【文章內(nèi)容簡介】 按一定比例拌和而成的較級(jí)配混合料經(jīng)過攤鋪壓實(shí)而成型的高級(jí)路面。其規(guī)格有粗粒式、中粒式、細(xì)粒式。 (2)瀝青混凝土路面適用于各種等級(jí)的道路面層。本工程自上面下為3㎝AC13I型細(xì)粒式瀝青混凝土；5㎝AC16I型中粒式瀝青混凝土；6㎝AC25I型粗粒式瀝青混凝土；瀝青粘層油(㎡)； (3)鋪筑時(shí)氣溫不宜低于10℃；雨天不得鋪筑瀝青混凝土。 (4)當(dāng)瀝青混凝土的混合料用于面層的上層時(shí)其礦料的粒徑不宜超過層厚的1/2。用于面層的下層時(shí)其礦料的粒經(jīng)不得超過層厚的2/3。 施工工藝流程驗(yàn)收合格側(cè)、平石驗(yàn)收合格基層瀝青混凝土混合料拌制測設(shè)斷面高程卸　料檢查溫度石油120℃攤鋪瀝青混凝土檢查溫度石油瀝青100120℃輕壓整形修補(bǔ)接縫處理檢查溫度石油70℃重壓碾壓完畢驗(yàn) 收 監(jiān)理工作流程查驗(yàn)斷面高程測量監(jiān)理工程師合格批準(zhǔn)簽證控制溫度、不合格回絕卸料檢查外觀質(zhì)量檢測車上混合料溫度現(xiàn)場監(jiān)理人員按規(guī)定頻率抽測松鋪厚度、寬度檢測平整度、坡度、路拱檢查樣樁、擋板進(jìn)展攤鋪監(jiān)理旁站檢查監(jiān)測遍數(shù)與外觀進(jìn)展碾壓整形監(jiān)理旁站按規(guī)定頻率隨機(jī)抽樣檢測彎沉、壓實(shí)度彎沉、壓實(shí)度檢測監(jiān)理旁站檢查外觀與平石交接部分檢查平整度、路拱驗(yàn)收前施工自檢合格并報(bào)有關(guān)資料驗(yàn)收質(zhì)量檢查、監(jiān)施雙方選位、雙方檢查按規(guī)定頻率隨機(jī)抽檢填寫質(zhì)量檢驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)視需要而定根據(jù)現(xiàn)場情況是否復(fù)驗(yàn)監(jiān)理工程師返工審 批 不合格　　　　　　　　　　　　合格簽認(rèn)中間交工證書總監(jiān)〔或總監(jiān)代表〕施工要求(1)瀝青混凝土混合料的拌制和運(yùn)送用料在選定拌和廠及施工過程中考前須知：1)應(yīng)采用能準(zhǔn)確稱量的分盤式拌和機(jī)。拌制重交通混合料時(shí)應(yīng)能自動(dòng)計(jì)量且具有重量和溫度的自動(dòng)記錄裝置。2)瀝青拌和廠消費(fèi)瀝青混合料的各種加熱溫度應(yīng)到達(dá)附表的要求。熱拌熱鋪瀝青混合料原材料及混合料溫度 瀝青混合料名稱重交通瀝青混凝土應(yīng)用瀝青類別重交通瀝青(AH)類石油瀝青加熱溫度(℃)140～170砂、石料加熱溫度(℃)不超過180礦粉不加熱再生瀝青料混合料出廠溫度(℃)140～160施工氣溫≥10℃送到工地時(shí)溫度(℃)≥130施工氣溫混合料出廠溫度(℃)150～1700～10℃ 送到工地時(shí)溫度(℃)≥140注：(1)瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)有有效的保溫措施。 (2)本表適用于熱拌的瀝青混凝土、瀝青碎石和抗滑層混合料。 　3)瀝青拌和廠對(duì)各種混合料的拌和時(shí)間應(yīng)滿足要求。 　4)拌和廠應(yīng)按用戶要求平衡連續(xù)送料施工應(yīng)連續(xù)攤鋪運(yùn)料車必須有保溫措施的后傾自卸式卡車車廂內(nèi)壁及底板應(yīng)涂有薄層隔離劑。 　5)混合料應(yīng)拌和均勻色澤一致無成塊油團(tuán)對(duì)明顯花白、粗細(xì)粒料別離、結(jié)塊成團(tuán)、枯焦干散、油量明顯過多或過少、出廠溫度超過規(guī)定的范圍或送到工地的溫度低于規(guī)定的混合料不得使用。 (2)瀝青混凝土面層的攤鋪 1)攤鋪前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)展全面檢查是否符合質(zhì)量要求。2)攤鋪前應(yīng)檢查施工范圍內(nèi)的井蓋框、路緣石平石等是否已固定到要求高程、側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層頂面是否具備保潔隔離措施。3)瀝青混凝土必須采用攤鋪機(jī)攤鋪尤其對(duì)快速路、主干路采用的攤鋪機(jī)宜有自動(dòng)調(diào)平裝置并應(yīng)盡可能采用全路幅鋪筑如采用數(shù)臺(tái)機(jī)械結(jié)合攤鋪各機(jī)縱向相距約10～20m縱向搭接至少lOcm以利接縫合。4)各種瀝青混合料的松鋪系數(shù)參見表熱拌瀝青混合料參考松鋪系數(shù)參考松鋪系數(shù)〔即拋高)說 明混合料類型機(jī)械攤鋪人工攤鋪粗粒、中粒式瀝青混凝土—實(shí)際松鋪系數(shù)由試驗(yàn)細(xì) 粒攤鋪5)攤鋪過程中攤鋪機(jī)后應(yīng)裝備適當(dāng)人員作輔助工作及時(shí)整形尤其在與平石或窨井邊緣銜接時(shí)要保持平整實(shí)不得有積水坑存在。6)鋪筑多層混合料時(shí)(先鋪粗瀝青混凝土后鋪細(xì)瀝青混凝土?xí)r)上下層的接縫應(yīng)錯(cuò)開縱縫至少15cm橫縫至少1m?？焖俾分鞲陕访鎸咏涌p時(shí)均應(yīng)切齊接平。接縫處均應(yīng)涂刷瀝青粘層外表應(yīng)予燙平。7)特殊情況下部分需人工攤鋪時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(A)混合料要先卸在涂有油水(1：3)混合液的鐵板上然后用扣鍬或手拉小車運(yùn)到攤鋪地點(diǎn)攤鋪應(yīng)自路邊鋪到路中不得揚(yáng)鍬拋擲。(B)邊攤鋪邊刮平及時(shí)整形。防止粗細(xì)粒料離析。(C)在分幅攤鋪時(shí)分界限宜在路中心線或車道畫線處并設(shè)擋板使接縫平齊。(3)瀝青混凝土的碾壓1)自路邊壓向路中。要裝備與攤鋪速度相適應(yīng)的壓路機(jī)臺(tái)數(shù)。碾壓順序?yàn)椋航涌p處預(yù)壓 全路初壓 全路復(fù)壓 全路終壓。每次來回輪跡重疊雙輪壓路機(jī)重疊30㎝左右；三輪壓路機(jī)重疊后輪寬1/2左右。 　2)壓路機(jī)型的輕重選擇一般為：初壓輕型 復(fù)壓重型 終壓輕型。如攤鋪機(jī)帶有夯實(shí)裝置那么可去初壓工序。3)各種壓路機(jī)碾壓的速度和遍數(shù)參考表碾壓速度初壓速度(m/min)復(fù)壓速度(m/ min)終壓速度(m/min)說 明鋼光筒6～8t雙輪25～3540～55　　詳細(xì)實(shí)壓遍數(shù)由現(xiàn)場情況以到達(dá)路面壓實(shí)度平整度滿足要求為準(zhǔn)壓路機(jī)1012t三輪40～55振動(dòng)壓路機(jī)68t(靜壓時(shí))25～35(靜壓)65～100(震動(dòng)壓)30～35(靜壓)輪胎壓路機(jī)10～24t75～9075～50(或鋼筒式靜壓)碾壓大約遍數(shù)24～6(至無顯著輪跡)2～4(至基本無輪跡) 注：本表適用于熱拌的瀝青混凝土、瀝青碎石和抗滑層混合科。監(jiān)理重點(diǎn) (1)監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和圖紙規(guī)定、有關(guān)技術(shù)審核施工的開工、施工方案、質(zhì)量控制、使用材料及瀝青混凝土消費(fèi)的試驗(yàn)。 (2)檢查已驗(yàn)收合格的基層(下承層)及側(cè)、平石、雨水井、窨井等附屬構(gòu)筑物的砌筑是否符合要求。 (3)檢查施工機(jī)械的數(shù)量規(guī)格、品種、功能、試運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否能確保施工的正常進(jìn)展。 (4)檢查面層的現(xiàn)場施工條件平安措施是否已全部具備和落實(shí)。 (5)檢測運(yùn)至現(xiàn)場瀝青混凝土的外觀質(zhì)量、溫度不合規(guī)定要求應(yīng)不準(zhǔn)卸料。 (6)檢查攤鋪、碾壓等各道工序的施工工藝流程。 (7)控制碾壓溫度、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、碾壓實(shí)度(主要觀察碾壓后的輪跡)及外觀質(zhì)量。 (8)檢查接縫夯邊的施工質(zhì)量。第五章 橋、涵工程監(jiān)理要點(diǎn)〔一〕開工申請、開工準(zhǔn)備及由總監(jiān)理工程師申查承包人遞交的開工申請如符合要求那么批準(zhǔn)開工。開工準(zhǔn)備⑴仔細(xì)閱讀理解建立橋梁的設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)資料從宏觀上理解設(shè)計(jì)思想結(jié)合對(duì)當(dāng)?shù)貧夂?、水文、建材供給等因素的考察理解橋型、橋長、橋位設(shè)計(jì)的合理性進(jìn)而根據(jù)該橋施工的技術(shù)關(guān)鍵確定監(jiān)理工作的和要點(diǎn)。⑵施工組織審查結(jié)合進(jìn)場人員機(jī)具、材料和主要工藝安排審查施工組織的合理性。⑶施工測量、放樣①在開工前檢查承包人：人員及儀器配置情況、儀器精度及使用狀態(tài)；橋位樁、基線樁以及重要分部樁位測量、放樣工作；護(hù)樁分布及精度。②監(jiān)理復(fù)核測量內(nèi)容和監(jiān)理工程師應(yīng)扼要復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙上全橋控制樁的關(guān)系以及全橋平面和高程尺寸關(guān)系。；；、放樣過程中或資料審核時(shí)如確實(shí)存在精度或其它問題應(yīng)由承包人測量人員解釋必要時(shí)指復(fù)測部分或全部樁位如確系設(shè)計(jì)問題應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)研究解決；。③繪制并在監(jiān)理張貼各橋測量資料綜合示意圖。圖上詳列：橋位樁、基線樁、主要分部樁及護(hù)樁的編、坐標(biāo)、間隔 、方位角、曲線資料水準(zhǔn)點(diǎn)資料。④施工測量檢查要點(diǎn)、經(jīng)常性的檢查包括高程、平面控制基點(diǎn)樁橋位中心樁及測量資料的復(fù)核、核對(duì)；布網(wǎng)是否通視不受干擾基點(diǎn)埋石是否牢靠編是否明晰。；應(yīng)跟蹤監(jiān)測承包人的沉降變形。⑤橋梁開工測量：應(yīng)對(duì)承包人的開工測量結(jié)果進(jìn)展校核、跨徑、橋?qū)挕蜷L；、臺(tái)、柱各部尺寸；。