【文章內(nèi)容簡介】 水科、生產(chǎn)技術科、地測科、通風科、礦建科、各項目部、充燈房、通風隊、機電隊、運輸隊、供應科、公司調(diào)度室、防治水部等有關單位，采取防治水災事故的措施。，立即成立救災搶險指揮部，礦長是處理水災事故的全權指揮者，井下一旦發(fā)生水災立即成立以礦長任總指揮的水災搶險指揮部，總工程師任副總指揮，井下基地指揮由指揮部派具有救護知識的人員擔任，根據(jù)水災性質、位置特點、水災威脅程度制定營救遇難人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃，積極營救井下受困職工。，受水災威脅職工應根據(jù)現(xiàn)場具體情況，做好自身救護：（1）在透水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應立即避開出水口和泄水流，根據(jù)規(guī)定的避災路線，迅速退到透水地點以上的水平，而不能進入透水點附近及下方的獨頭巷道。（2）如果是老空水涌出，使所在地點的有毒有害氣體的濃度增高時，現(xiàn)場人員應立即配戴好自救器，以免中毒窒息事故的發(fā)生。（3）如透水后破壞了照明和巷道路標，迷失行進方向時，遇險人員應朝著有風流通過的上山巷道方向撤退。行進時，應靠近巷道一側，抓牢水管、棚腿等固定物體，防止被水流沖走。撤退時應留調(diào)指示行進方向的明顯標志，以提示救護人員的注意。（4）如唯一的出口被水封堵無法撤退時，應有組織地在獨頭巷道或工作面躲避，等待救護人員的營救。（5）在避災期間，遇險礦工要有良好的精神心量狀態(tài)，要堅信礦上一定會組織人員快速營救。要做好長時間避災的準備，除輪流擔任崗哨觀察水情的人員外，其余人員均應靜臥，以減少體力和空氣消耗。（6）避災時，應用敲擊的方法有規(guī)律、間斷地發(fā)出呼救信號，向營救人員指示躲避處的位置，等待救援。（五）避災路線第三篇：探放水設計及措施**煤礦 11011風巷 探放老空水設計及安全技術措施一 工作面基本情況（一）、采面概況**礦11011采面位于一采區(qū)東翼上部，西臨井筒保護煤柱，東至F6正斷層保護煤柱。南為小窯采空區(qū)，北臨11031采面，設計總工程量2489米,其中：風巷1266m，機巷1223m，切眼145m，可采走向806m，采長86~145m，，本采面總體為一傾向北西約20176。的單斜構造，煤層傾角平均24176。， m的正斷層，地質條件簡單，該菜面大部分為分層區(qū)，兩端為合層，頂板為砂質泥巖，底板為碳質泥巖、細砂巖，煤層頂?shù)装逅绍洝⑵扑閷俚湫汀叭洝泵簩?。設計為綜采工作面，分層開采。風巷計劃于2009年2月3日開工，現(xiàn)位于一8煤層上，施工石門和沿二1煤施工過程中，必需對老空水超前探放。（二）、采面老空水積水分析從目前掌握的水文地質資料分析，威脅風巷安全掘進的水害主要是小窯老空水，該老空區(qū)約在1982年~1992年開采，根據(jù)**有限公司于2007年2月提交的《**礦地面電法勘探報告》，探測3處老空區(qū)積水物探異常區(qū)，對本掘進工作面影響的有一處，預計積水量9萬立方米，小窯老空水在11031風巷施工過程中已作過2次探放，共施工5個鉆孔，放水量85000多立方米，目前仍有積水約5000立方米，考慮到地面補給影響和采空區(qū)不連通等因素，11031風巷以上老空區(qū)標高在105 m ~150m,積水面積約10062 m2, m,積水量=10062**=4528 m3,— MPa。二﹑探老空水防治水設計方案（一）、鉆場的選擇及目的根據(jù)11011風巷設計，共設計4處探水點，其中第一處為穿層探放老空水，其余3處為掘進超前探放，防止不明老空水對正常掘進的威脅。（二）、鉆機的選擇本次施工采用SGZIB150型全方位防爆液壓鉆機和供水配用設備為BW250型三缸泵一臺。SGZIB150型鉆機適用鉆孔角度范圍0～360度，鉆進能力孔深達到150m，鉆桿直徑適用Φ50mm鉆桿鉆進；立軸提升能力20 KN， KN；升降機提升能力2000kg；外形尺寸16009501500mm，總重量850 kg。BW250型注漿泵：BW250型三缸泵為臥式往復單作用活塞泵。該泵具有兩種缸徑和四檔速度，最大流量250L/min，最大壓力可達6Mpa，外形尺寸長、寬、高1000995650 mm，總重量520 kg。（三）、鉆孔的布置在11011風巷測第一處探水地點內(nèi)設計2個鉆孔：1鉆孔開孔位置距巷道底板1米，鉆孔方位50,傾角+100,孔深40米。2＃鉆孔方位350,傾角+90,孔深43米，在11011風巷測第二處探水地點內(nèi)設計2個鉆孔：3鉆孔開孔位置距巷道底板1米，鉆孔方位650,傾角+3022,孔深40米。4＃鉆孔方位900,傾角+150,孔深45米, 采取保持20米超前距循環(huán)探放直至該段巷道結束。在11011風巷測第三處探水地點內(nèi)設計2個鉆孔：5鉆孔開孔位置距巷道底板1米，鉆孔方位1030,傾角+17046,孔深40米。