學(xué)習(xí)田彬峰先進(jìn)事跡心得體會(huì)7(編輯修改稿)
2024-11-16 22:02 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 以后儲(chǔ)運(yùn)部工況設(shè)備的點(diǎn)檢維護(hù)工作具有幫助作用和很重要的指導(dǎo)意義。今年8月初，集團(tuán)公司7高爐和4燒結(jié)機(jī)停機(jī)檢修期間，儲(chǔ)運(yùn)部配套供料設(shè)備也跟隨檢修。首當(dāng)其沖，3破碎機(jī)和回?zé)?膠帶機(jī)成了此次檢修的重點(diǎn)。此時(shí)，雖然田彬峰已病入膏肓，仍然關(guān)心著現(xiàn)場(chǎng)的檢修情況，多次打電話詢問(wèn)改造方案的實(shí)施情況，及時(shí)解決實(shí)施中的細(xì)節(jié)問(wèn)題，渾然不知他已成了躺在病床上的檢修“總指揮”了?，F(xiàn)在這兩臺(tái)設(shè)備已消除隱患，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。這就是田彬峰，這就是躺在病床上的首席技師、金牌工人。雖然他已經(jīng)病入膏肓，仍然不忘自己的職責(zé)，仍然在病床上繼續(xù)著自己的使命，與生命賽跑，為儲(chǔ)運(yùn)部的設(shè)備維護(hù)工作奉獻(xiàn)著自己的力量。在病床上還不忘將自己的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)留給酒鋼，這是何等的奉獻(xiàn)精神！這是“鐵山精神”的傳承！這是生命意義的詮釋！他是酒鋼工人中的楷模，我們?yōu)橛羞@樣的工友而驕傲，酒鋼為有這樣的職工而自豪！回想田彬峰同志工作歷程，我們不難發(fā)現(xiàn)他這種精神境界產(chǎn)生的淵源。十幾年如一日，愛(ài)崗敬業(yè)、憑著堅(jiān)忍不拔、認(rèn)真負(fù)責(zé)的勁兒，努力鉆研設(shè)備技術(shù)，不斷提高自己的技能，在設(shè)備瓶頸問(wèn)題的解決中發(fā)揮了自己的聰明才智，給公司解決了一項(xiàng)又一項(xiàng)生產(chǎn)難題，成為了儲(chǔ)運(yùn)部解決生產(chǎn)瓶頸的技術(shù)能手。堆取料機(jī)是儲(chǔ)運(yùn)部卸供料系統(tǒng)最主要的重點(diǎn)設(shè)備，設(shè)備作業(yè)環(huán)境惡劣，零部件較多，設(shè)備維護(hù)難度較大，諸多項(xiàng)目只有在年修時(shí)才能完成。為此，田彬峰經(jīng)過(guò)多方咨詢、查閱資料、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，歸納總結(jié)出了諸多的檢修工藝和調(diào)整方法。其中，2011年提出的“堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)檢修工藝的改進(jìn)優(yōu)化”建議使堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的檢修工期由原來(lái)的10天縮短為3天，為儲(chǔ)運(yùn)部創(chuàng)造效益達(dá)60余萬(wàn)元。2010年，田彬峰還總結(jié)出DQL型堆取料機(jī)、KL型堆取料機(jī)安裝檢修調(diào)整遵循的“三線三面一個(gè)中心一點(diǎn)定位”原則，這項(xiàng)原則已在設(shè)備檢修中得到了廣泛推廣應(yīng)用。2011年8月，田彬峰又提出了“DQL型堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)門型旋轉(zhuǎn)架快速?gòu)?fù)位法”的合理化建議。這項(xiàng)建議解決了儲(chǔ)運(yùn)部堆取料機(jī)上車體偏移回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)軌道的問(wèn)題，提高了設(shè)備運(yùn)行的安全可靠性。在解決生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題方面，田彬峰也彰顯出了他技藝超群的一面。