【文章內(nèi)容簡介】 依其斷面大小不同的砌法中應(yīng)使柱面上下皮磚的豎縫互相錯開1/2磚或1/4磚長柱心無通縫少砍磚并盡量利用1/4磚嚴禁采用先砌四周后填心的包心砌法。磚垛的砌筑應(yīng)使垛與墻身逐皮搭拉不得別離砌筑搭接長度至少為1/2磚長根據(jù)錯縫需要可加砌3/4磚或1/2磚。(2)砌筑單獨的磚柱砌筑可立固定的皮數(shù)桿或用流動的皮數(shù)桿進展操作及檢查上下的情況當幾個或多個磚柱均在一條直線上時可先砌兩頭的磚柱然后拉通線依線砌中間部分的磚柱砌筑時可采用三一砌磚法或滿口灰法進展操作。最下面幾皮磚一定要吊直(垂直)防止磚柱發(fā)生扭曲或磚縫不程度等現(xiàn)象。、清掃柱面。有網(wǎng)狀配筋的磚柱砌入的鋼筋網(wǎng)在柱的一側(cè)要露出1－2mm以便檢查。磚垛砌筑時墻和垛要同時進展不能先砌墻后砌垛也不能先砌垛后砌墻其操作要求與墻體一樣。G、中小型砌塊墻的砌筑(1)組砌采用主規(guī)格砌塊為主鑲磚為次砌塊應(yīng)錯縫搭接搭砌長度不得小于塊高的1/3也不應(yīng)小于15cm。(2)砌塊與實心墻柱相接碟塊與實心墻柱相接位置應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定處理如設(shè)計沒規(guī)定時可預(yù)留2@6鋼筋作拉結(jié)筋拉結(jié)筋沿墻高的間距為500mm兩端伸入墻(柱)內(nèi)各不少于700mm。鋪漿時將鋼筋理直鋪平。(3)砌塊墻的加固措施。構(gòu)造柱間距不大于8m柱截面不小于180mm240mm配置縱向鋼筋不小于4φ12程度箍筋直徑φ4－φ6間距不宜大于250mm柱與墻之間應(yīng)沿每500mm高度設(shè)置2φ8拉結(jié)鋼筋鋼筋兩端伸入墻內(nèi)應(yīng)不小于1000mm。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進展?jié)沧⒁约訌妷w的整體穩(wěn)定性。(二)施工考前須知防止工程質(zhì)量通病(1)根底砌磚_1)、砌筑砂漿不符合要求造成原因：a、砂漿配合比不準確水泥、砂和摻合料沒有過秤計量不準確。B、砂漿攪拌不均勻攪拌時間沒有到達規(guī)定的要求。2)、埋入砌體中的拉結(jié)鋼筋不符合要求造成原因：埋入位置不正確不平直；其外露部分在施工過程中受過碰撞或彎折而沒有檢查修直。3)、留槎不符合要求。造成原因：砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時砌筑而留槎時沒按有關(guān)規(guī)定砌成梯級斜槎。4)、上下臺根底磚搭接不合理。造成原因：砌筑上下臺根底時沒有從低處向高處砌筑上下臺相接處沒有砌成踏步式相接操作時應(yīng)從低處砌起由高臺向低臺搭接搭接長度不應(yīng)小于根底部分的高度。(2)磚墻砌筑1)、墻身軸線位移造成原因：在砌筑操作過程中沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系以及掛準線過長而未能到達平直通光一致的要求。2)、同一磚層的標高差一磚的厚度。造成原因：砌筑前由于根底頂面或樓板面標高偏向過大而沒有找平理順皮數(shù)桿不能與磚層吻合在砌筑時沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。3)、構(gòu)造柱未按砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開場先退后進；當齒深120mm時上口一皮沒按進60mm后再上一皮才進120mm；落入構(gòu)造柱的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。(一)操作工藝安裝木扶手應(yīng)由下往上進展首先按欄桿斜度配好起步彎頭扶手接頭應(yīng)以45176。角截面相接扶手截面寬在70mm以內(nèi)的可用扶手料配制彎頭。