【文章內容簡介】 1水冷盤管及燒嘴冷卻水標定結果 項 目 設定流量（ t/h） 標定流量（ t/h） 閥開度（ %） 17FISA0041A ≥ 17FISA0041B ≥ 17FISA0042 298 ≥ 17FISA0044 13 ≥ 17FISA0045 ≥ 燒嘴冷卻水和火檢冷卻水流量標定用表 位號 名稱或圖號 流量 (Kg/h) 17RO0126A 30 ≥ 5400 17RO0126B 20 ≥ 14400 17RO0126C 10 ≥ 41500 17FG0041 火檢 3600 17FG0042 火檢 3600 1氣化爐塔、罐液位測試結果 渣池水溢流 主控 : 80% 灰水槽溢流 主控 : 95% 洗滌塔現場滿液位 現場 : 主控 : 73% 氣化爐封黑水管線 現場 :35cm 主控 :① 17%② 14%③ 15% 高閃黑水封至真閃出口 主控 : 15% 洗滌塔封 P1703進口 主控 :25% 18FV0019可以通過的最大水量 :72m3/h 加開 4 圈旁路 :136 m3/h 1 P1805A/B、 P1806A/B 帶有輔助油泵的啟停注意事項 一、 啟動前檢查 開泵前應熟悉操作規(guī)程 ,按規(guī)程檢查泵的潤滑 ,冷卻 ,密封等情況。 開泵前按正確方向盤車。 檢查進出口閥門：離心泵 :進口全開 , 出口微開。 按規(guī)程啟動主泵 (有輔助油泵的先啟動輔助油泵 ),待泵出口壓力上來后 ,緩慢開啟出口閥至合適開度。 檢查運行電機的電流應穩(wěn)定無擺動 ,出口壓力無大幅度波動 ,泵體及電機無異聲，軸溫、振動不超標 (軸溫不大于 90 度 ，振動不大于 6絲 )。 二、 P1805(密封水泵 )開機注意： 潤滑 ,冷卻正常 ,泵體充液排氣后先啟動輔助油泵。 油壓應不低于 。 主電機啟動 2~7秒后，輔助油泵停止 (防止油壓過高損壞 O型密封圈 )。 正常運行中油壓應在 ~。 三、 P1806(洗滌塔給料泵 ) 開機注意： 檢查具備開泵條件后先啟動輔助油泵，油壓：泵出口 ~,軸前 ~。 該泵自帶 PLC 控制，主泵啟動后輔助油泵自動停運；主泵停 運時輔助油泵自動啟動。但是，在 PLC（或 DCS 聯(lián)鎖）不可用時，千萬不能忘記： 主泵啟動后人工停運輔助油泵；主泵停運前也要人工啟動輔助油泵 運行中低油鏡油位應過半，泵停下時高油鏡油位應過半，否則，要及時補油。 1加藥泵使用說明（參考） 加藥泵 P1705A/B V = M3， 濃度配比： 2 .5%， 加藥名稱： 額定量程： 100 L/h， 使用量程： 50 L/h， 變頻量程： 50 Hz，運行開 30 Hz。約（ 33小時）四個班用完。 分析項目： PH 9～ 10, 電導率：＜ 50 181。S/cm， PO43＜ 6 ppmwt 陽離子絮凝劑泵 P1809A/B（∮ 1400 1600） V = M3， 濃度配比： 10 %（）， 加藥名稱： 額定量程： m3/h，滿量程： 100%，運行開： 85～ 90%。 推薦用量：每班用一槽配 80%（ 噸）：加水 噸，罐底保留 200mm（ 噸），加藥量 ～ 分析項目： PH 8～ 9 溢流灰水：＜ 100 ppmwt S1401 = 1350M3 每天用量： ～ 3 班 =～ ， 液位下降速度： 11～12cm/h 分散劑泵 P1810A/B（∮ 1400 1600） V = M3， 濃度配比：桶內直接加入， 加藥名稱：（） 額定量程： m3/h ，滿量程： 100%， 運行量程開： 8～ 10 %。 