工現(xiàn)場的劃分、施工工期和流水作業(yè)的安排，應(yīng)先明確需要配置模板設(shè)計的層段數(shù)量；（2）根據(jù)工程情況和現(xiàn)場施工條件決定模板設(shè)計的組裝方法．如現(xiàn)場是散裝散拆．還是預拼裝；支撐方法是采用鋼楞支撐，還是采用桁架支撐等；（3）根據(jù)已確定配模的層段數(shù)量，按照施工圖構(gòu)件中梁、柱、墻、板等構(gòu)件尺寸，進行模板組配設(shè)計：（4）進行夾箍和支撐件等的設(shè)計計算和選配工作；（5）明確支撐系統(tǒng)的布置、連接和固定方法（6）確定預埋件的固定方法、管線埋設(shè)方法以及特殊部位(如預留孔洞)的處理方法：（7）根據(jù)所需膠合板模板、連接件、支撐及桁架工具等列出統(tǒng)計表，以便于備料。混凝土自由下落高度及設(shè)置目的。澆筑時混凝土的自由傾落高度：對于素混凝土和少筋混凝土，由料斗、漏斗進行澆筑時，不應(yīng)超過2m；對豎向結(jié)構(gòu)（如柱、墻），澆筑混凝土的高度不超過3m；對配筋較密或不便搗實的結(jié)構(gòu)，不宜超過60cm。否則應(yīng)采用串筒、溜槽和振動串筒下料，以防產(chǎn)生離析。施工縫、后澆帶的定義及其區(qū)別施工縫含義：砼施工時，由于技術(shù)的或施工組織上的原因不能連續(xù)地將整個結(jié)構(gòu)澆注完畢