【文章內(nèi)容簡介】 邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入的砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm不能超過石板高度的1/3。第一層灌入后停1～2h等砂漿初凝此時應(yīng)檢查石板是否有挪動然后再進展第二層灌漿高度一般為20～30cm待初凝后再繼續(xù)灌漿至低于板上口5～10cm處為止。⑸全部石板安裝完畢后去除所有石膏和余漿痕跡用麻布擦洗干凈并按石板顏色彩制色漿嵌縫邊嵌邊擦干凈使縫隙實、均勻、干凈、顏色一致。⑹柱面可順時針方向安裝一般先從正面開場。每層安裝時用靠尺找垂直程度尺找平整方尺找陰角方正。要注意灌漿前先用木方子釘成槽形木卡子雙面卡住飾面板以防灌漿時大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。⑺飾面板的結(jié)合層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。撤除架子時注意不要碰撞墻面。序應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治1接縫不平上下差過大。主要是基層處理不好對板材沒有嚴(yán)格挑選安裝前試拼不認(rèn)真施工操作不當(dāng)分次灌漿過高等容易造成石板外移或板面錯動以致出現(xiàn)接縫不平上下差過大。2空鼓、不實所致。如灌漿稠度大使砂漿不能流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀一方面容易造成漏漿另一方面或由于水分蒸發(fā)形成空隙而空鼓。3開裂。、柱面時上下空隙較小構(gòu)造受壓變形使飾面板受到垂直方向的壓力而開裂。施工時應(yīng)待墻、柱面等承重構(gòu)造沉降穩(wěn)定后進展尤其在頂部和底部安裝板塊時應(yīng)留有一定的空隙以防構(gòu)造壓縮飾面板直接承重被壓開裂。4墻面碰損、污染主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染未及時清洗或安裝后成品保護不好所致。應(yīng)隨手擦凈以免時間過長污染板面。此外還應(yīng)防止酸堿類化學(xué)物品、有色液體等直接接觸飾面板外表造成污染。5飾面板脫落室外大面積鑲貼飾面板而且直接朝時建議采用干掛法施工既能保持原飾面板明晰美觀又不會由于溫度變化而產(chǎn)生飾面板脫落事故。如采用傳統(tǒng)濕掛作業(yè)時建議要考慮和設(shè)置變形縫〔如分格法或拉開板縫法等〕目的是嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落同時還建議要有預(yù)防塊材反堿等措施。構(gòu)造上彈垂直線大角掛兩豎直鋼絲清理構(gòu)造外表工地收貨石料打孔反面刷膠貼柔性加強材料放置底層板用其定位支底層板托架掛程度位置線設(shè)排水灌M20水泥砂漿調(diào)節(jié)與臨時固定用膠粘劑灌下層墻板上孔鑲不銹鋼固定件構(gòu)造鉆孔并插固定螺栓臨時固定上層墻板將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)插入連接鋼針鑲不銹鋼固定件鑲頂層墻板鉆孔插入膨脹螺栓飾面板刷二層罩面劑嵌板縫封膠⑴飾面板安裝外表平整、干凈；拼花正確、紋理明晰通順顏色均勻一致；非整板部位安裝適宜陰角處的板壓向正確?？p格均勻板縫通順接縫填嵌實寬窄一致無錯臺錯位。突出物周圍的板采取整板套割邊緣吻合整齊、平順墻裙等上口平直。滴水線順直流水坡向正確明晰美觀。⑵在石材反面刷不飽和樹脂膠時要注意邊角地方一定要刷好特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域必須刷到布要鋪滿鋪平再刷二遍膠。⑶石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎向控制線彈在離大角20cm的位置上以便隨時檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性保證順利安裝。⑷底層石板安裝時要先調(diào)好面板的程度與垂直度再檢查板縫是否均勻并將板縫嵌緊被襯條高度要高于25cm。其后用1：。⑸頂部面板安裝調(diào)整后在構(gòu)造與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條木條上平為石板上口下去250mm。吊好后即在石板與墻面之間塞放聚苯板條聚苯板條要略寬于空隙以便填塞嚴(yán)實防止灌漿時漏漿造成蜂窩、孔洞等。灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。⑹在刷罩面劑的施工前應(yīng)掌握和理解天氣陰雨天和4級以上風(fēng)天不得施工以防污染漆膜。罩面劑按配合比在刷前半小時對好刷時不流掛、無氣泡、不漏刷刷的平整有光澤。⑺外飾面完活后易破損部分的棱角處要釘護角保護其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。