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正文內(nèi)容

內(nèi)墻抹石灰砂漿施工技術(shù)交底(編輯修改稿)

2024-11-16 23:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 時縫隙內(nèi)填滿保溫棉內(nèi)外兩面打膠封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。 搬運物料及撤除腳手架水要輕抬、輕放及時去除雜物工具、材料碼放整齊不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層不許在地面拌灰防止硬傷。保護(hù)地面完好。 保護(hù)好墻面的預(yù)埋件通風(fēng)篦子線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹。 抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強(qiáng)度。 噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動以免降低其防裂效果。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫:加氣混凝土墻面抹灰最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈用水沖刷潮濕不夠不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力形成于縮裂縫。改良措施可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿增加粘結(jié)作用減少砂漿的收縮應(yīng)力進(jìn)步砂漿早抗拉強(qiáng)度改良抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿外表抗拉強(qiáng)度的進(jìn)步足以抗拒砂漿外表的收縮應(yīng)力待砂漿強(qiáng)度增長以后就足以承受收縮應(yīng)力的影響從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 抹灰層過厚:抹灰層的厚度大大超過規(guī)定尤其是一次成活將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)展控制保持15~20mm為宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰每遍厚度直為7~8mm應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍切忌一遍成活。 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實預(yù)埋木磚間距大木磚松動反復(fù)開關(guān)振動在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫:應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。 抹灰配合比使用不適宜底子灰的強(qiáng)度太高使灰層出現(xiàn)空鼓開裂:改良:各層灰的配合比要適宜尤其是底子灰的材料要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率根本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹? 抹灰層起泡有明顯抹子紋墻面開花:原因:抹完罩面灰以后還不具備早強(qiáng)度趕壓工作跟得太緊灰層沒有收水故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后灰層已具有一定硬度手壓變形不大灰層表層水分已收干再進(jìn)展壓實、趕光。底子灰過分枯燥又沒有澆透水抹罩面灰以后水分很快被底子灰吸收故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時應(yīng)開場抹罩面灰如過于枯燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間消除抹紋。淋制灰膏和浸泡生石灰粉時對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質(zhì)沒有徹底過濾、灰膏熟化時間短尤其對磨細(xì)石灰粉不按規(guī)定時間浸泡致使過火顆粒未能充分熟化抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化體積膨脹造成抹灰外表脹裂出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉熟化時間必須到達(dá)限定天數(shù)。提早作好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得上墻。 抹灰外表不平陰角不垂直、不方正:其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真沖筋時間過短或過長造成收縮量不同出現(xiàn)上下不平陰角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸摸底安排好陰角不同兩個面的灰層厚度和方正認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整陰角方正。 踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致上口毛刺口角不方正根部出現(xiàn)形歪斜:主要原因是操作不細(xì)不按規(guī)定吊墻面的垂直度不套方不拉通線找直、找規(guī)矩。改良:操作時按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部。使之方正、順直。 道背后抹灰不平、不光根空裂暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順:改良是線過墻按規(guī)定放套凡有道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提早沫好灰并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊不甩零活。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄: 水泥出廠證明和試驗。 砂子材質(zhì)證明。 粉煤灰和膨脹珍珠巖的材質(zhì)證明。 膠粘劑、防裂劑出廠合格證。 質(zhì)量檢驗評定記錄。混凝土內(nèi)墻、頂抹灰1 范圍 本工藝適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂板的中、高級抹灰工程。