扶手的接頭可采用粘接粘接區(qū)段內(nèi)最少要有三個木螺釘與支承件連接固定。大于70mm的扶手接頭除粘拉外還應(yīng)在下邊作暗榫也可用鐵件鉚固。扶手欄桿連接用木螺釘擰緊間距不得大于400mm。樓梯扶手采用整體彎頭時制作前應(yīng)做足尺樣板在彎頭料上按樣板劃線制成雛型毛坯(毛坯尺寸一般大于實際尺寸約10mm)。彎頭粘接時操作環(huán)境溫度不得低于0176。C。彎頭下面刻槽應(yīng)與欄桿扁鐵嚴結(jié)合不得松動木螺釘應(yīng)鉆孔后再擰入不得用 子直接打入。采用粘結(jié)的彎頭時待接頭粘結(jié)結(jié)實后才能根據(jù)扶手坡度、形狀用扁鏟將彎頭初步加工成形再用小刨刨光刨不光的部位應(yīng)用細木銼銼平找順銼光使其坡度適宜彎曲自然截面順直最后用木砂紙磨光。(二)施工考前須知防止工程質(zhì)量通病(1)粘接對縫不嚴或開裂：主要是木料含水率高安裝后干縮所致扶手料進場后應(yīng)存放在庫內(nèi)保持通風枯燥、防止受潮。(2)螺帽不平：主要是鉆孔角度不當。施工時鉆眼方向應(yīng)與扁鐵垂直。(一)操作工藝檢查貼臉板安裝部位的抹灰和門窗框的接縫平直度。根據(jù)貼臉板的安裝位置配制貼臉板長度和接頭轉(zhuǎn)角應(yīng)采取45176。割角斜面對接。安裝后的貼臉板應(yīng)遮蓋抹灰及其他面層與門窗框的連接縫遮蓋寬度不小于10mm。貼臉板應(yīng)嚴釘固在門窗框上貼臉板與離門窗框內(nèi)邊緣線的寬度一致釘帽應(yīng)打扁順木紋沖送入板內(nèi)。釘?shù)拈g距視貼臉板的樹種、材質(zhì)、截面尺寸而定一般不宜大于300mm。(二)施工考前須知防止工程質(zhì)量通病(1)對縫不嚴、割角不準：加強預(yù)裝有缺陷應(yīng)在預(yù)裝時修理。(2)接槎不平、不正：貼臉板加工規(guī)格不一致安裝操作接槎對得不準所致。在安裝配料時應(yīng)在同一部位相接處選擇規(guī)格一致的加工品操作中應(yīng)對準接槎前方可釘固。 (一)操作工藝 刷素水泥漿結(jié)合層：－(把)帚均勻涂刷隨刷隨做面層并控制一次涂刷面積不宜過大。 打灰餅(打墩)、沖筋(打欄)根據(jù)＋50cm程度線在地面四周做灰餅然后拉線打中間灰餅(墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄)。在有地漏和坡度要求的地面應(yīng)按要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面那么應(yīng)用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。 水泥砂漿地面操作(1)、混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿砂漿外表潮濕松散、手握成團、不泌水分為準。水泥焦渣在層可用一般水泥砂漿水泥砂漿配比為1：2(水泥：砂)如用425水泥那么可用1：(壓尺)以沖筋為準刮平、拍實待外表水分稍干后(制止用水泥粉吸水催干)用要抹子(磨板)打磨要求把砂眼、凹坑、腳印滿涂在面上(約1－2mm厚)再用鐵抹子(灰匙)抹光。向后退著操作在水泥砂漿初凝前完成。(2)第二遍壓光：在水泥漿初凝前即可用鐵抹子壓抹第二遍(此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳)要求不漏壓做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。(3)第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前此時人踩上去有細微腳印當試抹無抹紋時即可用灰匙抹壓第三遍壓時用勁稍大一些把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平到達壓平、壓實、壓光。(4)養(yǎng)護：水泥砂漿完工后第二天要及時澆水養(yǎng)護使用礦渣水泥時尤應(yīng)注意加強養(yǎng)護。