在室外刷罩面劑未枯燥前嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看遇有危害成品的行為應(yīng)立即制止并嚴(yán)肅處理。3序應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治1面層顏色不一主要是石材質(zhì)量較差施工時未進展試拼和認(rèn)真挑選。2線角不直、縫格不勻、不直。主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸核對構(gòu)造的實際尺寸以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因造成。3打膠、嵌縫不細(xì)。首先操作人員必須認(rèn)真操作堅持有人檢查與無人檢查一個樣。其次理人員要一步一個腳印每步架完成后都要進展認(rèn)真細(xì)致的檢查驗收。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。4墻面臟、斜視有膠痕。安裝豎向主龍骨橫豎龍骨裝配安裝各樓層緊固鐵件安裝保溫防火礦棉安裝鍍鋅鋼板安裝橫向次龍骨安蓋板及裝飾壓條安裝玻璃⑴玻璃幕墻的設(shè)計、制作、安裝必須是經(jīng)建委資質(zhì)審查合格獲得設(shè)計、制作、施工安裝答應(yīng)證的。⑵金屬骨架色澤一致外表干凈無污染、麻點、凹坑、劃痕拼接縫嚴(yán)、平整橫平豎直無錯臺錯位。玻璃安裝朝向正確外表干凈、平整、無翹曲、無污染顏色一致膜面層完好反映外界影像無畸變外觀晶瑩美觀安裝結(jié)實。防火保溫填充材料枯燥鋪設(shè)厚度符合要求均勻一致無遺漏鋪貼結(jié)實不下墜。玻璃墻收口嚴(yán)無縫壓條順直無錯臺錯位坡度準(zhǔn)確排水孔暢通。幕墻不得滲漏。⑶緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)直接影響到幕墻與構(gòu)造主體連接結(jié)實和平安程度。緊固件與構(gòu)造主體為螺栓連接時安裝時先將緊固鐵在縱橫兩方向中心進展對正初擰螺栓校正緊固件位置后再擰緊螺栓。如為焊接連接時也是先對正縱橫中心線后再進展焊接先點焊校正后再滿焊。焊縫長度、高度及焊條質(zhì)量均按構(gòu)造焊縫要求執(zhí)行。⑷豎向主龍骨安裝到最頂層后應(yīng)用經(jīng)緯儀進展垂直度校正、檢查無誤后把所有豎向龍骨與構(gòu)造連接的螺母擰緊、焊牢。當(dāng)豎向龍骨垂直度、間距等均符合要求后便進展程度龍骨安裝。安裝中嚴(yán)格控制各橫向程度龍骨之間的中心間隔 及上下垂直度同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌適宜。各豎向龍骨之間通向各樓層的孔隙應(yīng)用礦棉防火保溫材料封閉。⑸單、雙層玻璃均由上向下并從一個方向起連續(xù)安裝。安裝時要注意判斷內(nèi)、外面將玻璃安嵌在框槽內(nèi)嵌入深度四周要一致。封橡膠條〔或封膠〕封縫鑲嵌要平整、實。⑹幕墻與屋面兒墻交接處應(yīng)有鋁合金壓頂板并有防水構(gòu)造措施防止雨水沿幕墻與兒墻之間的空隙流入。⑺冷凝水排出及附件應(yīng)與程度構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠封條。其他通氣留槽孔及雨水排出口等均應(yīng)按設(shè)計施工不得遺漏。⑻玻璃幕墻四周與主體構(gòu)造之間的縫隙應(yīng)采用防火保溫材料堵塞；內(nèi)外外表應(yīng)采用封膠連續(xù)封閉接縫應(yīng)嚴(yán)不漏水。玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進展抗雨水滲漏性能檢查。⑼幕墻的沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系均應(yīng)符合設(shè)計要求。序應(yīng)注意的質(zhì)量問題防治1玻璃安裝不上安裝豎、橫龍骨時必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置并認(rèn)真核對玻璃尺寸。2裝飾壓條不垂直、不程度。安裝裝飾壓條時應(yīng)吊線和拉程度線進展控制安完后應(yīng)橫平豎直。3玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變〞現(xiàn)象造成原因是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進展開箱檢查安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程各道工序嚴(yán)格操作封條鑲嵌平整打膠后將外表及時擦干凈。4鋁合金構(gòu)件外表污染嚴(yán)重主要是在運輸安裝過程中過早撕掉外表保護膜或打膠時污染面層。5玻璃幕墻滲水由于玻璃四周的橡膠條〔封膠〕嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入。因此安橡膠條時膠條規(guī)格要匹配尺寸不得過大或嵌塞