請有關(guān)部門重新交樁準(zhǔn)備工作：參加交樁校核樁位參照物檢查點(diǎn)位保護(hù)情況理解控制點(diǎn)等級(jí)精度制定復(fù)核方案校正測量儀器組織測量人員合格交施工復(fù)核 復(fù)核結(jié)果 不合格 合格 合格批準(zhǔn)施工采用施工控制點(diǎn)加方案監(jiān)理審核 不合格 合格施工加控制點(diǎn)測量監(jiān)理復(fù)核 不合格 合格批準(zhǔn)施工采用〔二〕現(xiàn)場材料檢查及混凝土配合比審核和外加劑使用⑴現(xiàn)場材料檢查①水泥：除廠方提供的合格證書及有關(guān)試驗(yàn)外承包方應(yīng)根據(jù)技術(shù)和監(jiān)理程序規(guī)定的頻率進(jìn)展強(qiáng)度和安定性等內(nèi)容試驗(yàn)并提供。為了確保工程質(zhì)量本工程水泥品牌一經(jīng)確定承包不得隨意更換水泥品牌。②鋼筋：應(yīng)按規(guī)定工程及頻率由承包人進(jìn)展自檢監(jiān)理并進(jìn)展復(fù)核試驗(yàn)同時(shí)要注意以下幾點(diǎn)。；〔離地50㎝〕； ；；既無件操作水又低劣者應(yīng)回絕上崗。③砂石材料：除按要求做顆粒篩分、含泥量、石料強(qiáng)度或壓碎值碎石的針片狀含量等工程外應(yīng)注意根據(jù)不同工程部位以及供給材料的特點(diǎn)確定試驗(yàn)工程增減以及監(jiān)理側(cè)重點(diǎn)。如碎石含堿量過高時(shí)應(yīng)做堿骨料反響試驗(yàn)；同時(shí)應(yīng)注意材料來源變化及時(shí)加做有關(guān)試驗(yàn)。④支座：普通板式橡膠支座除按規(guī)定工程及頻率做物理力學(xué)性能試驗(yàn)外現(xiàn)場監(jiān)理工程師宜逐塊過目檢查材料幾何尺寸、外觀情況尤其注意厚度是否均勻。⑵ 混凝土配合比審核和外加劑使用承包人應(yīng)按合同和監(jiān)理程序規(guī)定限向監(jiān)理工程師提交一份包含一組以上級(jí)別的混凝土配合比設(shè)計(jì)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)以抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)為重點(diǎn)試驗(yàn)中又應(yīng)考察根據(jù)強(qiáng)度保證率的取值設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)步值等并附上試件強(qiáng)度。 〔三〕鉆孔灌注樁監(jiān)理要點(diǎn)檢查施工準(zhǔn)備資料準(zhǔn)備方面：鉆孔地質(zhì)資料、施工方案、施工機(jī)械、水泥及地材施工工藝試驗(yàn)等；試樁、試樁制作及試驗(yàn)；平安、環(huán)保要求。檢查鉆孔準(zhǔn)備⑴鉆孔①護(hù)筒構(gòu)造要求：㎜～ m；技術(shù)要求：平面位置設(shè)置； m以上并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳留出水口高度要求：應(yīng)使用4m～6m高鋼護(hù)筒；底端埋深要求：。護(hù)筒連接處要求筒內(nèi)無突出物耐壓、耐拉、不漏水。檢查護(hù)筒撤除措施。②泥漿配制及使用泥漿配合比原料的性能要求和需要數(shù)量；泥漿配制泥漿的性能指標(biāo)；泥漿凈化回收使用、如泥漿池、沉淀池、攪拌池、循環(huán)槽等。應(yīng)防止凈化后的廢漿沉渣污染環(huán)境及應(yīng)采取的措施。⑵鉆孔機(jī)具無采取何種鉆孔對(duì)鉆孔機(jī)扭矩功率、鉆錐形式、鉆桿截面、鋼絲繩規(guī)格、泥漿泵泵量、泵壓、真空泵真空度、吸泥泵吸量、空舉法壓縮空氣的壓力、排氣量等應(yīng)按鉆孔直徑與深度、地層情況、工等條件選擇。鉆孔施工檢查⑴一般要求鉆機(jī)就位前檢查應(yīng)根據(jù)本工程地質(zhì)剖面圖