必要時可蓄水養(yǎng)護養(yǎng)護時間宜不少于7天。(二)施工考前須知 防止工程質(zhì)量通病(1) 起砂、起泡(2) 面層空鼓(起殼) 主要平安技術(shù)措施(1) 清理樓面時制止從窗口、留洞口和臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。(2) 用卷揚機井架(上落籠)用垂直運輸時要注意聯(lián)絡(luò)信等吊籠平層穩(wěn)定后再進展裝卸操作。(3) 室內(nèi)推手推車拐彎時要注意防止車把擠手。(一)操作工藝 抹結(jié)合層(1)根據(jù)＋50cm程度打灰餅(打墩)及用刮尺(靠尺)推好沖筋(打欄)。(2)。(3)根據(jù)沖筋厚度用1：3干硬性水泥砂漿(以手握成團不泌水為準)抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用刮尺(靠尺)及木抹子(磨板)壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層時基層應(yīng)保持潮濕已刷素水泥漿不得有風干現(xiàn)象結(jié)合層抹好后以人站上面只有細微腳印而無凹陷為準)。(4)對照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊間隔 應(yīng)保持一致一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線)。面塊料鋪貼(1)釉面磚和水泥花階磚。1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。2)用水泥膏(約2－3mm厚)滿涂塊料反面對準掛線及縫子將塊料鋪貼上用小木錘著力敲擊至平正。(2)陶瓷錦(磚馬賽克、紙皮石)1)根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊在準行的塊料以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。2)用軟毛刷濕水適量將塊料外表(沿貼紙的一面)灰塵掃凈在結(jié)合層上均勻抹一層水泥膏后將塊料貼上并用平整木板壓在塊料上用木錘著力敲擊校平正。3)將擠 出的水泥膏及時清干凈。4)塊料貼上后在紙面刷水潮濕將紙揭去(一般待15－30分鐘)并及時將紙屑清干凈；撥正歪斜縫子鋪上平正木板用木錘拍平打?qū)?。灌縫：待粘貼水泥膏凝固后用白水泥、顏料(色澤根據(jù)面料顏色彩配)填平縫子(過大縫子要拌細砂填灌)用鋸末(木糠)棉絲將外表擦干凈至不留殘灰為止。(二)施工考前須知防止工程質(zhì)量通病(1)面料與基層空鼓：主要是由于基層清理不夠干凈不夠潮濕；水泥漿涂刷不均勻或結(jié)合層完成后放置時間過久鋪貼塊料時沒有灑水潮濕；釉面磚、水泥花階磚鋪貼前沒有浸水潤濕；陶瓷錦磚鋪貼前沒有用毛刷沾水刷去外表塵土；水泥膏抹涂不均勻等。(2)錯縫：面料尺寸規(guī)格不一事前沒有認真挑選分類使用；鋪貼時沒有認真嚴格按掛線及對好縫子。(3)相鄰兩板上下不平(剪口大)：由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當；鋪貼后過早上人行走踩踏或堆物品(有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)象)。主要平安技術(shù)措施(1)清理地面時不得從窗口、臺、留洞口等處往下拋擲余泥雜物。(2)班和在處施工時要使用36V低壓行燈照明。(一)操作工藝 門窗框安裝(1) 安裝時應(yīng)按圖紙要求的程度標高和平面位置按其開啟方向?qū)?yīng)編碼安放。用通線及線錘作程度和吊直較正然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。(2) 砌墻前安框應(yīng)按設(shè)計要求在邊框裝設(shè)埋墻鐵腳碼(磨耳碼)。