6＃鉆孔方位1310,傾角+26019,孔深41米, 采取保持20米超前距循環(huán)探放直至該段上山巷道結束。在11011風巷測第四處探水地點內(nèi)設計2個鉆孔：7鉆孔開孔位置距巷道底板1米，鉆孔方位650,傾角+10,孔深40米。8＃鉆孔方位920,傾角+130,孔深44米, 采取保持20米超前距循環(huán)探放直至該段巷道結束。（四）、單孔設計本次鉆孔設計為仰角孔，采用金剛石鉆頭鉆進，開孔直徑216。113mm，下入216。89mm套管，套管長度不小于6 m，然后換徑216。56mm，鉆進至終孔。套管外口焊接高壓法蘭盤，法蘭盤外連接裝壓力表的短節(jié)，短節(jié)外接高壓閘閥。詳見《鉆孔結構示意圖》（五）、鉆探施工鉆孔定位及開孔： 鉆孔定位由地測人員按設計要求進行標定，鉆機固定后按開孔要素開孔。開孔用216。113mm的鉆頭鉆進。下套管時，孔口和套管口間的環(huán)狀空隙用水泥砂漿和速凝劑封閉密實，其中插入一根細管，用于觀察注漿情況。水泥砂漿凝固后，從套管口向內(nèi)注入水泥漿，同時觀察細管內(nèi)的情況，待水泥從細管溢出后，可緩停注漿，3～5分鐘后再注，水泥漿穩(wěn)定流出后，停止注漿，注漿壓力以20kg/cm2為宜。水泥凝固48小時后， m處，退出鉆具，孔口管外安裝不低于40kg/cm2的高壓閘閥，接通高壓水試壓，試壓壓力不低于2MPa，延續(xù)時間均不少于30分鐘。試壓過程要有詳細記錄，并有專人檢查套管外及鉆場附近的情況，如發(fā)現(xiàn)鉆場及鉆孔周圍 有滲水、跑水等現(xiàn)象，要停止試壓，繼續(xù)注水泥漿，直注試壓后合格。二次注漿的壓力可適當增大。換徑后鉆進：試壓合格后，安裝閥門、測壓表及防噴裝置后，改用Φ56mm合金鉆頭或Φ56mm金剛石鉆頭鉆進至終孔。鉆進時帶班人員要定期檢查鉆孔內(nèi)的巖粉及沉渣，并要經(jīng)常沖孔，確?？椎赘蓛?，防止發(fā)生埋鉆卡鉆等事故。管理技術人員要定期到現(xiàn)場進行巖芯編錄，指導鉆探施工人員順利施工。鉆孔接近老空時必須提前安裝好防噴裝置，防止鉆進中突然出水失控造成水害事故。三 探放水的注意事項及技術要求：（一）、鉆場的要求、。底板破碎或留有殘煤的，要對鉆場進行場地鋪底硬化。鉆場周圍、巷道要加密支護，確保巷道無空頂，無曠幫，幫頂背牢剎實。保證鉆探施工人員的人身安全。（二）、通訊要求鉆孔施工受礦調(diào)度室統(tǒng)一調(diào)度，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時通知調(diào)度室，施工現(xiàn)場設專用電話一部。隨時和調(diào)度室保持聯(lián)系。為保證電話暢通，每班開工之前，施工人員必須先與調(diào)度室電話聯(lián)系一次，電話不通，不準開鉆施工。（三）、瓦檢要求施工現(xiàn)場必須配備瓦斯便攜儀一臺，由專人負責看管、檢測瓦斯?jié)舛?，如瓦斯超限立即查明原因進行處理。并設專職瓦檢員進行現(xiàn)場交接班。（四）、供電保證鉆孔施工期間，嚴禁隨意鉆機電源，加強機電檢查，杜絕失爆現(xiàn)象，機電系統(tǒng)保證排水為雙電源供電，同時加強中央泵房機電設備檢修，確保中央泵房的水泵臺臺完好。中央泵房人員要求現(xiàn)場交接班，班班都要試電話，向調(diào)度室匯報本班排水設備運轉情況。（五）、排水系統(tǒng)的要求在11011風巷前3處探水，安設排水能力不小于70m3/h、揚程不小于20 m的水泵2臺，安設6寸排水管路一趟，第四處安設排水能力不小于70m3/h、揚程不小于40 m的水泵2臺，安設6寸排水管路一趟，并在每處探水地點開挖泵窩，規(guī)格寬*高*深=**,排水路線：鉆場11011風巷—中車場水溝—井底水倉—主井地面。（六）、放水鉆孔打入老空出水后，單孔出水量通過閥門控制在50m3/h以內(nèi),老空水放完的標準必須有兩個以上在原出水孔下方的鉆孔證實無水時,方可結束放水工程。（七）、施工技術要求鉆孔位置、方位、傾角由測量人員按設計標定，按設計施工，嚴格按《規(guī)程》操作。要經(jīng)常檢查設備運轉情況，觀察孔壁完整程度，防止孔內(nèi)和機械事故發(fā)生，保質保量按期完成鉆孔任務。鉆進期間如發(fā)現(xiàn)水壓、水量突然增大、頂鉆、進入老空等異?，F(xiàn)象時，必須立即停止鉆進，不得拔出鉆桿。要立即向調(diào)度室匯報，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，關閉防噴裝置止水，并立即撤出所有受水害威脅地區(qū)的人員，然后采取措施進行處理。四、安全技術措施：設備入井嚴格按操作規(guī)程操作，鉆機安裝采用底木梁+單體柱固定方法，底木梁選用斷面2002001500mm方木兩根，用4棵單體柱將底木梁固定在鉆場底板上，然后用四條Φ18mm螺絲將鉆機與底木梁聯(lián)接在一起，保證鉆機牢固、不移位。鉆孔施工前，排水水泵、管路與供電系統(tǒng)必須運行正常同時經(jīng)