2008年，他組織解決了M2型轉(zhuǎn)子翻車機(jī)翻卸C63型車皮的生產(chǎn)瓶頸問(wèn)題，為集團(tuán)公司節(jié)約二次倒運(yùn)費(fèi)用200萬(wàn)元以上。2009年12月，田彬峰消除了儲(chǔ)運(yùn)部7A和4堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分齒圈外竄隱患，避免了重大設(shè)備事故發(fā)生。2010年11月，田彬峰針對(duì)儲(chǔ)運(yùn)部加5AB兩臺(tái)振動(dòng)篩潤(rùn)滑油與軸承承載部位不能形成良好潤(rùn)滑油膜的設(shè)計(jì)缺陷，制定方案，組織完成了加5AB兩臺(tái)圓振篩改造，降低了設(shè)備故障，每年可為公司節(jié)約能源費(fèi)用約3萬(wàn)元，備件材料費(fèi)用約20萬(wàn)元。20092011年，田彬峰在設(shè)備改進(jìn)和安全設(shè)施完善方面提出合理化建議共40余項(xiàng)，其中有26項(xiàng)已被設(shè)備、安全部門采納實(shí)施。2012年共提出合理化建議20余項(xiàng)，目前正在逐步實(shí)施過(guò)程中。2011年，針對(duì)儲(chǔ)運(yùn)部電動(dòng)滾筒膠帶機(jī)不能帶料啟動(dòng)，故障頻發(fā)的現(xiàn)狀，田彬峰組織將老燒接口皮帶、BM2膠帶機(jī)、X2B膠帶機(jī)的電動(dòng)滾筒改造為傳統(tǒng)的傳動(dòng)形式，消除了膠帶機(jī)不能帶料啟動(dòng)的生產(chǎn)缺陷。3月份，田彬峰還設(shè)計(jì)加裝了儲(chǔ)運(yùn)部5G膠帶機(jī)，實(shí)現(xiàn)了綜5E膠帶機(jī)到綜7D膠帶機(jī)的原料輸送，為7高爐的上料提供了保障。4月份，針對(duì)原料二作業(yè)區(qū)卸2AB膠帶機(jī)常年跑偏的問(wèn)題，田彬峰現(xiàn)場(chǎng)勘察，經(jīng)過(guò)2天2夜的調(diào)整，終于消除卸2AB跑偏的設(shè)備缺陷，提高了設(shè)備的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。2011年5月份，經(jīng)過(guò)36小時(shí)的奮戰(zhàn)，田彬峰將儲(chǔ)運(yùn)部7翻車機(jī)料倉(cāng)的閘板改為傾斜式，解決了7翻車機(jī)頻繁出現(xiàn)料倉(cāng)閘板打不動(dòng)的問(wèn)題，為公司原燃料的翻卸提供了良好的保障。在今年“強(qiáng)化對(duì)標(biāo)挖潛，推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新”主題教育中，“降成本，增效益”成為公司的主要經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。針對(duì)公司的號(hào)召，田彬峰設(shè)計(jì)加裝了M3C膠帶機(jī)，實(shí)現(xiàn)了焦煤復(fù)線和焦煤老線的互通，大大降低了公司的物料倒運(yùn)費(fèi)用。作為一名首席技師，田彬峰不僅在技術(shù)方面努力探索，他還積極參與作業(yè)區(qū)的班組建設(shè)，制定設(shè)備的各種標(biāo)準(zhǔn)，并不斷修定和完善，將點(diǎn)檢定修制貫徹于實(shí)際，使點(diǎn)檢工作逐步走向?qū)I(yè)化。在帶徒傳技方面，田彬峰不但用自己豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)對(duì)徒工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，同時(shí)從生活上去關(guān)心他們，并從思想上去感化，使大家轉(zhuǎn)變觀念，真正做到“想企業(yè)之所想，急企業(yè)之所急”，做企業(yè)的主人。經(jīng)過(guò)培養(yǎng)，徒弟們?cè)诓煌膷徫簧细鞅M其職，成為各
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