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具:水泥:325礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單當(dāng)出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥應(yīng)按試驗結(jié)果使用。砂:~。不得含有草根等雜物。石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制淋制時必須用孔徑不大于3mm3mm的篩過濾并貯存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于15d;用于罩面時不應(yīng)少于30d。使用時石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。磨細(xì)生石灰:其細(xì)度應(yīng)通過4900孔/cm2的篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化其熟化時間宜為3d以上。紙筋:白紙筋或草紙筋使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀要求干凈、細(xì)膩也可制成紙漿。麻:必須柔韌枯燥不含雜質(zhì)長度約10~30mm使用前4~5d敲打松散用石灰膏調(diào)好。聚乙烯酸縮甲醛:即 107膠等。主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰〔〕角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、尺、5~7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制程度尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。 作業(yè)條件:必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)展構(gòu)造工程質(zhì)量驗收合格前方可進(jìn)展抹灰工程。并彈好50cm程度線。抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確與墻連接是否結(jié)實。連接處縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞實假設(shè)縫隙較大時應(yīng)在砂漿中摻入少量麻嵌塞實。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求且堵塞實并事先粘貼好保護(hù)膜。墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。道的墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填塞實;電線、消火栓箱、配電箱安裝完畢并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。壁柜、門框及其他預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤并做好防腐、防銹處理。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的詳細(xì)情況提早搭好抹灰操作用的高凳和架子架子要分開墻面及墻角200~250mm以利操作。冬施工應(yīng)事先對基層采取解凍措施待其完全解凍后而且室內(nèi)溫度保持在5℃以上方可進(jìn)展室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。應(yīng)將混凝土墻、頂板等外表凸出部分剔平對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處后用1∶3水泥砂漿分層補平把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先去除掉。抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈如有油漬或粉狀隔離劑應(yīng)用10火堿水刷洗清水沖凈或用鋼絲刷子徹底刷干凈。抹灰前一天墻、頂應(yīng)澆水潮濕抹灰時再用笤帚淋水或噴水潮濕。3 操作工藝 工藝流程:混凝土頂板抹灰:搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰混凝土墻抹灰:基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋〔設(shè)置標(biāo)筋〕→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰〔包括水泥踢腳板、墻裙等〕→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù) 頂板縫處理:剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物然后用刷子蘸水把外表殘渣和浮塵清理干凈刷摻用水量10的107膠水泥漿一道緊跟抹1∶∶3混合砂漿將頂縫抹平過厚處應(yīng)分層勾抹每遍厚度宜在5~7mm。 混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿:搭腳手架:。基層處理:首先將凸出的混凝土剔平對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水潮濕。假如基層混凝土外表很光滑亦可采取如下的“毛化處理176。即先將外表塵土、污垢清掃干凈用10火堿水將頂面的油污刷掉隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20的107膠噴或用笤帚將砂漿甩到頂上其甩點要均勻終凝后澆水養(yǎng)護(hù)直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上并有較高的強(qiáng)度〔用手掰不動〕為止。彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)50cm程度線找出靠近頂板四周的平線作為頂板抹灰程度控制線。抹底灰:在頂板混凝土潮濕的情況下先刷107膠素水泥漿一道〔~〕隨刷隨打底;底灰采用1∶3水泥砂漿〔或1∶∶3混合砂漿〕打底厚度為5mm操作時需用力壓以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平用木抹子搓平搓毛。抹罩面灰:待底灰約六、七成干時即可進(jìn)展抹罩面灰;罩面灰采用1∶∶∶。抹時先將頂面潮濕然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢緊跟抹第二遍橫豎均順平用鐵抹子壓光、壓實。 混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面: 同混凝土頂板抹水泥砂漿。抹底灰:在頂板混凝土潮濕的情況下先刷107膠素水泥漿一道〔內(nèi)摻用水量 10的107膠〕隨刷隨打底;底灰采用1∶∶1水泥石灰膏砂漿打底厚度為2mm操作時需用力壓將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。