推薦用量： 參考用量為 ： 7升 /h（ m3/h）， 分析項目： PH 8～ 9 ,溢流灰水：＜ 100 ppmwt S1801（ 1360M3） 每天用量： 7 升 /h 8 小時 =56 升 /班， 液位下降速度： 1～ 小時 h 1 過濾機操作注意事項 一 、 開車 開車前先檢查設備部分有無異常 ， 真空泵要進行盤車 ， 查看有無卡死現象 。 檢查無異常后 ,放可送氣、送電 .然后張緊濾布再開車 ， 先空車運行 ,檢查糾偏裝置是否靈活、可靠 ； 濾布是否有嚴重跑偏 ； 行程接近開關是否好用以及洗布水是否正常 。 待一切無異常后 , 開真空泵 ， 開進料閥 (即開沉降槽底流泵 )， 開始過濾工作 。 二 、 注意事項 設備正常運行時 ， 要對設備進行巡 回 檢查 ， 發(fā)現異常及時解決 。 設備運行時要根據進料情況及時調整運行速度 ， 及時調整主行程氣缸流量調節(jié)閥 ， 以免發(fā)生撞缸和濾盤 不能順利返回的情況 。 濾布的張緊壓力在 2到 3公斤左右 ， 不可太大 。 濾布使用一段時間后會伸長 ， 這時靠張緊氣缸已不能張緊濾布 。 這時應通過調整濾布的調整輥來調整 ， 如果調整輥已經調至最大 ,則需要剪短濾布或者更換新的 。 開真空泵時應先開泵再開水 ； 關時應先關水再立即關泵 。 三 、 停機 停機時應先停進料 (即先停沉降槽底流泵 )， 待濾布上物料卸完后再空轉 1 小時， 對濾布進行清洗 ； 然后停真空泵 ，再 依次停刷輥 |、主軸 。 將濾布放松后 ， 停氣源、電源 。 1磨煤機 PLC 報警值說明 磨煤機 PLC報警 值 1～ 4推力瓦溫度： H： 60℃， HH： 65℃； 輸入軸溫度： H： 65℃， HH： 70℃； 磨輥溫度： H： 100℃， HH： 110℃； 分離器油池溫度： H： 60℃， HH： 65℃； PLC張緊站壓力量程： 0— 25MPa；在 DCS 張緊站壓力量程： 0— 15MPa； 張緊站壓力：小于 5MPa停機，小于 6MPa報警；正常工作壓力： 7～ 9MPa； 張緊站油溫低于 25℃加熱器自動啟動，高于 35℃加熱器自動停止； 滑潤油站油溫低于 25℃加熱器自動啟動，高于 35℃加熱器自動停止；油溫大于 45℃時，冷卻水電磁閥自動打開；油溫降至 38℃時，冷卻水電磁閥自動關閉； 滑潤油站油壓低于 MPa 報警，低于 MPa 停車；油壓低于 MPa時備用泵啟動，油壓達到 MPa 時備用泵停運。正常工作壓力： Mpa 1稱重給煤機 X1501A/B 及振動料斗 X1502A/B 試車情況及操作方法 一、 操作方法： 遠控 ⑴啟動 送電：現場給稱重給煤機 PLC 控制柜和震動料斗 PLC 控制柜各電源開關閉合。 控制方式選擇：現場將給煤機 PLC 控制柜面 板上的“遠控 /近控”開關切至“遠控”位置，將柜內變頻器上的“ LOCREM”按鈕切至“遠控”位置（指示燈滅）。將震動料斗 PLC 控制柜面板上的“遠控 /近控”開關切至“遠控”位置。 參數設定：主控在 DCS上的設定給煤機最小流量（ 8t/h）。 程序啟動：主控在 DCS“ 11US0105 給煤啟停聯(lián)鎖”畫面中確認“稱重給煤機遠控允許”信號和“震動料斗遠控狀態(tài)”信號出現后，點擊“啟動給煤機”按鈕，則 PLC 執(zhí)行如下動作：給煤機遠程啟動，同時開出口電動閘板閥（約 5s 開到位），延遲 60 s震動料斗啟動（最小啟 動頻率 2