(3) 因受條件限制及其他原因留框洞時：1) 。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后將框用砸釘帽的釘釘牢在木磚上釘帽凹入1－2mm。2) 在砌體不留木磚時用寬30mm、長80mm、。 窗扇安裝(1) 掩扇一般有單扇和雙扇兩種單扇應(yīng)將窗扇靠在窗框上在扇上畫出相應(yīng)的尺寸線修刨后先塞入框內(nèi)校對如不適宜再畫線進展修刨直至適宜為止雙窗扇應(yīng)根據(jù)窗的寬窄確定對口縫的深淺然后修整四周塞入框內(nèi)校對不適宜再修刨直至適宜為止。(2) 窗扇下冒頭立挺閉合時側(cè)面不見光部分要刨成斜面頒角為3176。－5176。以不影響縫隙為準。 門扇安裝(1) 門扇立挺與框接合部分要刨成斜面以不影響縫隙為準。(2) 門扇開啟后易碰墻為固定站扇位置應(yīng)安裝門軋頭(止門器或門腳制。 門窗小五金的安裝(1) 合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10并避開上、下冒頭 安裝后應(yīng)開關(guān)靈敏。(2) 小五金均應(yīng)用木螺絲固定不得用釘子代替應(yīng)先用錘打入1/3深度然后擰入嚴禁打入全部深度采用硬木時應(yīng)先鉆2/。(3) 不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。(4) 。(二)施工考前須知 防止工程質(zhì)量通病(1) 有貼臉的門窗框安裝后與抹灰面不平主要因為立框時沒掌握好抹灰層的厚度。(2) 門窗框與門窗洞 縫隙過大或；安裝門窗框時事先沒有量一下洞口的尺寸計算縫隙寬度安裝時心中無數(shù)可以在安裝時以縫隙、標高及平水線來調(diào)整使之滿足各要求混水墻假如洞口尺寸小可以把磚墻剔掉一部分再安裝；清水墻不允許剔鑿偏向在2cm以內(nèi)的把框的兩根立挺各修掉一部分再安裝超出2cm的可把框、扇同時分勻改小。(3) 2)釘子伸入木磚及砌體深度不夠固定不牢為滿足門窗框安裝結(jié)實釘子進入木磚或本內(nèi)應(yīng)有40－50mm。(一)操作工藝 防腐處理(1) 連接鐵件、固定件安裝用金屬零件除不銹鋼外均應(yīng)進展防腐蝕處理。 就位和臨時固定 門窗框與墻體的連接固定(1) 連接鐵件與預(yù)埋件焊接固定：適用于鋼筋混凝土和磚墻構(gòu)造。(2) 連接鐵件用緊固件固定。1) 射釘：適用于鋼筋混凝土構(gòu)造。2) 特種鋼釘(水泥釘)：適用于低標混凝土和磚墻構(gòu)造。3) 不采取哪種固定鐵腳至窗角的間隔 不應(yīng)大于180mm鐵腳間距應(yīng)按設(shè)計要求或間距應(yīng)不大于600mm。4門窗框與墻體安裝縫隙的封 (1) 鋁門窗安裝固定后應(yīng)先進展隱蔽工程驗收檢查合格后再進展門窗框與墻體安裝縫隙的封處理。(2) 門窗框與墻體安裝縫隙的處理如設(shè)計有規(guī)定時按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時應(yīng)填塞水泥砂漿如室外側(cè)留封槽口填嵌防水封膠。安裝五金配件齊全并保證其使用靈敏鋁合金門窗采用各種釘安裝示意。安裝門窗扇及門窗玻璃(1) 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體外表裝飾工程完工后進展。(2) 地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗先將玻璃嵌入門扇構(gòu)架并一起入框就位調(diào)整好框扇縫隙最后再將門扇上的玻璃填嵌封膠。(3) 平開門窗一般在框構(gòu)架級裝上墻安裝固定好之后安裝玻璃先調(diào)整好框與扇的縫隙再將玻璃入扇調(diào)整最后鑲嵌封條和填嵌封膠。(4) 推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝即將玻璃入扇鑲裝封