抹中層灰:抹底灰后緊跟抹第二遍1∶3∶9混合砂漿中層灰厚度為6mm左右抹完后用軟刮尺刮抹順平用木抹子搓平。抹紙筋罩面灰:待第二遍灰至六、七成干時即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好;緊跟抹第二遍要找平;待罩面灰稍干再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。 混凝土墻面抹水泥砂漿:基層處理:同混凝土頂板抹水泥砂漿。吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:根據(jù)基層外表平整、垂直情況經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度〔按圖紙要求分普通、中級、高級〕但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等貼灰餅用托線板找好垂直下灰餅也作為踢腳板根據(jù)?;绎炓擞?∶ 3水泥砂漿做成5cm見方程度間隔 ~。墻面沖筋〔設(shè)置標(biāo)筋〕:根據(jù)灰餅用與抹灰層一樣的1∶3水泥砂漿沖筋〔標(biāo)筋〕沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋斫顚捈s為5cm左右。 做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面角抹出水泥護(hù)角;用1∶3水泥砂漿打底待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1∶2水泥砂漿或1∶∶。在抹水泥護(hù)角的同時用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時也可在做水泥護(hù)角時一次完成。抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好用水澆透然后用1∶2∶。次日再刷摻用水量10的107膠素水泥漿一道緊跟著抹1∶、壓光澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。下口要求平直不得有毛刺。抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透然后在混凝土墻面潮濕的情況下。先刷107膠素水泥漿一道〔內(nèi)摻用水量10的107膠〕隨刷隨打底;底灰采用1∶3水泥砂漿〔或1∶∶~〕打底厚度為13mm每遍厚度宜在5~7mm應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天先將墻面潮濕后即可進(jìn)展沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶∶∶~8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢緊跟抹第二遍用大杠刮平找直用鐵抹子壓實壓光。抹水泥踢腳板或水泥墻裙:先刷摻用水量10的107膠水泥素漿一道緊跟抹1∶3水泥砂漿底層外表用木抹子搓毛面層用1∶ ~7mm〔要注意出墻厚度一致上口平直、光滑〕。 抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)防止空鼓裂縫。 混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面: 做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透然后在混凝土墻面潮濕的情況下先刷107膠素水泥漿一道〔內(nèi)摻用水量10的107膠〕隨刷隨打底;底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂漿打底厚度中級抹灰為7mm〔高級為11mm〕每遍厚度宜在5~7mm應(yīng)分層分遍抹用大杠刮平找直木抹子搓平搓毛。抹中層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂漿中層灰厚度為7mm接著用大杠刮平找直用木抹子搓平抹完灰后進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整陰角是否方正、順直后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及道背后等應(yīng)及時清理干凈。做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的條。抹紙筋旱面灰:待中層灰約六、七成干時即可開場抹紙筋罩面灰〔如中層灰過干時應(yīng)充分澆水潮濕〕。罩面灰應(yīng)二遍成活厚度約2mm兩人同時操作一人先薄薄刮一遍;另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進(jìn)展再赴光壓實然后用鋼抹子壓一遍最后用塑料抹子順抹紋壓光隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。 冬施工:冬施工應(yīng)采取保溫措施。涂抹時砂漿的溫度不宜低于5℃。環(huán)境溫度一般為+5℃。最低應(yīng)保持0℃以上。砂漿抹灰層硬化初不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻入食鹽和氯化鈣。用凍結(jié)法砌筑的墻室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍方可進(jìn)展。 冬施工抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速枯燥。采用熱空氣時應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗以便加強(qiáng)通風(fēng)排除濕氣。4 質(zhì)量 保證工程:室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料的規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實無脫層、空鼓面層無爆灰和裂縫〔風(fēng)裂除外〕等缺陷。 根本工程:外表: 中級抹灰:外表光滑、干凈接槎平整線角順直明晰。 高級抹灰:外表光滑、干凈顏色均勻無抹紋線角和灰線平直方正明晰美觀。護(hù)角、門窗框與墻體之間縫隙:護(hù)角符合施工的規(guī)定外表光滑、平順;門窗框與墻體間縫隙填塞實外表平整??锥础⒉?、盒和道后面的抹灰外表:尺寸正確邊緣整齊、光滑;道后面平整。分格條〔縫〕:寬度、深度均勻一致條〔縫〕平整光滑楞角整齊橫平豎直、通順。 允許偏向工程見表94。 混凝土內(nèi)墻、須面抹灰允許偏向 表94項次項次允許偏向 (mm)檢驗中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2外表平整42
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